本实用新型专利技术公开了一种煤化工生产中废气处理装置，包括处理框，所述处理框的侧壁固定连接有进气管，所述处理框的内壁固定连接有第一过滤网，所述处理框的内部设置有喷淋装置，所述喷淋装置与第一过滤网相对应，本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域。该一种煤化工生产中废气处理装置，达到了处理框内部设置第一过滤网，便于对废气进行过滤，设置喷淋装置，便于对废气进行喷淋，减少空气中的粉尘，设置转动装置，便于带动擦拭架转动，带动毛刷转动，对第一过滤网进行擦拭，同时喷淋装置对第一过滤网进行喷淋，使得第一过滤网表面形成水膜，提高气体与水接触面积，进一步减少空气中的粉尘，满足使用需求的目的。足使用需求的目的。足使用需求的目的。
【技术实现步骤摘要】
煤化工生产中废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理领域，更具体地说，涉及一种煤化工生产中废气处理装置。
技术介绍
[0002]煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过程，会产生大量高温废气，同时含有大量粉尘和有毒气体，直接进行排放，容易造成环境污染，需要使用煤化工生产中废气处理装置。目前，现有的煤化工生产中废气处理装置，结构单一，降尘效率低下，容易造成环境污染，无法满足使用需求。
技术实现思路
[0003]1．要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的现有的煤化工生产中废气处理装置，结构单一，降尘效率低下，容易造成环境污染，无法满足使用需求的问题，本技术的目的在于提供一种煤化工生产中废气处理装置，它可以实现处理框、进气管、第一过滤网、喷淋装置、安装架、固定框、转动装置、擦拭架、毛刷与排气管组成一个整体，处理框内部设置第一过滤网，便于对废气进行过滤，设置喷淋装置，便于对废气进行喷淋，减少空气中的粉尘，设置转动装置，便于带动擦拭架转动，带动毛刷转动，对第一过滤网进行擦拭，同时喷淋装置对第一过滤网进行喷淋，使得第一过滤网表面形成水膜，提高气体与水接触面积，进一步减少空气中的粉尘，处理框内部设置第二过滤网，便于对海绵垫进行支撑，利用海绵垫对喷淋后的水体进行过滤，同时转动装置，便于对海绵垫进行挤压，提高水体过滤效率，便于循环利用，提高废气处理效率，满足使用需求。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种煤化工生产中废气处理装置，包括处理框，所述处理框的侧壁固定连接有进气管，所述处理框的内壁固定连接有第一过滤网，所述处理框的内部设置有喷淋装置，所述喷淋装置与第一过滤网相对应，所述处理框的内壁固定连接有安装架，所述安装架固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有转动装置，所述转动装置的顶部固定连接有擦拭架，所述擦拭架的表面固定连接有毛刷，所述毛刷与第一过滤网内壁相对应，所述处理框的顶部固定连接有排气管。
[0008]优选的，所述喷淋装置包括水泵，所述水泵与处理框的内壁底部固定连接，所述水泵的输出轴固定连接有导管，所述处理框的内壁固定连接有喷淋头，所述导管与喷淋头相连通，所述喷淋头与第一过滤网相对应。
[0009]优选的，所述转动装置包括电机，所述电机与固定框的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述电机的输出轴固定连接有曲轴，所述曲轴的中部固定连接有主齿轮，
所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴与固定框转动连接，所述转动轴的顶部与擦拭架固定连接。
[0011]优选的，所述固定框的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有支撑框，所述转动轴与支撑框转动连接，所述转动轴位于支撑框内部的一端固定连接有限位块。
[0012]优选的，所述固定框的内壁固定连接有加固架，所述加固架的端部固定连接有加固套筒，所述曲轴与加固套筒转动连接。
[0013]优选的，所述曲轴套接有连接架，所述连接架转动连接有运动架，所述运动架与固定框滑动连接，所述运动架的底部固定连接有挤压板。
[0014]优选的，所述处理框的内壁固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网的顶部固定连接有海绵垫，所述挤压板与海绵垫相对应。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：通过处理框、进气管、第一过滤网、喷淋装置、安装架、固定框、转动装置、擦拭架、毛刷与排气管组成一个整体，处理框内部设置第一过滤网，便于对废气进行过滤，设置喷淋装置，便于对废气进行喷淋，减少空气中的粉尘，设置转动装置，便于带动擦拭架转动，带动毛刷转动，对第一过滤网进行擦拭，同时喷淋装置对第一过滤网进行喷淋，使得第一过滤网表面形成水膜，提高气体与水接触面积，进一步减少空气中的粉尘，设置喷淋装置，处理框内部设置水泵，将处理框内部的水抽出，经导管从喷淋头喷出，对气体进行喷淋，减少空气中的粉尘，设置转动装置，电机与固定框内壁固定连接，电机工作，带动曲轴转动，带动主齿轮转动，带动副齿轮转动，带动转动轴转动，带动擦拭架转动，带动毛刷转动，对第一过滤网进行擦拭，使得第一过滤网表面形成水膜，提高气体与水接触面积，提高粉尘处理效率，固定框顶部设置固定架，用以安装支撑框，转动轴与支撑框转动连接，转动轴位于支撑框内部设置限位块，提高转动轴转动稳定性，固定框内部设置加固架与加固套筒，曲轴与加固套筒转动，提高曲轴转动稳定性，连接架与曲轴转动连接，曲轴转动，带动连接架运动，带动运动架运动，带动挤压板上下往复运动，处理框内部设置第二过滤网，便于对海绵垫进行支撑，利用海绵垫对喷淋后的水体进行过滤，挤压板上下往复运动，对海绵垫进行挤压，提高水体过滤效率，达到了处理框、进气管、第一过滤网、喷淋装置、安装架、固定框、转动装置、擦拭架、毛刷与排气管组成一个整体，处理框内部设置第一过滤网，便于对废气进行过滤，设置喷淋装置，便于对废气进行喷淋，减少空气中的粉尘，设置转动装置，便于带动擦拭架转动，带动毛刷转动，对第一过滤网进行擦拭，同时喷淋装置对第一过滤网进行喷淋，使得第一过滤网表面形成水膜，提高气体与水接触面积，进一步减少空气中的粉尘，处理框内部设置第二过滤网，便于对海绵垫进行支撑，利用海绵垫对喷淋后的水体进行过滤，同时转动装置，便于对海绵垫进行挤压，提高水体过滤效率，便于循环利用，提高废气处理效率，满足使用需求的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体外部结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的转动装置结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、处理框；2、进气管；3、第一过滤网；4、喷淋装置；41、水泵；42、导管；43、喷淋头；5、安装架；6、固定框；7、转动装置；71、电机；72、曲轴；73、连接架；74、运动架；75、挤压板；76、加固架；77、加固套筒；78、主齿轮；79、副齿轮；710、转动轴；711、固定架；712、支撑框；713、限位块；8、擦拭架；9、毛刷；10、排气管；11、第二过滤网；12、海绵垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种煤化工生产中废气处理装置，包括处理框1，处理框1的侧壁固定连接有进气管2，处理框1的内壁固定连接有第一过滤网3，处理框本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤化工生产中废气处理装置，包括处理框（1），其特征在于：所述处理框（1）的侧壁固定连接有进气管（2），所述处理框（1）的内壁固定连接有第一过滤网（3），所述处理框（1）的内部设置有喷淋装置（4），所述喷淋装置（4）与第一过滤网（3）相对应，所述处理框（1）的内壁固定连接有安装架（5），所述安装架（5）固定连接有固定框（6），所述固定框（6）的内部设置有转动装置（7），所述转动装置（7）的顶部固定连接有擦拭架（8），所述擦拭架（8）的表面固定连接有毛刷（9），所述毛刷（9）与第一过滤网（3）内壁相对应，所述处理框（1）的顶部固定连接有排气管（10）。2.根据权利要求1所述的煤化工生产中废气处理装置，其特征在于：所述喷淋装置（4）包括水泵（41），所述水泵（41）与处理框（1）的内壁底部固定连接，所述水泵（41）的输出轴固定连接有导管（42），所述处理框（1）的内壁固定连接有喷淋头（43），所述导管（42）与喷淋头（43）相连通，所述喷淋头（43）与第一过滤网（3）相对应。3.根据权利要求1或2所述的煤化工生产中废气处理装置，其特征在于：所述转动装置（7）包括电机（71），所述电机（71）与固定框（6）的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的煤化工生产中废气处理装置，其特征在于：所述电机（71）的输出轴固定连接有曲轴（72），所述曲轴（72）的中部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：林涛海，
申请(专利权)人：上海洋海化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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