本实用新型专利技术公开了一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有打磨支撑架，且打磨支撑架的顶端设置有旋转打磨机构。本实用新型专利技术通过转动转柄，带动螺纹杆旋转，即使得螺纹块沿着螺纹杆做水平运动，由于螺纹杆两端设置螺纹方向相反，即使得两组螺纹块相互靠近，并带动限位板以及紧固环同步运动，直至紧固环抵住保险杠管体的侧壁，以便对保险杠管体进行固定限位，避免在毛边打磨过程中出现位置偏移，以确保保险杠管体打磨的稳定性，打磨过程中，配合吸尘风机、吸尘管以及吸尘罩，以便对毛边打磨过程中的灰尘、废屑等进行吸除，以确保打磨环境的洁净性。以确保打磨环境的洁净性。以确保打磨环境的洁净性。
【技术实现步骤摘要】
一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置
[0001]本技术涉及毛边打磨
，特别涉及一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置。
技术介绍
[0002]保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置，保险杠加工过程中主要是通过对各种造型的钢管进行焊接等形成保险杠，在加工喷涂时需要先对保险杠管体进行毛边打磨，目前大多通过人工进行修边打磨，这种打磨方式工作效率低下，并且打磨效果不均，打磨质量不佳，因此，需要使用功能一种毛边打磨装置；
[0003]在公开号为CN 106560285 A的一种转动式保险杠打磨装置，包括机架，所述机架中部设置有横梁，所述横梁中部设置有空心柱，所述空心柱中固定设置有一轴承，一转动盘通过轴承连接在空心柱中，所述转动盘上还固定设置有保险杠挂持架，所述转动盘盘面上还设置呈环状排列的四个圆孔，所述机架上还设置有具有定位孔的定位块，所述圆孔通过定位销和定位块上的定位孔连接。该装置结构简单，在对保险杠打磨的时候，保险杠能够转动，所以能够快速方便的打磨保险杠。上述现有技术在使用时，依然存在一定的不足之处：即使用时，主要是通过将保险杠挂持在挂持柱上，缺乏限位设计，接着通过转动盘转动对保险杠进行毛边打磨，但是在实际打磨过程中，由于转盘旋转，从而导致保险杠容易从挂持架上脱落，继而影响打磨工序的进行，并且，在毛边打磨过程中会出现一定的废屑和灰尘，灰尘、废屑飞溅容易被工作人员吸入，对人体健康造成影响，因此，需要提出进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的毛边打磨装置固定效果不佳，并且容易造成灰尘、废屑飞溅的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有打磨支撑架，且打磨支撑架的顶端设置有旋转打磨机构，所述旋转打磨机构的底端安装有工字架，且工字架的底端安装有调节架，所述调节架的外侧安装有伺服电机，且伺服电机的底端安装有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧套接有连接块，所述连接块的一侧安装有U形打磨架，且U形打磨架的一侧安装有打磨电机，所述打磨电机的一端安装有打磨辊，所述打磨支撑架的内部安装有吸尘风机，且吸尘风机的一端安装有吸尘管，所述吸尘管的一端延伸至打磨支撑架的外部并安装有吸尘罩，所述吸尘管的外侧安装有集尘箱，且集尘箱的内部均匀安装有过滤网，所述底板顶端的一侧安装有限位台，且限位台的内部设置有限位机构。
[0006]使用本技术方案的一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置时，在使用时，通过设置了限位机构，以便对保险杠管体进行固定限位，以确保对其打磨的稳定性，并通过设置了旋转打磨机构，以便对保险杠管体进行全面去毛边打磨，以提高装置的工作效率。
[0007]优选的，所述旋转打磨机构包括旋转电机，且旋转电机设置于打磨支撑架的顶端，
所述旋转电机的一端安装有转动轮，所述转动轮一侧的打磨支撑架的底端安装有转动圆台，且转动圆台和转动轮之间连接有驱动带。
[0008]优选的，所述限位机构包括转柄，且转柄设置于限位台的一侧，所述转柄的一端安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至限位台的内部，所述螺纹杆外侧的两端均套接有螺纹块，且螺纹块的顶端均安装有限位板，所述限位板一侧的两端均安装有紧固环。
[0009]优选的，所述螺纹杆外侧的两端设置有相反方向的外螺纹，所述螺纹块的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，所述螺纹杆和螺纹块为螺纹连接。
[0010]优选的，所述紧固环的截面为半圆形，所述紧固环在限位板的一侧设置有两组。
[0011]优选的，所述过滤网在集尘箱的内部设置有三组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防打磨屑飞溅的毛边打磨装置不仅便于对待打磨的保险杠进行固定限位，而且便于对打磨过程中产生的灰尘、废屑吸除掉，以确保工作环境的洁净性，而且对保险杠打磨充分全面，打磨效果好；
[0013](1)通过转动转柄，带动螺纹杆旋转，即使得螺纹块沿着螺纹杆做水平运动，由于螺纹杆两端设置螺纹方向相反，即使得两组螺纹块相互靠近，并带动限位板以及紧固环同步运动，直至紧固环抵住保险杠管体的侧壁，以便对保险杠管体进行固定限位，避免在毛边打磨过程中出现位置偏移，以确保保险杠管体打磨的稳定性，打磨过程中，配合吸尘风机、吸尘管以及吸尘罩，以便对毛边打磨过程中的灰尘、废屑等进行吸除，以确保打磨环境的洁净性；
[0014](2)通过打磨电机带动打磨辊旋转，以便对保险杠管体进行毛边打磨，并通过驱动伺服电机，带动调节螺杆旋转，使得连接块做升降运动，并带动U形打磨架、打磨辊同步升降，以便对保险杠管体进行全面的毛边打磨，并通过驱动旋转电机，通过驱动带和转动轮相互配合，使得转动圆台开始转动，并带动工字架、调节架以及打磨辊同步转动，以便对保险杠管体进行全面毛边打磨，代替人工打磨，工作效率更高，并且打磨更均匀，毛边打磨质量更好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A处结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、底板；2、打磨支撑架；3、吸尘罩；4、旋转打磨机构；401、旋转电机；402、驱动带；403、转动圆台；404、转动轮；5、工字架；6、调节架；7、调节螺杆；8、打磨辊；9、限位台；10、限位机构；1001、转柄；1002、螺纹杆；1003、螺纹块；1004、限位板；1005、紧固环；11、吸尘风机；12、吸尘管；13、集尘箱；14、过滤网；15、打磨电机；16、U形打磨架；17、伺服电机；18、连接块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置，包括底板1，底板1顶端的一侧安装有打磨支撑架2，且打磨支撑架2的顶端设置有旋转打磨机构4；
[0023]旋转打磨机构4包括旋转电机401，且旋转电机401设置于打磨支撑架2的顶端，旋转电机401的一端安装有转动轮404，转动轮404一侧的打磨支撑架2的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧安装有打磨支撑架(2)，且打磨支撑架(2)的顶端设置有旋转打磨机构(4)，所述旋转打磨机构(4)的底端安装有工字架(5)，且工字架(5)的底端安装有调节架(6)，所述调节架(6)的外侧安装有伺服电机(17)，且伺服电机(17)的底端安装有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的外侧套接有连接块(18)，所述连接块(18)的一侧安装有U形打磨架(16)，且U形打磨架(16)的一侧安装有打磨电机(15)，所述打磨电机(15)的一端安装有打磨辊(8)，所述打磨支撑架(2)的内部安装有吸尘风机(11)，且吸尘风机(11)的一端安装有吸尘管(12)，所述吸尘管(12)的一端延伸至打磨支撑架(2)的外部并安装有吸尘罩(3)，所述吸尘管(12)的外侧安装有集尘箱(13)，且集尘箱(13)的内部均匀安装有过滤网(14)，所述底板(1)顶端的一侧安装有限位台(9)，且限位台(9)的内部设置有限位机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置，其特征在于：所述旋转打磨机构(4)包括旋转电机(401)，且旋转电机(401)设置于打磨支撑架(2)的顶端，所述旋转电机(401)的一端安装有转动轮(404)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱灵，朱常鸿，
申请(专利权)人：杭州萧山琪灵机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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