洗地机制造技术

洗地机，包括设置有安装腔的地刷主体，安装腔的下部位置设置为呈敞口结构；还包括清洁刷，清洁刷设置为可旋转滚动运动地安装于安装腔内，清洁刷上设置有多个刷条，多个刷条均设置为呈凸起结构，且多个刷条设置为沿清洁刷的旋转滚动方向呈间隔分布结构；地刷主体上还设置有刮件，刮件设置为朝向清洁刷方向呈凸起结构；刮件上设置有触接面，触接面设置为可与单个刷条构成为呈相互接触的结构，且触接面还设置为相对竖直方向呈倾斜结构，并将触接面设置为由远离清洁刷的一端位置朝向靠近清洁刷的一端位置呈相对地面的高度距离逐渐增大的倾斜结构。本方案解决了现有洗地机对滚刷带动的污水收集效果差、噪音大以及容易引起对地面的二次污染的问题。二次污染的问题。二次污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
洗地机


[0001]本技术涉及到对地面的清洁领域，具体涉及到洗地机。

技术介绍

[0002]现有洗地机一般设置滚筒来对地面进行清洁处理，其中，部分洗地机设置有滚刷来对地面清洁处理，但是滚刷的结构导致其在旋转滚动过程中会带动污水沿旋转滚动方向进行甩动，容易引起污水对地面的二次污染，同时，洗地机上对滚刷带动的污水来进行收集的结构部分导致对污水的收集效果差，且还存在较大的噪音问题，上述问题均严重影响用户的使用体验效果。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的目的在于提供洗地机，主要解决现有洗地机对滚刷带动的污水收集效果差、噪音大以及容易引起对地面的二次污染的问题。
[0005]本技术的实施方式提供了一种洗地机，包括地刷主体，地刷主体上设置有安装腔，安装腔的下部位置设置为呈敞口结构；
[0006]还包括清洁刷，清洁刷设置为可旋转滚动运动地安装于安装腔内，清洁刷上设置有多个刷条，多个刷条均设置为呈凸起结构，且多个刷条设置为沿清洁刷的旋转滚动方向呈间隔分布结构；
[0007]地刷主体上还设置有刮件，刮件设置为朝向清洁刷方向呈凸起结构；
[0008]刮件上设置有触接面，触接面设置为可与单个刷条构成为呈相互接触的结构，且触接面还设置为相对竖直方向呈倾斜结构，并将触接面设置为由远离清洁刷的一端位置朝向靠近清洁刷的一端位置呈相对地面的高度距离逐渐增大的倾斜结构。
[0009]前述的洗地机，设置单个刷条的凸起结构在沿清洁刷的旋转滚动方向上形成的最小厚度值为H1，且设置刮件的凸起结构在沿清洁刷的旋转滚动方向上形成的平均厚度值为H2，设置H2大于H1；
[0010]并设置触接面在倾斜结构上沿倾斜方向构成的触接距离值为H3，以及设置H3大于等于H1或设置H3大于等于H2。
[0011]前述的洗地机，设置H3大于等于H1的三倍，或，设置单个刷条的凸起结构在沿清洁刷的旋转滚动方向上形成的平均厚度值为H0且设置H3大于等于H0的两倍。
[0012]前述的洗地机，设置触接面相对竖直方向构成的倾斜结构的角度值为A，设置A大于等于5度且小于等于30度。
[0013]前述的洗地机，清洁刷上设置有刷体，多个刷条设置为位于刷体上且设置为朝向刷体的外部方向呈凸起结构；
[0014]当任意一个刷条与触接面呈相互接触的结构时触接面的顶端位置在竖直方向上朝向该刷条的投影位置位于该刷条在凸起结构上的中部位置至最外端位置之间的区域位
置内。
[0015]前述的洗地机，多个刷条的凸起结构均设置为沿清洁刷的旋转滚动方向呈倾斜结构，使得当任意一个刷条与触接面呈相互接触的结构时构成为该刷条与水平方向和竖直方向均呈不相互平行的结构，且该刷条构成为朝向刮件方向呈相对地面的高度距离逐渐降低的倾斜结构。
[0016]前述的洗地机，地刷主体上还设置有吸污通道，吸污通道上设置吸污口且吸污通道设置为通过吸污口与安装腔呈相连通结构；
[0017]设置刮件位于吸污口的上方且位于清洁刷的顶部位置的下方，或设置刮件位于吸污口的上方且设置吸污口位于清洁刷的旋转轴线的下方并设置刮件的顶部端面在竖直方向上至清洁刷的旋转轴线的距离为H4，设置H4小于等于H3。
[0018]前述的洗地机，设置相邻两个刷条在清洁刷的旋转滚动方向上形成有夹腔；
[0019]当刮件位于夹腔时构成有刮件的顶部端面与刮件上方的刷条呈不相互接触的结构且构成有刮件的底部端面与刮件下方的刷条呈不相互接触的结构，或当刮件位于夹腔时刮件的外表面与清洁刷的外表面呈不相互接触的结构。
[0020]前述的洗地机，刮件的上方设置有回污腔，回污腔与吸污通道之间设置回流道，至少回流道的一部分设置为在竖直方向上呈延伸分布的结构，回流道的两端设置为分别与回污腔和吸污通道构成为相连通的结构使得回污腔上的污液可通过回流道向下流动进入到吸污通道内。
[0021]前述的洗地机，刮件的上部位置上设置有导流部，导流部设置为呈倾斜结构，且设置为由靠近清洁刷的一端位置朝向远离清洁刷的一端位置呈相对地面的高度距离逐渐降低的倾斜结构使得污液能够在导流部上朝向回污腔的底部位置汇聚。
[0022]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0023]本方案中，通过设置清洁刷，清洁刷上设置多个刷条来实现对地面的清洁处理，多个刷条呈间隔分布结构来形成对地面的刷洗清洁处理，清洁刷的整体结构不容易吸附污水，清洁刷不容易出现发霉发臭的问题，使得清洁刷能够快速被干燥处理。
[0024]本方案的清洁刷的结构，可以更有效的来将地面上的污水和垃圾进行带动进行移送，实现将污水和垃圾移送到洗地机内进行收集，同时，可以有效的防止污水沿旋转滚动方向被甩动至地面上引起二次污染。
[0025]本方案中，针对污水的收集部分，设置刮件来对刷条带动的污水进行刮动收集，刷条与刮件接触时会使得刷条进行一定的变形弹动效果，有利于将清洁刷带动的污水及清洁刷表面上粘附的污水和垃圾来进行弹动分离，实现将污水和垃圾集中进行收集，同时有利于清洁刷保持持续的干净状态，且有利于将清洁刷进行干燥处理。
[0026]本方案的刮件结构，使得刷条在刮件位置接触来形成缓压的引导弹动效果，使得清洁刷带动的污水和垃圾以及清洁刷上粘附的污水和垃圾在刮件位置进行弹动分离，可以有效的防止污水和垃圾沿旋转滚动方向持续被甩动来回落至地面上引起对地面的二次污染。
[0027]本方案中，在刮件上设置触接面，并将触接面设置为呈倾斜的结构，使得刷条与触接面在接触的过程中形成一个沿倾斜方向的缓压弹动效果，有利于降低刷条与刮件接触的噪音，同时使得刷条能够更有效的来形成缓压弹动效果来对刷条带动和粘附的污水及垃圾
进行分离后实现集中收集效果。
[0028]本方案的刮件的整体结构，使得刷条在触接面上形成引导的缓压弹动效果，不会形成刷条与刮件的硬性拍打效果，极大的降低了刷条与刮件接触的噪音，形成刷条的外端位置在触接面上倾斜缓压滑动的效果，不仅降低了噪音，且对污水和垃圾进行分离出后进行收集的效果更好。
[0029]本方案的触接面的尺寸限定，使得触接面形成的倾斜结构可以有效的来形成对刷条的缓压弹动距离，在该缓压弹动距离内刷条可以有效的来进行缓压变形进行弹动，使得刷条上带动的污水和垃圾以及刷条上粘附的污水和垃圾能够被有效的分离开，以便对污水和垃圾进行更有效的收集处理。
[0030]本方案中，在刮件的上方还设置有回污腔，回污腔与刮件下方的吸污通道可构成相连通的结构，以便实现刷洗件被弹动后朝向刮件上方分离出或甩出的污水和垃圾能够进行回落，并回落至吸污通道位置来被集中吸取收集。
[0031]本方案的清洁刷可以设置为胶材质构成，使得清洁刷自身不吸收污水，污水和垃圾仅粘附在清洁刷的外表面上，使得清洁刷不容易发霉发臭，且更容易将清洁刷带动的污水来进行吸取收集。
附图说明
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洗地机，包括地刷主体，其特征在于：地刷主体上设置有安装腔，安装腔的下部位置设置为呈敞口结构；还包括清洁刷，清洁刷设置为可旋转滚动运动地安装于安装腔内，清洁刷上设置有多个刷条，多个刷条均设置为呈凸起结构，且多个刷条设置为沿清洁刷的旋转滚动方向呈间隔分布结构；地刷主体上还设置有刮件，刮件设置为朝向清洁刷方向呈凸起结构；刮件上设置有触接面，触接面设置为可与单个刷条构成为呈相互接触的结构，且触接面还设置为相对竖直方向呈倾斜结构，并将触接面设置为由远离清洁刷的一端位置朝向靠近清洁刷的一端位置呈相对地面的高度距离逐渐增大的倾斜结构。2.根据权利要求1所述的洗地机，其特征在于：设置单个刷条的凸起结构在沿清洁刷的旋转滚动方向上形成的最小厚度值为H1，且设置刮件的凸起结构在沿清洁刷的旋转滚动方向上形成的平均厚度值为H2，设置H2大于H1；并设置触接面在倾斜结构上沿倾斜方向构成的触接距离值为H3，以及设置H3大于等于H1或设置H3大于等于H2。3.根据权利要求2所述的洗地机，其特征在于：设置H3大于等于H1的三倍，或，设置单个刷条的凸起结构在沿清洁刷的旋转滚动方向上形成的平均厚度值为H0且设置H3大于等于H0的两倍。4.根据权利要求2或3所述的洗地机，其特征在于：设置触接面相对竖直方向构成的倾斜结构的角度值为A，设置A大于等于5度且小于等于30度。5.根据权利要求4所述的洗地机，其特征在于：清洁刷上设置有刷体，多个刷条设置为位于刷体上且设置为朝向刷体的外部方向呈凸起结构；当任意一个刷条与触接面呈相互接触的结构时触接面的顶端位置在竖直方向上朝向该刷条的投影位置位于该刷条在凸起结构上的中部位置至最外端位置之间的区域位置内。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：高新忠，高令宇，王勇，邓杰，
申请(专利权)人：曲阜信多达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：