一种抗涂鸦粉末涂料组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗涂鸦粉末涂料组合物及其制备方法，其包括45份～50份有机硅改性聚酯树脂、28份～30份端羟基超支化聚酯、12份～22份环氧树脂、0.1份～0.3份安息香、0.1份～1份消泡剂、0.1份～0.5份流平剂、0.1份～0.5份润湿剂、10份～20份填料、3份～5份硅烷偶联剂、0～10份颜料。本申请通过添加有机硅改性聚酯树脂能增加粉末涂料组合物形成涂层的光泽度，与端羟基超支化聚酯以及环氧树脂复配使用，能有效提高涂层的耐冲击性能、耐热能力以及抗涂鸦能力；整体能提高粉末涂料组合物体系的固化促进作用，有机硅改性聚酯树脂中引入的有机硅能显著提高涂层的自清洁能力。另外，对填料进行硅烷偶联剂处理后，能在粉末涂料组合物体系中分散均匀，在不牺牲其它性能的情况下能显著提高涂层的力学性能。提高涂层的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗涂鸦粉末涂料组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及粉末涂料的制备领域，具体而言，涉及一种抗涂鸦粉末涂料组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]粉末涂料作为一种不含挥发性有机溶剂的纯固体涂料，在经济性、环保性、高效性和应用性上拥有独特优势。在各行各业的应用日趋广泛，近年来在家具家电和IT行业上的应用很受市场欢迎。小到厨房中必备的油烟机，大到通讯行业内户外基站，粉末涂料都作为他们的外表面起到了保护层的作用。但很多暴露的装饰面常常容易受到外界的涂鸦、油渍污染，影响其外观，而现有技术中的粉末涂料存在喷涂固化后难于清洁，抗涂鸦效果差，很难恢复原有的外观的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，为了现有技术中的粉末涂料存在喷涂固化后难于清洁，抗涂鸦效果差，很难恢复原有的外观的问题，本专利技术提供了抗涂鸦粉末涂料组合物及其制备方法，具体技术方案如下：
[0004]一种抗涂鸦粉末涂料组合物，其包括以下重量份的原料：45份～50份有机硅改性聚酯树脂、28份～30份端羟基超支化聚酯、12份～22份环氧树脂、0.1份～0.3份安息香、0.1份～1份消泡剂、0.1份～0.5份流平剂、0.1份～0.5份润湿剂、10份～20份填料、3份～5份硅烷偶联剂、0～10份颜料；
[0005]其中，所述有机硅改性聚酯树脂中硅含量占所述有机硅改性聚酯树脂的质量1.5％～5.0％。
[0006]进一步地，有机硅改性聚酯树脂的酸值为25mgKOH/g～30mgKOH/g。
[0007]进一步地，所述端羟基超支化聚酯的制备方法为：将三羟甲基丙烷、季戊四醇、2,2
‑
双羟甲基丙酸添加至反应釜中，反应完成后得到端羟基超支化聚酯。
[0008]进一步地，所述三羟甲基丙烷、季戊四醇、2,2
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双羟甲基丙酸的质量比为1～5:1～3:1～3。
[0009]进一步地，所述消泡剂选自磷酸三丁酯、苯乙醇油酸酯和苯乙酸月桂醇酯中的至少一种。
[0010]进一步地，所述流平剂为氟改性丙烯酸。
[0011]进一步地，所述润湿剂为三硬脂酸甘油酯。
[0012]进一步地，所述填料为碳纳米管、氧化石墨烯中的一种或两种混合。
[0013]进一步地，所述颜料为钛白、锌钡白、大红粉、偶淡黄、酞菁蓝、酞箐绿、外墙红中的至少一种。
[0014]另外，本申请还提供一种粉末涂料组合物的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0015]将端羟基超支化聚酯、填料以及硅烷偶联剂混合，以500r/min～800r/min的转速搅拌处理20min～30min，得到混合物A；
[0016]将有机硅改性聚酯树脂、环氧树脂、安息香、流平剂、润湿剂添加至所述混合物A中，以800r/～1000r/min的转速搅拌处理10min～30min，得到混合物B；
[0017]将消泡剂以及颜料添加至所述混合物B中，搅拌均匀，得到混合物C；
[0018]将所述混合物C进行熔融挤出处理，研磨处理、分筛处理后，得到粉末涂料组合物。
[0019]上述方案中通过添加有机硅改性聚酯树脂能增加粉末涂料组合物形成涂层的光泽度，与端羟基超支化聚酯以及环氧树脂复配使用，能有效提高涂层的耐冲击性能、耐热能力以及抗涂鸦能力；整体能提高粉末涂料组合物体系的固化促进作用，有机硅改性聚酯树脂中引入的有机硅能显著提高涂层的自清洁能力。另外，对填料进行硅烷偶联剂处理后，能在粉末涂料组合物体系中分散均匀，在不牺牲其它性能的情况下能显著提高涂层的力学性能。
具体实施方式
[0020]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]本专利技术一实施例中的一种抗涂鸦粉末涂料组合物，其包括以下重量份的原料：45份～50份有机硅改性聚酯树脂、28份～30份端羟基超支化聚酯、12份～22份环氧树脂、0.1份～0.3份安息香、0.1份～1份消泡剂、0.1份～0.5份流平剂、0.1份～0.5份润湿剂、10份～20份填料、3份～5份硅烷偶联剂、0～10份颜料；
[0023]其中，所述有机硅改性聚酯树脂中硅含量占所述有机硅改性聚酯树脂的质量1.5％～5.0％。
[0024]在其中一个实施例中，有机硅改性聚酯树脂的酸值为25mgKOH/g～30mgKOH/g。
[0025]在其中一个实施例中，所述端羟基超支化聚酯的制备方法为：将三羟甲基丙烷、季戊四醇、2,2
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双羟甲基丙酸添加至反应釜中，反应完成后得到端羟基超支化聚酯。
[0026]在其中一个实施例中，所述三羟甲基丙烷、季戊四醇、2,2
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双羟甲基丙酸的质量比为1～5:1～3:1～3。
[0027]在其中一个实施例中，所述消泡剂为自磷酸三丁酯、苯乙醇油酸酯和苯乙酸月桂醇酯中的至少一种。
[0028]在其中一个实施例中，所述流平剂为氟改性丙烯酸。
[0029]在其中一个实施例中，所述润湿剂为三硬脂酸甘油酯。
[0030]在其中一个实施例中，所述填料为碳纳米管、氧化石墨烯中的一种或两种混合。
[0031]在其中一个实施例中，所述颜料为钛白、锌钡白、大红粉、偶淡黄、酞菁蓝、酞箐绿、外墙红中的至少一种。
[0032]另外，本申请还提供一种粉末涂料组合物的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0033]将端羟基超支化聚酯、填料以及硅烷偶联剂混合，以500r/min～800r/min的转速搅拌处理20min～30min，得到混合物A；
[0034]将有机硅改性聚酯树脂、环氧树脂、安息香、流平剂、润湿剂添加至所述混合物A中，以800r/～1000r/min的转速搅拌处理10min～30min，得到混合物B；
[0035]将消泡剂以及颜料添加至所述混合物B中，搅拌均匀，得到混合物C；
[0036]将所述混合物C进行熔融挤出处理，研磨处理、分筛处理后，得到粉末涂料组合物。
[0037]在其中一个实施例中，所述熔融挤出处理的温度为110℃～120℃。
[0038]上述方案中通过添加有机硅改性聚酯树脂能增加粉末涂料组合物形成涂层的光泽度，与端羟基超支化聚酯以及环氧树脂复配使用，能有效提高涂层的耐冲击性能、耐热能力以及抗涂鸦能力；整体能提高粉末涂料组合物体系的固化促进作用，有机硅改性聚酯树脂中引入的有机硅能显著提高涂层的自清洁能力。另外，对填料进行硅烷偶联剂处理后，能在粉末涂料组合物体系中分散均匀，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗涂鸦粉末涂料组合物，其特征在于，其包括以下重量份的原料：45份～50份有机硅改性聚酯树脂、28份～30份端羟基超支化聚酯、12份～22份环氧树脂、0.1份～0.3份安息香、0.1份～1份消泡剂、0.1份～0.5份流平剂、0.1份～0.5份润湿剂、10份～20份填料、3份～5份硅烷偶联剂、0～10份颜料；其中，所述有机硅改性聚酯树脂中硅含量占所述有机硅改性聚酯树脂的质量1.5％～5.0％。2.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物，其特征在于，有机硅改性聚酯树脂的酸值为25mgKOH/g～30mgKOH/g。3.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物，其特征在于，所述端羟基超支化聚酯的制备方法为：将三羟甲基丙烷、季戊四醇、2,2
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双羟甲基丙酸添加至反应釜中，反应完成后得到端羟基超支化聚酯。4.根据权利要求3所述的粉末涂料组合物，其特征在于，所述三羟甲基丙烷、季戊四醇、2,2
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双羟甲基丙酸的质量比为1～5:1～3:1～3。5.根据权利要求1所述的粉末涂料组合物，其特征在于，所述消泡剂选自磷酸三丁酯、苯乙醇油酸酯和苯乙酸月...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，朱新平，刘卫，邵媛媛，祝京旭，
申请(专利权)人：广东西敦千江粉漆科学研究有限公司，
类型：发明
国别省市：