【技术实现步骤摘要】
一种贵金属件加工生产用熔炼装置
[0001]本申请涉及金属熔炼设备
，尤其是涉及一种贵金属件加工生产用熔炼装置。
技术介绍
[0002]贵金属主要指、和（钌、铑、钯、锇、铱、铂）等8种金属元素。这些大多数拥有美丽的色泽，具有较强的。在贵金属件加工过程中需要首先对贵金属进行加热熔炼时，然后进行浇铸加工处理。目前对贵金属件进行加工时，通常采用坩埚炉进行熔炼浇铸，将一定量的原料加入到坩埚内，然后通过坩埚炉对原料进行熔炼，使坩埚内的原料完成熔炼成液态之后，再将坩埚取出倾倒进成型模具内完成铸造。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在熔炼过程中，一般是将坩埚炉中的贵金属全部熔炼完成后进行浇铸，难以连续的熔炼贵金属，只能是一个熔炼浇铸完成后再次进行熔炼浇铸，因此，只能采用间歇式的贵金属件铸造加工方法；并且在浇铸过程中，坩埚内的液态金属会发生飞溅，对工作人员和周围设备造成不必要的损失，安全性较差。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，提高金属的熔炼效率并且提高装置安全性，本申...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贵金属件加工生产用熔炼装置，其特征在于：包括初熔炉（1）、升温炉（2）、箱体（3）、驱动组件（4）、加热组件（5）以及接料组件（6），所述初熔炉（1）设于所述箱体（3）内，所述升温炉（2）转动连接于所述箱体（3）内且位于所述初熔炉（1）的正下方，所述箱体（3）顶部于所述初熔炉（1）正上方设有加料口（31），所述初熔炉（1）底部设有排料口（11），所述排料口（11）伸入所述升温炉（2）内，所述驱动组件（4）用于驱使所述升温炉（2）进行翻转，所述箱体（3）一侧设有接料口（32），所述接料组件（6）设于所述接料口（32）处，当所述升温炉（2）翻转时，所述排料口（11）始终伸入所述升温炉（2）内，且所述升温炉（2）翻转的过程中能够将熔融金属通过接料组件（6）排出所述箱体（3），所述加热组件（5）用于对所述初熔炉（1）以及升温炉（2）进行加热。2.根据权利要求1所述的一种贵金属件加工生产用熔炼装置，其特征在于：所述接料组件（6）包括导料槽（61）、移动板（62）以及弹性件（63），所述移动板（62）滑动连接于所述接料口（32）内，所述移动板（62）与所在箱体（3）侧壁平行，所述弹性件（63）能够驱使所述移动板（62）顶部与接料口（32）顶部抵接，所述导料槽（61）倾斜设于所述移动板（62）顶部且伸入所述箱体（3）内，所述升温炉（2）翻转时升温炉（2）的上缘口能够驱使所述移动板（62）向下移动。3.根据权利要求2所述的一种贵金属件加工生产用熔炼装置，其特征在于：所述接料口（32）的上缘口处...
【专利技术属性】
技术研发人员：金竹林，冉新权，卢燕，
申请(专利权)人：陕西环亚源环保科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。