利用高炉除尘灰制备缓释硅基复合土壤调理剂的方法技术

利用高炉除尘灰制备缓释硅基复合土壤调理剂的方法，其步骤为：（1）预脱碳：利用重力选矿和风力选矿法，将高炉除尘灰中比重较轻的炭与其它固体分离并收集备用；（2）焙烧：向与炭粉分离后的固体中加入添加剂1后进行焙烧；（3）快速冷却：焙烧完成后进行快速冷却；（4）球磨：将步骤（1）中得到的炭粉加入上述冷却后的物料，再加入添加剂2，进行球磨；（5）磁选：将球磨后的物料进行磁力分选，分选出磁性氧化物，剩余部分即为缓释硅基复合土壤调理剂。本发明专利技术制备过程能耗低，资源利用率高，多孔和缓释，是一种复合型土壤调理剂。本发明专利技术的工艺操作简单，对环境影响小，设备简单，具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
利用高炉除尘灰制备缓释硅基复合土壤调理剂的方法


[0001]本专利技术涉及利用高炉除尘灰制备缓释硅基复合土壤调理剂的技术，属于矿产资源及工业固体废弃物综合利用领域。

技术介绍

[0002]高炉除尘灰，也称为高炉布袋灰、高炉瓦斯灰、高炉二次灰或高炉灰，是指在高炉冶炼过程中，由炉顶产生出来的烟气携带，经除尘器除尘灰收集所得固体颗粒。高炉除尘灰中的元素主要是铁、碳、锌、钾、钠、钙和镁等。一般其中的元素和化合物含量范围为（质量百分数）C:10～50%，Fe:10～50%，SiO2:5～30%，CaO:5～25%，MgO:5～20%，ZnO:5～20%，Al2O3:＜10%，K2O＜10%，Na2O＜10%。随着中国钢铁产量的迅速提高，高炉除尘灰的排放量逐年增多。
[0003] 高炉灰的处理方法一般为直接返回烧结、固化或玻化处理、选矿富集法、火法处理、湿法处理、联合处理，主要目的为综合利用其中的的Fe、C、Zn和K、Na、Ca、Mg 等资源。直接返回烧结会加剧锌富集对高炉产生较大的危害；固化、玻化处理没有充分对资源；选矿法可以富集部分元素，但是需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.利用高炉除尘灰制备缓释硅基复合土壤调理剂的方法，其特征在于，其步骤为：步骤（1）预脱碳：利用重力选矿和风力选矿法，将高炉除尘灰中比重较轻的炭与其它固体分离并收集备用；步骤（2）焙烧：向与炭粉分离后的固体中加入添加剂1后进行焙烧，焙烧温度为200
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1300℃，焙烧时间为0.1~2小时；步骤（3）快速冷却：焙烧完成后进行快速冷却；快速冷却至温度小于100℃，冷却时间小于60分钟；步骤（4）球磨：将步骤（1）中得到的炭粉加入上述冷却后的物料，再加入添加剂2，进行球磨；步骤（5）磁选：将球磨后的物料进行磁力分选，分选出磁性氧化物，剩余部分即为缓释硅基复合土壤调理剂；添加剂1是二氧化硅，或者氧化钙，或者氢氧化钙，或者氧化镁，或者以上几种的组合；添加剂2是二氧化硅，或者氧化镁，或者二氧化硅，或者氧化镁，或者以上几种的组合。2.根据权利要求1所述的利用高炉除尘灰制备缓释硅基复合土壤调理剂的方法，其特征在于，所述步骤（2）中的所述的添加剂1根据处理的高炉除尘灰成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李菲，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：