【技术实现步骤摘要】
一种装配式轻钢强化型带空腹钢筋桁架混凝土条带叠合双向楼板及作法
[0001]本专利技术属于装配式建筑结构工程
，更具体地说，是涉及一种装配式轻钢强化型带空腹钢筋桁架混凝土条带叠合双向楼板及作法。
技术介绍
[0002]推进装配式建筑发展，促进装配式建筑技术及新型预制构件的创新研发是实现建筑工业化，落实“双碳”战略的重要途径。2020年全国新增装配式建筑面积6.3亿平方米，占新增建筑面积的20.5％。装配式钢结构建筑是我国未来民用住宅建筑的主要发展方向。装配式钢结构具有轻质高强、抗震性能好、建设周期短等优势，目前已经在在高层公共建筑、轻型工业厂房以及大跨度空间结构中广泛应用，但在住宅建筑中推广应用仍存在诸多问题，其主要问题之一是缺乏与装配式钢结构住宅相匹配的受力性能好、施工便捷、低成本的预制楼板构件。传统的现浇楼板施工工期长，严重影响了钢结构快速施工的优势。因此研发适用于钢结构的新型装配式楼板，是装配式钢结构建筑发展的迫切需求。
[0003]现有技术的瓶颈问题有：1传统装配式双向板抗弯能力弱，楼板跨度小，不适用大...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式轻钢强化型带空腹钢筋桁架混凝土条带叠合双向楼板，其特征在于，包括：混凝土底板(1)，由混凝土底板钢筋网(2)浇筑混凝土形成；横向混凝土条带(4)与纵向混凝土条带(5)，均由混凝土条带梯格钢筋(7)和混凝土条带受压钢筋(6)浇筑混凝土而成；所述横向混凝土条带(4)沿楼板短边即主要受力方向布置，所述纵向混凝土条带(5)沿楼板长边方向布置；钢筋桁架(3)，上侧与所述混凝土条带受压钢筋(6)焊接连接，下侧与所述混凝土底板钢筋网(2)焊接，形成桁架钢筋体系，从而连接所述混凝土底板(1)以及所述横向混凝土条带(4)与所述纵向混凝土条带(5)；叠合层后浇混凝土(16)，所述横向混凝土条带(4)的下表面和所述纵向混凝土条带(5)的下表面与所述混凝土底板(1)的上表面之间的空间构成楼板空腹叠合层，所述楼板空腹叠合层内设有叠合层钢筋网(15)，所述叠合层钢筋网(15)浇筑混凝土形成所述叠合层后浇混凝土(16)，所述叠合层后浇混凝土(16)将所述混凝土底板(1)与两个方向的混凝土条带连接成整体，上表面与混凝土条带的上表面齐平；轻型钢架抗弯增强构造，由横向轻型方钢管(9)通过轻型钢架连接螺栓(14)与所述横向混凝土条带(4)连接、纵向轻型矩形钢管(10)通过轻型钢架连接螺栓(14)与所述纵向混凝土条带(5)连接形成；所述纵向轻型矩形钢管(10)在与所述横向轻型方钢管(9)的交接处设有矩形钢管槽口(11)，所述横向轻型方钢管(9)在所述矩形钢管槽口(11)中穿过。2.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢强化型带空腹钢筋桁架混凝土条带叠合双向楼板，其特征在于，所述钢筋桁架(3)是将直径为5mm的钢筋弯折后的三角形桁架钢筋结构，弯折角度为45
°
；所述钢筋桁架(3)上部的波峰与混凝土条带内的所述混凝土条带受压钢筋(6)焊接连接，所述混凝土条带梯格钢筋(7)在所述钢筋桁架(3)的波峰的下部穿过；所述钢筋桁架(3)的下部的波谷与所述混凝土底板钢筋网(2)焊接连接；每个所述横向混凝土条带(4)与所述纵向混凝土条带(5)均通过双排所述钢筋桁架(3)与下部的所述混凝土底板(1)中的所述钢混凝土底板钢筋网(2)焊接，双排所述钢筋桁架(3)之间的间距为160mm。3.根据权利要求2所述的一种装配式轻钢强化型带空腹钢筋桁架混凝土条带叠合双向楼板，其特征在于，所述混凝土条带受压钢筋(6)为混凝土条带内部的间距为160mm的直径为12mm的纵向受压钢筋，每个混凝土条带中对称布置2根所述混凝土条带受压钢筋(6)，所述混凝土条带受压钢筋(6)与钢筋桁架(3)焊接连接，形成钢筋桁架系统的上弦杆；所述混凝土条带梯格钢筋(7)为拉结所述混凝土条带受压钢筋(6)的直径为5mm的钢筋段，其与所述混凝土条带受压钢筋(6)焊接连接，两个所述混凝土条带梯格钢筋(7)之间的间距为300mm。4.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢强化型带空腹钢筋桁架混凝土条带叠合双向楼板，其特征在于，所述混凝土底板钢筋网(2)是由直径为5mm、间距为300mm的纵向分布钢筋和横向分布钢筋组成的钢筋网，所述混凝土底板钢筋网(2)与所述钢筋桁架(3)焊接连接形成桁架钢筋体系的下弦杆。5.根据权利要求1所述的一种装...
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