本实用新型专利技术提供一种建筑钢管加工用端面打磨装置，涉及钢管加工技术领域，包括工作台，所述工作台上表面靠近左侧位置固定连接有固定座，所述固定座外表面固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿固定座，且第一电机驱动端固定连接有转动盘，所述转动盘前表面均匀固定连接有多个打磨齿，所述工作台下表面中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆驱动端贯穿工作台，且电动伸缩杆驱动端固定连接有支撑顶板，所述工作台上表面靠近右侧位置开设有第二滑动槽，本实用新型专利技术推板，将钢板放置于支撑板上后，通过启动第二电机，带动第二螺纹杆转动，从而带动推板靠近固定座，将钢管推送至打磨齿位置，从而对钢管端面进行打磨工作。从而对钢管端面进行打磨工作。从而对钢管端面进行打磨工作。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢管加工用端面打磨装置
[0001]本技术涉及钢管加工
，尤其涉及一种建筑钢管加工用端面打磨装置。
技术介绍
[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
[0003]建筑工地会用到大量的钢管，钢管在切割后需要将端面的毛刺进行打磨，现有技术通过人工拿持钢管，直至设备将钢管端面夹持，工人才进行打磨工作，并且需要多个工人配合工作，间接提升加工成本，为此我们提出一种建筑钢管加工用端面打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决建筑工地会用到大量的钢管，钢管在切割后需要将端面的毛刺进行打磨，现有技术通过人工拿持钢管，直至设备将钢管端面夹持，工人才进行打磨工作，并且需要多个工人配合工作，间接提升加工成本的问题，而提出的一种建筑钢管加工用端面打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑钢管加工用端面打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面靠近左侧位置固定连接有固定座，所述固定座外表面固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿固定座，且第一电机驱动端固定连接有转动盘，所述转动盘前表面均匀固定连接有多个打磨齿，所述工作台下表面中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆驱动端贯穿工作台，且电动伸缩杆驱动端固定连接有支撑顶板，所述工作台上表面靠近右侧位置开设有第二滑动槽，所述工作台右侧固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿工作台，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有滑动座，所述滑动座上表面固定连接有推板。
[0006]优选的，多个所述打磨齿一侧的外表面均开设有打磨圆角。
[0007]优选的，所述工作台上表面对称开设有第一滑动槽，两个所述第一滑动槽上表面固定均设置有固定板，所述固定板与工作台通过多个紧固螺栓固定连接，两个所述固定板相互靠近侧固定连接有支撑板。
[0008]优选的，所述固定板下表面固定连接有限位槽，所述限位槽与第一滑动槽内表面位置相配合，且限位槽与第一滑动槽内表面滑动连接，所述支撑板呈倾斜设置。
[0009]优选的，所述支撑顶板上表面呈凹下的弧面，且支撑顶板位于两个支撑板之间。
[0010]优选的，所述第二螺纹杆位于第二滑动槽内部，且第二螺纹杆端面与第二滑动槽内表面转动连接，所述滑动座外表面与第二滑动槽内表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术提出一种建筑钢管加工用端面打磨装置，其设置有固定板，配合支撑板起到对钢管进行支撑的作用，其中固定板可沿着第一滑动槽进行滑动，从而调节两个支撑板之间的间距，从而适配不同的孔径的钢管，使得放置于两个支撑板之间的钢管端面刚好与打磨齿对齐，提升打磨便捷性。
[0013]2、本技术提出一种建筑钢管加工用端面打磨装置，其设置有推板，将钢板放置于支撑板上后，通过启动第二电机，带动第二螺纹杆转动，从而带动推板靠近固定座，将钢管推送至打磨齿位置，从而对钢管端面进行打磨工作，其间接提升工作效率，从而降低加工成本。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种建筑钢管加工用端面打磨装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种建筑钢管加工用端面打磨装置的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种建筑钢管加工用端面打磨装置打磨齿的结构示意图；
[0017]图4为图2中A处放大图。
[0018]图例说明：1、工作台；11、固定座；12、第一电机；13、转动盘；14、打磨齿；15、第一滑动槽；16、第二滑动槽；2、固定板；20、限位槽；21、支撑板；3、电动伸缩杆；31、支撑顶板；4、第二电机；41、第二螺纹杆；42、滑动座；43、推板。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，一种建筑钢管加工用端面打磨装置，包括工作台1，工作台1上表面靠近左侧位置固定连接有固定座11，固定座11外表面固定连接有第一电机12，第一电机12驱动端贯穿固定座11，且第一电机12驱动端固定连接有转动盘13，转动盘13前表面均匀固定连接有多个打磨齿14，工作台1下表面中心处固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3驱动端贯穿工作台1，且电动伸缩杆3驱动端固定连接有支撑顶板31，工作台1上表面靠近右侧位置开设有第二滑动槽16，工作台1右侧固定连接有第二电机4，第二电机4驱动端贯穿工作台1，第二螺纹杆41外表面螺纹连接有滑动座42，滑动座42上表面固定连接有推板43。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，固定板2配合支撑板21起到对钢管进行支撑的作用，其中固定板2可沿着第一滑动槽15进行滑动，从而调节两个支撑板21之间的间距，从而适配不同的孔径的钢管，使得放置于两个支撑板21之间的钢管端面刚好与打磨齿13对齐，提升打磨便捷性，其中完成打磨工作后，松动钢管，同时启动电动伸缩杆3，使得支撑顶板31将钢管提升，方便进行卸料工作。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，多个打磨齿14一侧的外表面均开设有打磨圆角，工作台1
上表面对称开设有第一滑动槽15，两个第一滑动槽15上表面固定均设置有固定板2，固定板2与工作台1通过多个紧固螺栓固定连接，两个固定板2相互靠近侧固定连接有支撑板21，固定板2下表面固定连接有限位槽20，限位槽20与第一滑动槽15内表面位置相配合，且限位槽20与第一滑动槽15内表面滑动连接，支撑板21呈倾斜设置，支撑顶板31上表面呈凹下的弧面，且支撑顶板31位于两个支撑板21之间，第二螺纹杆41位于第二滑动槽16内部，且第二螺纹杆41端面与第二滑动槽16内表面转动连接，滑动座42外表面与第二滑动槽16内表面滑动连接。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，转动盘13外表面均开设有打磨圆角，启动第一电机13带动转动盘13转动，从而配合多个打磨齿14的打磨圆角对钢管端面进行打磨，其打磨迅速，将钢板放置于支撑板21上后，通过启动第二电机4，带动第二螺纹杆41转动，从而带动推板43靠近固定座11，将钢管推送至打磨齿13位置，从而对钢管端面进行打磨工作，其中第二螺纹杆41转动带动滑动座42沿着第二滑动槽16内表面滑动，即控制推板43到固定座11的距离。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢管加工用端面打磨装置，包括工作台(1)和第二螺纹杆(41)，其特征在于：所述工作台(1)上表面靠近左侧位置固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)外表面固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)驱动端贯穿固定座(11)，且第一电机(12)驱动端固定连接有转动盘(13)，所述转动盘(13)前表面均匀固定连接有多个打磨齿(14)，所述工作台(1)下表面中心处固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)驱动端贯穿工作台(1)，且电动伸缩杆(3)驱动端固定连接有支撑顶板(31)，所述工作台(1)上表面靠近右侧位置开设有第二滑动槽(16)，所述工作台(1)右侧固定连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)驱动端贯穿工作台(1)，所述第二螺纹杆(41)外表面螺纹连接有滑动座(42)，所述滑动座(42)上表面固定连接有推板(43)。2.根据权利要求1所述的建筑钢管加工用端面打磨装置，其特征在于：多个所述打磨齿(14)一侧的外表面均开设有打磨圆角。3.根据权利要求1所述的建筑钢管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建钟，杨秀彬，
申请(专利权)人：福建省宏图建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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