一种用于滚筒式烘干机的挡风结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于滚筒式烘干机的挡风结构，涉及樟叶利用技术领域，其可至少部分解决现有技术中当滚筒式烘干机突然停机时，其内部高温空气从进料端处连接的进料斗顶部直接冲出造成篷布损坏的问题。本实用新型专利技术实施例的一种用于滚筒式烘干机的挡风结构，包括设置于烘干机主体的进料斗顶部的挡风结构，挡风结构包括沿竖直方向位于篷布与湿料运输带出料端之间的挡风板，挡风板位于进料斗的正上方。方。方。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚筒式烘干机的挡风结构


[0001]本技术涉及樟叶利用
，具体涉及一种用于滚筒式烘干机的挡风结构。

技术介绍

[0002]油樟枝叶的利用主要以蒸馏提取樟油为主，而油樟枝叶提取樟油之后的油樟叶渣基质还可以进行再利用，目前，油樟叶渣基质经过粉碎、发酵、烘干、筛分等工序之后，可以作为肥料的原料之一。
[0003]目前，由于油樟叶渣基质需要在烘干之前经过粉碎工序和发酵工序，在油樟叶渣基质的烘干工序中，目前主要是利用滚筒式烘干机进行烘干，为连续的烘干湿料，滚筒式烘干机通常呈进料端高于出料端的倾斜设置，而当整个系统出现故障停车时，滚筒式烘干机内的高温气体失去负压风机的引导后，由于滚筒式烘干机的进料端高于出料端，滚筒式烘干机内的高温气体会从滚筒式烘干机的进料端处连通的进料斗顶部向上冲出，从而导致滚筒式烘干机上方设置的篷布损坏，因此，在整个系统停车时，如何避免滚筒式烘干机内的高温气体从其进料端冲出时损坏篷布，是本申请的所要解决的问题。
[0004]鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于滚筒式烘干机的挡风结构，用于解决现有技术中当滚筒式烘干机突然停机时，其内部高温空气从进料端处连接的进料斗顶部直接冲出造成篷布损坏的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0007]本技术提供一种用于滚筒式烘干机的挡风结构，包括设置于烘干机主体的进料斗顶部的挡风结构，挡风结构包括沿竖直方向位于篷布与湿料运输带出料端之间的挡风板，挡风板位于进料斗的正上方。
[0008]在一些可选的实施例中，所述挡风结构还包括用于支撑所述挡风板的支撑组件，支撑组件的顶部和底部分别与挡风板、进料斗固定连接。
[0009]在一些可选的实施例中，所述支撑组件包括竖向设置的活动支撑杆和竖向设置的固定支撑筒，活动支撑杆的顶部固定于挡风板的底部，固定支撑筒的底部固定于进料斗的顶部，活动支撑杆的底部插设于固定支撑筒内并与其沿竖直方向滑动连接。
[0010]在一些可选的实施例中，所述固定支撑筒上还设置有复位孔，固定支撑筒上设置有倾斜设置并位于复位孔内的支撑扳手，支撑扳手与固定支撑筒的侧壁转动连接，支撑扳手与固定支撑筒的转动连接点处设置有扭簧，支撑板手的顶端位于固定支撑筒内并用于支撑活动支撑杆，支撑扳手的底端位于固定支撑筒外。
[0011]在一些可选的实施例中，所述固定支撑筒的顶端高度沿竖直方向高于湿料运输带出料端的高度。
[0012]在一些可选的实施例中，所述挡风结构还包括竖向设置的侧挡板，侧挡板的顶部高度低于固定支撑筒的顶端高度，侧挡板的底部端面固定于进料斗的顶端上，侧挡板的两侧端面分别与两个固定支撑筒固定连接。
[0013]在一些可选的实施例中，所述固定支撑筒内设置有竖向设置的导轨，固定支撑筒的顶部设置有卡位凸起，所述活动支撑杆的底部固定有活动挡块，活动挡块的侧面设置有与导轨适配的滑套。
[0014]在一些可选的实施例中，所述挡风板的形状为水平设置平板形。
[0015]在一些可选的实施例中，所述挡风板的形状为弯折或弯折向下的弯板形。
[0016]在一些可选的实施例中，所述挡风板的尺寸大于进料斗顶部的进料口尺寸，进料斗顶部的进料口完全位于挡风板沿竖直方向的投影中。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术的一种用于滚筒式烘干机的挡风结构，包括设置于烘干机主体的进料斗顶部的挡风结构，挡风结构包括沿竖直方向位于篷布与湿料运输带出料端之间的挡风板，挡风板位于进料斗的正上方。
[0019]其效果有：通过设置挡风结构，可以在整个系统停车，滚筒式烘干机内部的高温气体从进料斗的进料口处竖直向上冲出时，利用挡风结构的挡风板可以将高温气体阻挡住并迫使其转向，避免高温气体直接冲向篷布，导致篷布损坏。因此，可以解决高温气体在系统停车时喷出导致的篷布损坏的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例径向截面的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
滚筒主体，11
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进料斗，2
‑
篷布，3
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湿料运输带，41
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挡风板，42
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活动支撑杆，421
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活动挡块，43
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固定支撑筒，431
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复位孔，432
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导轨，44
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侧挡板，45
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支撑扳手。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本技术：
[0028]如图1和图2所示，本实施例提供一种用于滚筒式烘干机的挡风结构，包括设置于烘干机主体的进料斗11顶部的挡风结构，挡风结构包括沿竖直方向位于篷布2与湿料运输带3出料端之间的挡风板41，挡风板41位于进料斗11的正上方。
[0029]当整个系统停车后，如图1所示，由于滚筒主体1倾斜设置，且滚筒主体1的进料一侧高于出料一侧，滚筒主体1内部的空气会从滚筒主体1进料端处设置的进料斗11处竖直向上冲出，造成进料斗11上方的篷布2损坏，而本实施例通过设置挡风结构，可以在整个系统停车，滚筒式烘干机内部的高温气体从进料斗11的进料口处竖直向上冲出时，利用挡风结构的挡风板41可以将高温气体阻挡住并迫使其转向，避免高温气体直接冲向篷布2，导致篷布2损坏。因此，可以解决高温气体在系统停车时喷出导致的篷布2损坏的问题。
[0030]在一些可选的实施例中，所述挡风结构还包括用于支撑所述挡风板41的支撑组件，支撑组件的顶部和底部分别与挡风板41、进料斗11固定连接。所述固定连接为焊接。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚筒式烘干机的挡风结构，其特征在于，包括设置于烘干机主体的进料斗(11)顶部的挡风结构，挡风结构包括沿竖直方向位于篷布(2)与湿料运输带(3)出料端之间的挡风板(41)，挡风板(41)位于进料斗(11)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种用于滚筒式烘干机的挡风结构，其特征在于，所述挡风结构还包括用于支撑所述挡风板(41)的支撑组件，支撑组件的顶部和底部分别与挡风板(41)、进料斗(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于滚筒式烘干机的挡风结构，其特征在于，所述支撑组件包括竖向设置的活动支撑杆(42)和竖向设置的固定支撑筒(43)，活动支撑杆(42)的顶部固定于挡风板(41)的底部，固定支撑筒(43)的底部固定于进料斗(11)的顶部，活动支撑杆(42)的底部插设于固定支撑筒(43)内并与其沿竖直方向滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于滚筒式烘干机的挡风结构，其特征在于，所述固定支撑筒(43)上还设置有复位孔(431)，固定支撑筒(43)上设置有倾斜设置并位于复位孔(431)内的支撑扳手(45)，支撑扳手(45)与固定支撑筒(43)的侧壁转动连接，支撑扳手(45)与固定支撑筒(43)的转动连接点处设置有扭簧，支撑板手的顶端位于固定支撑筒(43)内并用于支撑活动支撑杆(42)，支撑扳手(45)的底端位于固定支撑筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亭，李光艳，
申请(专利权)人：四川刀落生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：