一种丹皮加工去芯设备制造技术

本发明专利技术公开了一种丹皮加工去芯设备，包括机架和电机，所述机架上设有下输送带，所述下输送带沿长度方向设有放置丹皮的料槽，下输送带的上方设有进料斗，所述进料斗的一侧设有压辊，所述压辊上套有切刀，切刀位于料槽的上方，压辊的一侧设有剥皮机构，所述剥皮机构位于料槽内，剥皮机构的上方设有上输送带，所述上输送带上设有刺入木芯的刺针，剥皮机构的末端连接有与机架连接的出料板，所述电机带动上输送带、下输送带和压辊旋转。能够代替人工实现对丹皮根茎的切皮、剥皮以及木芯与外皮的分类存放，提高了对丹皮初加工的速度，节省了人力和成本，使用简单、安全，大大提高了企业生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种丹皮加工去芯设备


[0001]本专利技术涉及丹皮加工
，具体为一种丹皮加工去芯设备。

技术介绍

[0002]丹皮，又名牡丹皮，中药名，毛茛科芍药属植物，牡丹干燥根皮，产于安徽、山东等地。秋季采挖根部，除去细根，剥取根皮，晒干。生用或炒用。牡丹皮的甲醇提取物有抑制血小板作用；牡丹酚有镇静、降温、解热、镇痛、解痉等中枢抑制作用及抗动脉粥样硬化、利尿、抗溃疡等作用。
[0003]目前丹皮药材的产地初加工过程中，需要把丹皮根茎里的木芯抽出来，丹皮的皮再根据市场需求情况进行分段切割成为产品，由于市场上没有加工设备，因此种植户大多采用一把剪枝刀把丹皮根茎分支从乳头上剪下来，集中起来然后用刀沿纵向划开一道口子，用手把内木芯拿住一个头然后慢慢的剥离外皮，把木芯抽出来，这样要使用大量的人力才能够完成，因此提高丹皮药材初加工企业的生产效率，减少劳动强度和人工成本，是目前需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种丹皮加工去芯设备，能够代替人工实现对丹皮根茎的切皮、剥皮以及木芯与外皮的分类存放，提高了对丹皮初加工的速度，节省了人力和成本，使用简单、安全，大大提高了企业生产效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种丹皮加工去芯设备，包括机架和电机，所述机架上设有下输送带，所述下输送带沿长度方向设有放置丹皮的料槽，下输送带的上方设有进料斗，所述进料斗的一侧设有压辊，所述压辊上套有切刀，切刀位于料槽的上方，压辊的一侧设有剥皮机构，所述剥皮机构位于料槽内，剥皮机构的上方设有上输送带，所述上输送带上设有刺入木芯的刺针，剥皮机构的末端连接有与机架连接的出料板，所述电机带动上输送带、下输送带和压辊旋转。
[0007]优选的，所述进料斗的前侧壁倾斜设置，前侧壁的内壁上设有进料导板。
[0008]优选的，所述压辊为软质橡胶材质，压辊上设有与料槽位置对应的定位槽，所述切刀位于定位槽的中部。
[0009]优选的，所述剥皮机构包括两块前端连接的推皮板，推皮板的前端位于料槽的上方，推皮板的前端底部与切刀的最底部高度平齐，两块推皮板由前端向后端间距逐渐增大，推皮板由前往后下端逐渐变宽，推皮板的后端底部设有圆弧形的分离板，所述分离板位于料槽内，分离板与料槽的底部之间设有供丹皮穿过的间隙，推皮板的前端通过吊杆与机架连接，两块推皮板的后端通过水平的推杆连接，推杆位于分离板的上方，推杆的端部与机架连接。
[0010]优选的，所述机架的两侧设有支撑腿，所述上输送带的上方设有与机架连接的防护罩。
[0011]优选的，所述上输送带和下输送带内均设有托板，所述托板与输送带的内壁贴合。
[0012]优选的，所述上输送带为金属输送带。
[0013]优选的，所述出料板的末端设有承接木芯的木芯盒，所述下输送带的末端下方设有承接丹皮的外皮盒。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术能够代替人工实现对丹皮根茎的切皮、剥皮以及木芯与外皮的分类存放，提高了对丹皮初加工的速度，节省了人力和成本，使用简单、安全，大大提高了企业生产效率。
[0016]2、本专利技术在进料斗的侧壁上设置进料导板，能够提高丹皮进料的便利性与准确性，避免人手靠近下输送带进料，提高了进料的安全性。
[0017]3、本专利技术将切刀集成到压辊上，能够确保切割时丹皮的稳定性，同时能够使推皮板能够准确插入外皮切口内，提高设备使用的可靠性。
[0018]4、本专利技术刺针不仅能够带动木芯向前移动，而且还具有防止剥皮时丹皮转动，提高剥皮时丹皮的稳定性的显著效果，另外，在分离末端，针刺还能带动木芯向上与外皮分离。
[0019]5、本专利技术在推皮板的末端设置弧形的分粒板，能够增大外皮与木芯的分离程度，减少木芯与外皮的连接面积，让最后木芯与外皮最后分离更加轻松，保证了木芯与外皮分离的可靠性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的俯视图；
[0022]图3为图2的A
‑
A剖视图；
[0023]图4为本专利技术的主视图；
[0024]图5为图4的B处放大示意图；
[0025]图6为压辊的结构示意图；
[0026]图7为剥皮机构的结构示意图；
[0027]图8为剥皮机构的前端结构示意图一；
[0028]图9为剥皮机构的后端结构示意图二。
[0029]图中：1
‑
进料斗；101
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进料导板；2
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上输送带；201
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刺针；3
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机架；301
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支撑腿；302
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出料板；303
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电机；304
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防护罩；305
‑
托板；4
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木芯盒；5
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外皮盒；6
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下输送带；601
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料槽；7
‑
剥皮机构；701
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推皮板；702
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吊杆；703
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分离板；704
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推杆；8
‑
压辊；801
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切刀；802
‑
定位槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
4所示，一种丹皮加工去芯设备，包括机架3和电机303，机架3上设有下输送
带6，下输送带6沿长度方向设有放置丹皮的料槽601，料槽601为半圆弧机构，下输送带6的上方设有进料斗1，进料斗1的一侧设有压辊8，压辊8为软质橡胶材质，压辊8上套有切刀801，切刀801位于料槽601的上方，对丹皮进行切割，压辊8的一侧设有剥皮机构7，剥皮机构7位于料槽601内，剥皮机构7的上方设有上输送带2，上输送带2上设有刺入木芯的刺针201，剥皮机构7的末端连接有与机架3连接的出料板302。
[0032]电机303带动上输送带2、下输送带6和压辊8旋转，电机303的输出轴直接与下输送带6的转轴连接带动下输送带6旋转，电机303的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮在机架3的侧壁上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮的转轴与压辊8的转轴上均设有第一传动齿轮，传动齿轮之间通过链条连接，压辊8的转轴和上输送带2的转轴上设有第二传动齿轮，第二传动齿轮之间通过链条连接，通过电机303带动上输送带2、下输送带6和压辊8旋转。
[0033]在机架3的两侧设有支撑腿301，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丹皮加工去芯设备，其特征在于：包括机架和电机，所述机架上设有下输送带，所述下输送带沿长度方向设有放置丹皮的料槽，下输送带的上方设有进料斗，所述进料斗的一侧设有压辊，所述压辊上套有切刀，切刀位于料槽的上方，压辊的一侧设有剥皮机构，所述剥皮机构位于料槽内，剥皮机构的上方设有上输送带，所述上输送带上设有刺入木芯的刺针，剥皮机构的末端连接有与机架连接的出料板，所述电机带动上输送带、下输送带和压辊旋转。2.如权利要求1所述的一种丹皮加工去芯设备，其特征在于：所述进料斗的前侧壁倾斜设置，前侧壁的内壁上设有进料导板。3.如权利要求1所述的一种丹皮加工去芯设备，其特征在于：所述压辊为软质橡胶材质，压辊上设有与料槽位置对应的定位槽，所述切刀位于定位槽的中部。4.如权利要求1所述的一种丹皮加工去芯设备，其特征在于：所述剥皮机构包括两块前端连接的推皮板，推皮板的前端位于料槽的上方，推皮板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金龙，解心景，王志芬，田北京，单成钢，朱彦威，周云，汝医，
申请(专利权)人：鄄城县解氏药业有限责任公司鄄城华羲道地药材产业技术研究院，
类型：发明
国别省市：