一种注塑机取模机构及其工作方法技术

本发明专利技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种注塑机取模机构，包括机体，所述机体的左侧固定连接有安装板，所述安装板与机体之间固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有左支撑板，所述机体靠近滑轨的一侧固定连接有右支撑板，所述左支撑板的右侧固定连接有凹模，所述右支撑板的左侧固定连接有凸模，所述安装板的左侧固定连接有气缸，所述凸模的左侧固定连接有凸块，所述安装板与机体之间安装有收集盒，本发明专利技术可以使气体进入气孔并吹至塑料与凸块之间，使得凸块与塑料之间形成一个气膜，进而可以帮助塑料和凸块之间分离，同时通过杆移动并推动凹模中的塑料件出料，从而可以实现塑料成型后的自动出料，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机取模机构及其工作方法


[0001]本专利技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机取模机构及其工作方法。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]现有的注塑机在取模时，大多采用人工取模，由于塑料成型后温度较高，因此人工取模不光效率较低，且容易被烫伤，而现有的机械取模，大多采用机械手进行取模，而塑料成型后易粘附在凸模的表面，在机械手取模时，直接取模易导致塑料件的损坏，故而提出一种注塑机取模机构及其工作方法来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种注塑机取模机构及其工作方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种注塑机取模机构，包括机体，所述机体的左侧固定连接有安装板，所述安装板与机体之间固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有左支撑板，所述机体靠近滑轨的一侧固定连接有右支撑板，所述左支撑板的右侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机取模机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)与机体(1)之间固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的表面滑动连接有左支撑板(5)，所述机体(1)靠近滑轨(3)的一侧固定连接有右支撑板(4)，所述左支撑板(5)的右侧固定连接有凹模(8)，所述右支撑板(4)的左侧固定连接有凸模(9)，所述安装板(2)的左侧固定连接有气缸(10)，所述凸模(9)的左侧固定连接有凸块(16)，所述安装板(2)与机体(1)之间安装有收集盒(11)，所述凹模(8)的顶部开设有进气孔(12)，所述凹模(8)左侧的内壁滑动连接有传动杆(13)，所述收集盒(11)底部的内壁安装有抽风机(15)，所述抽风机(15)的底部安装有气管(14)，所述凹模(8)的内壁滑动连接有弹性密封板(17)，所述弹性密封板(17)的右侧固定连接有伸缩杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机取模机构，其特征在于：所述左支撑板(5)底部的内壁与滑轨(3)的表面滑动连接，所述气缸(10)的输出端与左支撑板(5)的左侧固定连接，所述传动杆(13)的表面通过弹簧与左支撑板(5)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑机取模机构，其特征在于：所述右支撑板(4)底部的内壁与滑轨(3)的表面相互接触，所述收集盒(11)的顶部与滑轨(3)的底部相互接触，所述凹模(8)的顶部开设有注塑孔，所述凸块(16)的内部开设有气孔。4.根据权利要求1所述的一种注塑机取模机构，其特征在于：所述伸缩杆(18)的表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与弹性密封板(17)的右侧和凹模(8)的内壁相互接触，所述气管(14)的表面分别与收集盒(11)和机体(1)的内壁相互接触，所述气管(14)远离抽风机(15)的一端与凹模(8)的顶部相互接触，所述伸缩杆(18)远离弹性密封板(17)的一端与凹模(8)的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种注塑机取模机构，其特征在于：所述收集盒(11)的内壁设置有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：石启顺，
申请(专利权)人：徐州市宝盛新田农业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：