一种门环激光焊接用废气抽吸装置制造方法及图纸

技术编号:37288974 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-20 23:58
本实用新型专利技术涉及一种门环激光焊接用废气抽吸装置,包括处理单元和进气单元,进气单元连接设置在处理单元沿着X轴负方向的一侧靠近顶部的位置,处理单元的底部通过若干个支架与下方的移动底座相连接,移动底座的底部设置有若干个万向轮;处理单元沿着X轴的正方向依次设置有过滤模块、喷淋模块和排气模块。本实用新型专利技术通过的废气经由进气单元进入,并依次经过滤芯过滤、喷淋过滤后经由排气模块排出,废气的过滤效果相对较好;本实用新型专利技术过滤箱体的若干个滤芯均倾斜设置的结构,可以扩大滤芯对废气过滤的有效面积,并配合吹气风机,加快了废气过滤效率。气过滤效率。气过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门环激光焊接用废气抽吸装置


[0001]本技术涉及门环激光焊接相关
,尤其涉及一种门环激光焊接用废气抽吸装置。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。激光焊接在日常加工过程中,在工作环境内会产生大量的有害气体,如果不能及时的对有害气体进行处理,会对操作工人的健康造成很大的危害。
[0003]经过海量检索,发现现有技术公开号为CN215916791U,公开了一种激光焊接线自动抽吸过滤系统,包括机架、过滤箱体和出气箱体,机架上从下往上依次连接设置有过滤箱体和出气箱体,抽吸进气管道和过滤箱体之间设置有除雾器,过滤箱体内沿着X轴方向均匀的设置有若干个滤芯,过滤箱体通过连接管道与上方的出气箱体相连接,抽吸出气管道的顶部与顶盖上的抽吸出气口相连接,过滤箱体的底部通过锥形出尘管道与下方的集尘盒相连接。本技术一种激光焊接线自动抽吸过滤系统,通过过滤箱体、出气箱体和集尘盒的结构设置,可以对焊接产生的有害气体进行及时的抽取、除雾、过滤、释放和除尘操作,可以大大降低有害气体对操作工人健康影响,营造绿色安全的工作环境。
[0004]综上所述,现有的抽吸过滤系统在对废气处理过程只通过一道过滤箱体的过滤处理,废气的处理效果相对较差。
[0005]有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种门环激光焊接用废气抽吸装置,使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种门环激光焊接用废气抽吸装置。
[0007]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0008]一种门环激光焊接用废气抽吸装置,包括处理单元和进气单元,进气单元连接设置在处理单元沿着X轴负方向的一侧靠近顶部的位置,处理单元的底部通过若干个支架与下方的移动底座相连接,移动底座的底部设置有若干个万向轮;处理单元沿着X轴的正方向依次设置有过滤模块、喷淋模块和排气模块;
[0009]进气单元包括抽吸罩、连接软管和第一抽吸进气管,第一抽吸进气管沿着X轴负方向的一侧通过连接软管与抽吸罩相连接;
[0010]过滤模块包括过滤箱体,过滤箱体内沿着X轴负方向一侧靠近顶部的位置设置有
进气抽吸风机,过滤箱体内沿着X轴方向均匀的安装有若干个滤芯,过滤箱体沿着X轴正方向一侧靠近底部的位置设置有第一通气阀门;
[0011]喷淋模块包括喷淋箱体,喷淋箱体内靠近顶部的位置设置有集水盘,集水盘通过进水管道与外侧的氨水箱相连接,集水盘的底部均匀的设置有若干个喷嘴,喷淋箱体沿着X轴正方向一侧靠近顶部的位置设置有第二通气阀门;
[0012]排气模块包括排气箱体,排气箱体内设置有出气抽吸风机,出气连接管道的底部与下方的出气抽吸风机相连接,出气连接管道的侧壁上设置有第二抽吸进气管,出气连接管道与排气箱体顶部外侧的出气管道相连接,出气管道的顶部设置有出气端盖;
[0013]第一抽吸进气管沿着X轴正方向的一侧与位于过滤箱体内的进气抽吸风机相连接,过滤箱体与喷淋箱体之间通过第一通气阀门相连接,喷淋箱体与排气箱体之间通过第二通气阀门相连接。
[0014]作为本技术的进一步改进,进气抽吸风机底部的过滤箱体内还安装有吹气风机。
[0015]作为本技术的进一步改进,过滤箱体和喷淋箱体正下方的移动底座上均设置有集尘箱。
[0016]作为本技术的进一步改进,抽吸罩上设置有第一过滤网,第一抽吸进气管上设置有第二过滤网,出气管道上设置有第三过滤网。
[0017]作为本技术的进一步改进,第一过滤网为粗滤网,第二过滤网和第三过滤网均为活性炭滤网。
[0018]作为本技术的进一步改进,若干个滤芯均倾斜的安装在过滤箱体内,且滤芯的顶部朝向X轴正方向的一侧倾斜,滤芯的底部朝向X轴负方向的一侧倾斜。
[0019]借由上述方案,本技术至少具有以下优点:
[0020]本技术通过的废气经由进气单元进入,并依次经过滤芯过滤、喷淋过滤后经由排气模块排出,废气的过滤效果相对较好;本技术过滤箱体的若干个滤芯均倾斜设置的结构,可以扩大滤芯对废气过滤的有效面积,并配合吹气风机,加快了废气过滤效率。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术一种门环激光焊接用废气抽吸装置的结构示意图;
[0024]图2是图1中进气单元和过滤模块的结构示意图;
[0025]图3是图1中喷淋模块的结构示意图;
[0026]图4是图1中排气模块的结构示意图。
[0027]其中,图中各附图标记的含义如下。
[0028]1 处理单元
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2 进气单元
[0029]3 过滤模块
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4 喷淋模块
[0030]5 排气模块
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6 支架
[0031]7 移动底座
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8 万向轮
[0032]9 集尘箱
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10 抽吸罩
[0033]11 第一过滤网
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12 连接软管
[0034]13 第一抽吸进气管
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14 第二过滤网
[0035]15 进气抽吸风机
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16 吹气风机
[0036]17 过滤箱体
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18 滤芯
[0037]19 第一通气阀门
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20 喷淋箱体
[0038]21 氨水箱
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22 集水盘
[0039]23 喷嘴
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24 第二通气阀门
[0040]25 排气箱体
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26 出气抽吸风机
[0041]2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门环激光焊接用废气抽吸装置,包括处理单元(1)和进气单元(2),所述进气单元(2)连接设置在处理单元(1)沿着X轴负方向的一侧靠近顶部的位置,所述处理单元(1)的底部通过若干个支架(6)与下方的移动底座(7)相连接,所述移动底座(7)的底部设置有若干个万向轮(8);其特征在于,所述处理单元(1)沿着X轴的正方向依次设置有过滤模块(3)、喷淋模块(4)和排气模块(5);所述进气单元(2)包括抽吸罩(10)、连接软管(12)和第一抽吸进气管(13),所述第一抽吸进气管(13)沿着X轴负方向的一侧通过连接软管(12)与抽吸罩(10)相连接;所述过滤模块(3)包括过滤箱体(17),所述过滤箱体(17)内沿着X轴负方向一侧靠近顶部的位置设置有进气抽吸风机(15),所述过滤箱体(17)内沿着X轴方向均匀的安装有若干个滤芯(18),所述过滤箱体(17)沿着X轴正方向一侧靠近底部的位置设置有第一通气阀门(19);所述喷淋模块(4)包括喷淋箱体(20),所述喷淋箱体(20)内靠近顶部的位置设置有集水盘(22),所述集水盘(22)通过进水管道与外侧的氨水箱(21)相连接,所述集水盘(22)的底部均匀的设置有若干个喷嘴(23),所述喷淋箱体(20)沿着X轴正方向一侧靠近顶部的位置设置有第二通气阀门(24);所述排气模块(5)包括排气箱体(25),所述排气箱体(25)内设置有出气抽吸风机(26),出气连接管道(28)的底部与下方所述的出气抽吸风机(26)相连接,所述出气连接管道(28)的侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓佳孙远辉
申请(专利权)人:华安钢宝利高新汽车板加工常熟有限公司
类型:新型
国别省市:

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