一种接触器的防尘结构制造技术

一种接触器的防尘结构，包括接触器本体、辅助触头、若干组接线端子和触点件，触点件通过辅助触头以实现对接线端子的通断电，还包括防尘座和与其可拆卸连接的防尘盖，防尘座固定在接触器本体上且内部设有容纳接线端子和触点件的空间，防尘座和防尘盖通过卡接组合形成容纳触点件的密封空间；防尘座内设有用于容纳联动件的凹槽，凹槽设有延伸至辅助触头的第一通孔和延伸至防尘座侧壁的第二通孔。本实用新型专利技术的有益效果是：一是取消接触器表面设置的安装孔，通过防尘盖和防尘座的配合达到防尘效果，使接触器适应更多恶劣的使用场景；二是通过设置在防尘座内的凹槽可以根据客户需要定制，以满足不同客户的使用需求。以满足不同客户的使用需求。以满足不同客户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种接触器的防尘结构


[0001]本技术涉及一种直流接触器，尤其涉及一种接触器的防尘结构。

技术介绍

[0002]接触器应用广泛，常常存在粉尘、潮湿、污染的场合。当粉尘进入交流接触器内部后很容易造成产品故障。进入电磁系统，极易引起铁芯振动，产生较大的噪音；进入触头接触系统，容易引起接触不良，从而影响设备正常用电；进入传动机构，亦会引起传动机构卡滞，无法正常工作。现今接触器多数选择在接触器外表面加装防尘盖来解决防尘问题。
[0003]例如中国专利文件CN216389195U公开了一种接触器，包括接触器本体和防尘盖；接触器本体的顶端设有凸起，凸起的侧壁开设有卡口，卡口朝向第一方向的前端设有卡接壁；防尘盖包括盖板和设于盖板的卡接部，卡接部沿第一方向间隔设有第一卡件和第二卡件；防尘盖能够相对于接触器本体沿第一方向移动，使卡接壁夹设于第一卡件和第二卡件之间且第二卡件位于卡口内。
[0004]上述技术方案可以在接触件未安装附件时，通过易于安装的防尘盖来达到防尘效果。然而在家用设备日益小型化的当下，防尘盖的设置不仅会使需要为设备的安装预留较大的地方，而且在后续加装附件时操作复杂；附件的安装也会消除该型接触器的防尘效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足本技术提供了一种接触器的在不增加接触器体积的情况下通过多块防尘盖的配合达到效果并使附件安装孔裸露在接触器表面的防尘结构。
[0006]为实现上述目的，本技术技术方案如下：一种接触器的防尘结构，包括接触器本体、辅助触头、若干组接线端子和触点件，所述触点件通过所述辅助触头以实现对接线端子的通断电，还包括防尘座和与其可拆卸连接的防尘盖，所述防尘座固定在所述接触器本体上且内部设有容纳接线端子和触点件的空间，所述防尘座和防尘盖通过卡接组合形成容纳触点件的密封空间；所述防尘座内设有用于容纳联动件的凹槽，所述凹槽设有延伸至辅助触头的第一通孔和延伸至防尘座侧壁的第二通孔。
[0007]本技术的有益效果是：一是删除了设置于接触器表面的安装孔，通过防尘盖和防尘座的配合达到防尘效果，使接触器适应更多恶劣的使用场景；二是通过设置在防尘座内的凹槽可以根据客户需要定制，以满足不同客户的使用需求，同时将联动件隐藏在防尘盖下方，处于防尘区域内，使联动件拥有更高的使用寿命；三是防尘座侧壁开设的第二通孔在联动件无需安装时可密封用于保证防尘效果，在安装联动件时可使用外接触头同样达到防尘效果，同时外置的操作杆可通过第一通孔联动辅助触头以实现操控接触器。
[0008]进一步的，所述防尘座围绕辅助触头左右各设有挡板，所述防尘盖上设有用于显露辅助触头的凹形通槽，所述凹型通槽设有挡片，所述挡片与挡板间隙配合。
[0009]通过挡片与挡板的配合达到防尘效果，凹形通槽与挡板的设置形成卡接槽利于在防尘盖表面安装外接触头，使操作更加方便；安装外接触头后，能提高防尘盖的防尘效果。
[0010]进一步的，所述凹型通槽凹陷处设有第一挡块，所述防尘座上设有第二挡块，所述第一挡块和第二挡块组合用于对所述辅助触头夹持定位。
[0011]通过第一挡块和第二挡块使辅助触头被完全包围，防止灰尘从辅助触头附近进入接触器内部，进一步提高防尘效果。
[0012]进一步的，所述防尘座内设有横向隔板和竖向隔板，所述横向隔板和竖向隔板组合用以分隔接线端子和触点件。
[0013]通过上述设置，竖向隔板分隔了成组设置的接线端子和触点件，使其相互之间不会干涉；横向隔板仅分隔了接线端子和触点件，使其处于不同的区域内。使接线端子处于开口区，易于安装；使触点件处于工作区域内，通过隔板达到一定的防尘效果，使触点件的寿命延长。
[0014]进一步的，所述防尘盖对应所述接线端子处设有使接线端子显露的通槽，所述通槽与横向隔板抵接。
[0015]通槽与横向隔板的抵接既可以在防尘盖和防尘座的连接过程中提供安装参考位置，也可与横向隔板配合形成防尘区域，保证触点件处于利于其工作状态的工作环境。
[0016]进一步的，所述防尘盖的外壁设有插接槽，所述插接槽与竖向隔板插接配合。
[0017]插接槽的设置能有效减小防尘盖与防尘座安装后的厚度，使产品外观更加简洁、美观。
[0018]进一步的，所述防尘盖与防尘座之间设有若干组相互配合的卡扣连接件。
[0019]通过多个卡接配合连接不仅能够确保防尘盖和防尘座之间的连接稳定性，也能保证达到较好的防尘效果。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例整体示意图；
[0021]图2为本技术实施例防尘盖俯视图；
[0022]图3为本技术实施例防尘盖轴测图；
[0023]图4为本技术实施例防尘座轴测图；
[0024]图5为本技术实施例防尘座俯视图；
[0025]图6为图5凹槽部分的剖面图。
具体实施方式
[0026]本技术实施例一种接触器的防尘结构如图1
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6所示：包括接触器本体1，其上固定连接有防尘座3，防尘座3内容纳有成对设置的接线端子5和触点件6，触点件6通过辅助触头4以实现对接线端子5的通断电，防尘座3与防尘盖2通过多组卡扣件连接。
[0027]防尘盖2中心处设有使辅助触头4暴露的凹形通槽21，凹形通槽21底部两端皆设有挡片22，防尘座3上对应挡片22设置有挡板，挡片22与挡板间隙配合以达到防尘效果；辅助触头4被第一挡块25和第二挡块32完全包围以防止灰尘从辅助触头4处进入接触器内部。
[0028]防尘盖2通过设置在侧边的四组卡扣件连接密闭，防尘座3内设有横向隔板31和竖向隔板33，竖向隔板33分隔了成组设置的接线端子5和触点件6，使其相互之间不会干涉；横向隔板31使接线端子5和触点件6处于不同的区域内。使接线端子5处于开口区，易于安装。
防尘盖2上对应接线端子5设有使其显露的通槽24，防尘盖2背面每个通槽24皆设有限位面23，每个限位面23宽度与竖向隔板33的间距一致，使限位面23与横向隔板31配合以形成密封区域，使触点件6处于该密封区域内达到防尘的效果。
[0029]该密封区域内还设有用于附件安装的凹槽34，凹槽34设置在防尘座3上，是被竖向隔板33和横向隔板31分隔出来的一个区域，凹槽34设有通至防尘座3外壁的第一通孔35和通至触点件6的第二通孔36。第一通孔35用于放置附件的外置操作杆或在不安装附件时通过密封该第一通孔35达到防尘效果；第二通孔用作将操作杆联动在触点件6上以实现无需辅助触头4即可实现触点件6的启闭。
[0030]作为本技术的另外一种实施方式，防尘盖2的两端设有与竖向隔板33配合的插接槽26，插接槽26的数量与竖向隔板33的数量一致，用于在防尘盖2与防尘座3卡接配合中使防尘盖2尽可能的贴紧防尘座3以达到防尘效果。
[0031]以上实施例，只是本技术优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接触器的防尘结构，包括接触器本体、辅助触头、若干组接线端子和触点件，所述触点件通过所述辅助触头以实现对接线端子的通断电，其特征在于：还包括防尘座和与其可拆卸连接的防尘盖，所述防尘座固定在所述接触器本体上且内部设有容纳接线端子和触点件的空间，所述防尘座和防尘盖通过卡接组合形成容纳触点件的密封空间；所述防尘座内设有用于容纳联动件的凹槽，所述凹槽设有延伸至辅助触头的第一通孔和延伸至防尘座侧壁的第二通孔。2.根据权利要求1所述的接触器的防尘结构，其特征在于：所述防尘座围绕辅助触头左右各设有挡板，所述防尘盖上设有用于显露辅助触头的凹形通槽，所述凹型通槽设有挡片，所述挡片与挡板间隙配合。3.根据权利要求2所述的接触器的防尘结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金贵，郑海，
申请(专利权)人：浙江科朔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：