一种可适用于多种瓶盖的拧紧的拧盖结构制造技术

技术编号:37288453 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 23:58
本实用新型专利技术涉及包装技术领域,且公开了一种可适用于多种瓶盖的拧紧的拧盖结构,包括支架、气缸和驱动伺服电机,所述伺服驱动电机的输出端活动套接有驱动同步带,所述驱动同步带的一端活动套接有皮带轮,所述皮带轮的内部贯穿连接有旋转箱体,通过启动驱动伺服电机,从而带动驱动同步带移动,从而传动着皮带轮转动,带动旋转箱体转动,带动底部的拧紧夹爪进行转动,使得夹持板转动,从而对瓶盖拧紧,根据需要拧紧瓶盖的大小,将定位螺栓从拧紧夹爪内拔出,再将不同大小的拧紧夹爪进行更换,使该拧盖结构能够适用多种不同大小的瓶盖,再转动到一定位置时,通过原点感应器感应到旋转箱体上的原点时,能够自动使驱动伺服电机停止。能够自动使驱动伺服电机停止。能够自动使驱动伺服电机停止。

【技术实现步骤摘要】
一种可适用于多种瓶盖的拧紧的拧盖结构


[0001]本技术涉及包装
,更具体地涉及一种可适用于多种瓶盖的拧紧的拧盖结构。

技术介绍

[0002]在胶水生产中,需要对各种瓶盖进行拧紧。传统的拧盖结构只能适用于一种瓶盖,难以用于多种瓶盖的自动化作业。故此,我们设计生产一种新的旋盖结构,以满足生产需求,原点感应器工作时,伺服电机寻找原点时,碰到原点开关,马上减速停止,以此点为原点。这种回原点方法无论是选择机械式的接近开关,还是光感应开关,回原的精度都不高。受温度和电源波动等等的影响,信号的反应时间会每次有差别,再加上从回原点的高速突然减速停止过程,就算排除机械原因,每次回的原点差别在丝级以上。
[0003]现有的瓶盖拧紧结构不具备通过对不同形状和大小的胶水瓶盖进行拧紧,从而使得装置太过单一性,使生产太过缓慢,现有的瓶盖拧紧结构不具备通过对不同高度的胶水瓶盖进行拧紧,从而使得装置不能适用于不同高度的胶水生产,浪费劳动力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种可适用于多种瓶盖的拧紧的拧盖结构,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种可适用于多种瓶盖的拧紧的拧盖结构,包括支架、气缸和驱动伺服电机,所述驱动伺服电机的输出端活动套接有驱动同步带,所述驱动同步带的一端活动套接有皮带轮,所述皮带轮的内部贯穿连接有旋转箱体,所述旋转箱体的底部固定连接有拧紧夹爪,所述拧紧夹爪的一侧通过螺纹连接有定位螺栓,所述拧紧夹爪的另一侧卡合连接有卡合板,所述拧紧夹爪的一端固定连接有夹持板;
[0006]进一步,所述气缸的内部活动连接有推动杆,所述推动杆的底部固定连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的外壁活动套接有缓冲弹簧,通过气缸与推动杆之间的相互配合,可以使得对活动板进行上下移动,从而调节拧紧装置的高度。
[0007]进一步,所述支架的底部固定连接有底板,所述支架的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部安装有限位板,所述限位板的一端安装有原点感应器,通过限位板与原点感应器之间的相互配合,可以使得能够使驱动伺服电机自动停止。
[0008]进一步,所述底板通过支架与固定板之间相连接,且底板与固定板之间呈水平状态设置,通过支架与底板之间的相互配合,可以能够对固定板进行支撑。
[0009]进一步,所述缓冲弹簧通过固定柱与活动板之间构成活动连接,且固定柱与固定板之间呈垂直状态设置,通过缓冲弹簧与固定柱之间的相互配合,可以对装置起到缓冲减震的作用。
[0010]进一步,所述气缸通过推动杆与活动板,所述气缸的底部固定连接于固定板的顶部,通过气缸与推动杆之间的相互配合,可以使得对活动板进行上下移动。
[0011]进一步,所述驱动伺服电机通过驱动同步带在皮带轮上做圆周运动,且驱动伺服电机的底部固定连接于活动板的顶部一侧,通过驱动伺服电机与驱动同步带之间的相互配合,可以使得对皮带轮进行转动,从而带动旋转箱体进行转动。
[0012]进一步,所述拧紧夹爪通过定位螺栓与卡合板,且卡合板的一侧为U型槽状,通过定位螺栓与卡合板之间的相互配合,可以使得对拧紧夹爪进行拆卸更换。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1.本技术通过设有启动驱动伺服电机,从而带动驱动同步带移动,从而传动着皮带轮转动,从而带动旋转箱体转动,从而带动底部的拧紧夹爪进行转动,使得夹持板转动,从而对瓶盖拧紧,根据需要拧紧瓶盖的大小,将定位螺栓从拧紧夹爪内拔出,再将不同大小的拧紧夹爪进行更换,从而可以使该拧盖结构能够适用多种不同大小的瓶盖,再转动到一定位置时,通过原点感应器感应到旋转箱体上的原点时,能够自动使驱动伺服电机停止,有利于实现自动化处理,使得更加方便,也减少了劳动力。
[0015]2.本技术通过设有启动气缸,从而带动推动杆上下运动,从而带动活动板上下运动,从而带动缓冲弹簧进行运动,从而对装置起到缓冲减震作用,当活动板上下移动时,从而带动旋转箱体进行上下移动,使得拧紧夹爪上下移动,有利于对不同高度的瓶子的瓶盖进行拧紧。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的主体结构示意图;
[0018]图3为本技术的拧盖主体结构示意图;
[0019]图4为本技术的上下运动结构示意图;
[0020]图5为本技术的支架结构示意图。
[0021]附图标记为:1、支架;2、底板;3、固定板;4、固定柱;5、缓冲弹簧;6、驱动伺服电机;7、气缸;8、推动杆;9、旋转箱体;10、活动板;11、限位板;12、原点感应器;13、驱动同步带;14、定位螺栓;15、拧紧夹爪;16、卡合板;17、夹持板;18、皮带轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1

图5,本技术提供了一种可适用于多种瓶盖的拧紧的拧盖结构,包括支架1、气缸7和驱动伺服电机6,驱动伺服电机6的输出端活动套接有驱动同步带13,驱动同步带13的一端活动套接有皮带轮18,皮带轮18的内部贯穿连接有旋转箱体9,旋转箱体9的底部固定连接有拧紧夹爪15,拧紧夹爪15的一侧通过螺纹连接有定位螺栓14,拧紧夹爪15的另一侧卡合连接有卡合板16,拧紧夹爪15的一端固定连接有夹持板17;
[0024]其中,气缸7的内部活动连接有推动杆8,推动杆8的底部固定连接有活动板10,活动板10的顶部固定连接有固定柱4,固定柱4的外壁活动套接有缓冲弹簧5,工作时,气缸7带
动推动杆8向下运动,从而带动活动板10向下运动,从而带动缓冲弹簧5向上运动。
[0025]其中,支架1的底部固定连接有底板2,支架1的顶部固定连接有固定板3,固定板3的顶部安装有限位板11,限位板11的一端安装有原点感应器12,工作时,支架1将固定板3进行支撑,固定板3对限位板11进行支撑,从而对原点感应器12进行固定。
[0026]其中,底板2通过支架1与固定板3之间相连接,且底板2与固定板3之间呈水平状态设置,工作时,底板2将支架1进行固定,从而使支架1将固定板3进行支撑。
[0027]其中,缓冲弹簧5通过固定柱4与活动板10之间构成活动连接,且固定柱4与固定板3之间呈垂直状态设置,工作时,活动板10向下运动,从而带动缓冲弹簧5在固定柱4的外壁上向上移动。
[0028]其中,气缸7通过推动杆8与活动板10,气缸7的底部固定连接于固定板3的顶部,工作时,启动气缸7,从而带动推动杆8向下运动,从而带动活动板10向下运本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可适用于多种瓶盖的拧紧的拧盖结构,包括支架(1)、气缸(7)和驱动伺服电机(6),其特征在于:所述驱动伺服电机(6)的输出端活动套接有驱动同步带(13),所述驱动同步带(13)的一端活动套接有皮带轮(18),所述皮带轮(18)的内部贯穿连接有旋转箱体(9),所述旋转箱体(9)的底部固定连接有拧紧夹爪(15),所述拧紧夹爪(15)的一侧通过螺纹连接有定位螺栓(14),所述拧紧夹爪(15)的另一侧卡合连接有卡合板(16),所述拧紧夹爪(15)的一端固定连接有夹持板(17)。2.根据权利要求1所述的一种可适用于多种瓶盖的拧紧的拧盖结构,其特征在于:所述气缸(7)的内部活动连接有推动杆(8),所述推动杆(8)的底部固定连接有活动板(10),所述活动板(10)的顶部固定连接有固定柱(4),所述固定柱(4)的外壁活动套接有缓冲弹簧(5)。3.根据权利要求1所述的一种可适用于多种瓶盖的拧紧的拧盖结构,其特征在于:所述支架(1)的底部固定连接有底板(2),所述支架(1)的顶部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的顶部安装有限位板(11),所述限位板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐君哲
申请(专利权)人:天津茂荣达自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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