【技术实现步骤摘要】
一种真空浇注成型机
[0001]本技术涉及真空浇注
,具体涉及一种真空浇注成型机。
技术介绍
[0002]真空浇注技术是指环氧树脂浇注从常压成型发展为真空成型。真空浇注成型使浇注料中的气泡可以更容易的排出,制品的内在质量和外观质量都得到较大提高,从而推动了输变电技术的发展。
[0003]现有技术中,当浇注温度过高时,导致浇注料可使用时间缩短,粘度增大,气体不能快速从料中逸出,而现有的浇注模具中缺少良好的降温措施,浇入模具的体系粘度发生较大变化,这样会增加气孔的产生。
技术实现思路
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种真空浇注成型机,能够有效解决现有技术模具降温效果差导致内部气泡较多的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0006]本技术提供一种真空浇注成型机,包括箱体,所述箱体上开设有浇注槽,所述浇注槽中设有载物板,所述载物板的上方设有浇注组件,还包括定位槽,开设在浇注槽中,所述定位槽中放置有模具,所述定位槽的侧方上设有转动槽, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空浇注成型机,包括箱体(1),所述箱体(1)上开设有浇注槽(2),所述浇注槽(2)中设有载物板(3),所述载物板(3)的上方设有浇注组件,其特征在于,还包括:定位槽(5),开设在浇注槽(2)中,所述定位槽(5)中放置有模具(4),所述定位槽(5)的侧方上设有转动槽,所述转动槽中转动安装有转动管(6),所述转动管(6)上安装有转动板(7),所述转动板(7)靠近模具(4)一端设有夹板(8),转动所述转动板(7)使夹板(8)压紧模具(4);导流槽(13),开设在夹板(8)中,所述导流槽(13)内径自上而下逐渐变大,所述转动管(6)和导流槽(13)相连通,所述转动管(6)上转动穿插有转动杆(16),且转动处设有卷簧,所述转动杆(16)靠近转动管(6)一端固定安装有挡板(18),所述转动杆(16)另一端固定安装有调节板(17),所述转动板(7)的外壁上设有调节管(14),且调节管(14)和夹板(8)之间设有软管,所述软管中设有蒸发液,所述调节管(14)中设有第三活塞杆(15),所述第三活塞杆(15)的端部抵在调节板(17)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种真空浇注成型机,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:连耀明,
申请(专利权)人:广州森弘信息科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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