集流体清洁装置及极片生产线制造方法及图纸

本申请公开了一种集流体清洁装置及极片生产线，其中集流体清洁装置包括风刀组件及集尘组件，风刀组件包括第一壳体及进气管，第一壳体具有出风腔且靠近集流体的一端具有与出风腔连通的出风口，进气管连接于第一壳体远离出风口的一端；集尘组件包括第二壳体，第二壳体具有集尘腔且靠近集流体的一端具有与集尘腔连通的集尘口，沿远离集流体的方向，集尘腔的横截面积逐渐增大；集尘组件、风刀组件均位于集流体的一侧并沿集流体的输送方向依次设置，沿集流体的输送方向的反方向，出风口所吹出的气流向靠近集流体的方向倾斜。风刀组件与集尘组件均设置在集流体的同一侧，体积较小且无需使集流体穿过集流体清洁装置，便于极片生产线的布局。产线的布局。产线的布局。

【技术实现步骤摘要】
集流体清洁装置及极片生产线


[0001]本申请涉及锂离子电池
，尤其是涉及一种集流体清洁装置及极片生产线。

技术介绍

[0002]涂布工序是锂离子电池生产的关键工序之一，需将浆料涂覆于集流体的表面，形成极片，涂布过程中，若集流体上粘附有粉尘颗粒，则可能导致涂布后的极片上出现划痕、颗粒、黑点等不良，影响极片质量。相关技术中，可通过除尘装置对集流体进行除尘，使集流体从除尘装置的内部经过并除去集流体表面的粉尘，以保证集流体表面的洁净，但除尘装置通常体积较大，且需要使集流体穿过，不便于极片生产线的布局。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种集流体清洁装置，其中风刀组件与集尘组件均设置在集流体的同一侧，体积较小且无需使集流体穿过集流体清洁装置，便于极片生产线的布局。
[0004]本申请还提出了一种包括上述集流体清洁装置的极片生产线。
[0005]本申请第一方面实施例提供的集流体清洁装置，用于对输送的集流体进行除尘，所述集流体清洁装置包括风刀组件及集尘组件，风刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集流体清洁装置，用于对输送的集流体进行除尘，其特征在于，所述集流体清洁装置包括：风刀组件，包括第一壳体及进气管，所述第一壳体具有出风腔，所述第一壳体靠近所述集流体的一端具有与所述出风腔连通的出风口，所述进气管连接于所述第一壳体远离所述出风口的一端，所述进气管连通于所述出风腔；集尘组件，包括第二壳体，所述第二壳体具有集尘腔，所述第二壳体靠近所述集流体的一端具有与所述集尘腔连通的集尘口，沿远离所述集流体的方向，所述集尘腔的横截面积逐渐增大；其中，所述集尘组件、所述风刀组件位于所述集流体的同一侧并沿集流体的输送方向依次设置，所述出风口所吹出的气流向靠近所述集流体的方向倾斜，且与所述集流体的输送方向相反。2.根据权利要求1所述的集流体清洁装置，其特征在于，所述第二壳体包括第一壁板、第二壁板及两个第一侧板，所述第一壁板与所述第二壁板在竖直方向上相对设置，每一所述第一侧板均连接于所述第一壁板及所述第二壁板，两个所述第一侧板分设于所述第一壁板的两端，两个所述第一侧板相互平行，在远离所述集流体的方向上，所述第一壁板与所述第二壁板的间距逐渐增大。3.根据权利要求2所述的集流体清洁装置，其特征在于，在远离所述集流体的方向上，所述第一壁板向所述集流体的输送方向倾斜，所述第二壁板向所述集流体的输送方向的反方向倾斜。4.根据权利要求3所述的集流体清洁装置，其特征在于，所述第一壳体连接于所述第一壁板的外侧，所述第一壳体与所述第一壁板共同限定出所述出风腔。5.根据权利要求4所述的集流体清洁装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少南，覃志华，李贤，曾浩，王诗龙，郑明清，杨山，
申请(专利权)人：浙江锂威能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：