双工位式可调滚压伸缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了双工位式可调滚压伸缩设备，涉及滚压机技术领域，该双工位式可调滚压伸缩设备旨在解决现有技术下不便于对滚压伸缩设备进行双工位调节加工处理的技术问题。该滚压伸缩设备包括底座；底座的内侧设置有调节组件，底座的上端设置有支撑架，支撑架设置有两组，支撑架的上端设置有驱动组件，支撑架的内侧设置有第一转轴，第一转轴与支撑架转动连接，第一转轴的一端设置有第一压辊。该双工位式可调滚压伸缩设备只需通过调节组件带动支撑架进行移动至合适的位置，通过驱动组件带动第一转轴转动，通过第一转轴带动第一压辊转动，通过第二压辊与第一压辊进行滚压处理，从而实现了对滚压伸缩设备的调节和双工位加工处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
双工位式可调滚压伸缩设备


[0001]本技术属于滚压机
，具体涉及双工位式可调滚压伸缩设备。

技术介绍

[0002]现今，滚压机的使用在对光杆加工过程中是较为常见的设备，光杆的基本特征是细长轴加工，采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，具体为一种滚压伸缩设备。
[0003]目前，专利号为CN201921212330.1的技术专利公开了一种可调节滚压机，其碾辊使用高度可以方便根据不同型号的工件进行调节，从而提高其实用性且降低使用局限性；包括顶板、底板、两组侧板，连接杆和连接板，还包括两组立板、横柱和碾辊；连接杆包括第一螺纹管、第一螺纹杆、连接架和把手，第一螺纹杆底端连接有支撑板，顶板顶端中部纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，第一螺纹管外侧固定套装有两组定位圈，还包括两组定位杆，顶板顶端左右两侧纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧均可转动固定有第二滚珠组，还包括第一套簧组和第一可伸缩管组。其采用的是通过滚珠组进行滚压处理，但该滚压伸缩设备在使用过程中，不便于对滚压伸缩设备进行双工位调节加工处理。
[0004]因此，针对上述日常双工位式可调滚压伸缩设备在使用后不便于双工位调节加工的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供双工位式可调滚压伸缩设备，该双工位式可调滚压伸缩设备旨在解决现有技术下不便于对滚压伸缩设备进行双工位调节加工处理的技术问题。
[0007]（2）技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样双工位式可调滚压伸缩设备，该滚压伸缩设备包括底座；所述底座的内侧设置有调节组件，所述底座的上端设置有支撑架，所述支撑架设置有两组，所述支撑架的上端设置有驱动组件，所述支撑架的内侧设置有第一转轴，所述第一转轴与所述支撑架转动连接，所述第一转轴的一端设置有第一压辊，所述支撑架的内侧设置有第二转轴，所述第二转轴与所述支撑架转动连接，所述第二转轴的一端设置有第二压辊。
[0009]使用本技术方案的双工位式可调滚压伸缩设备时，通过调节组件带动支撑架进行移动至合适的位置，通过驱动组件带动第一转轴转动，通过第一转轴带动第一压辊转动，第一转轴通过驱动组件带动第二转轴转动，第二转轴带动第二压辊转动，通过第二压辊与第一压辊进行滚压处理，从而实现了对滚压伸缩设备的调节和双工位加工处理。
[0010]进一步的，所述调节组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述底座
的外侧，所述第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述底座转动连接，启动第一电机带动螺纹杆转动，对螺纹环进行驱动处理。
[0011]进一步的，所述调节组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹环与所述螺纹杆丝杆连接，通过螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动支撑架进行移动至合适的位置。
[0012]进一步的，所述调节组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述底座的上端，所述螺纹环的上端设置有滑块，所述滑块的上端与所述支撑架的底端相互连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接，通过滑槽与滑块的滑动连接对支撑架进行移动限位处理。
[0013]进一步的，所述驱动组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述底座的上端，所述第二电机的输出端设置有第一齿轮，启动第二电机带动第一齿轮转动，对第一齿轮进行驱动处理。
[0014]进一步的，所述驱动组件的内部包括有第二齿轮，所述第二齿轮设置于所述第一转轴的外侧，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第一转轴转动。
[0015]进一步的，所述驱动组件的内部包括有第三齿轮，所述第三齿轮设置于所述第一转轴的外侧，所述第二转轴的外侧设置有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合连接，通过第三齿轮与第四齿轮的啮合连接带动第二转轴转动。
[0016]（3）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的双工位式可调滚压伸缩设备利用启动第一电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动支撑架进行移动至合适的位置，通过滑槽与滑块的滑动连接对支撑架进行移动限位处理，启动第二电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第一转轴转动，通过第一转轴带动第一压辊转动，通过第三齿轮与第四齿轮的啮合连接带动第二转轴转动，第二转轴带动第二压辊转动，通过第二压辊与第一压辊进行滚压处理，从而实现了对滚压伸缩设备的调节和双工位加工处理。
附图说明
[0018]图1为本技术具体实施方式立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术具体实施方式展开的结构示意图；
[0020]图3为本技术具体实施方式正视剖面的结构示意图；
[0021]图4为本技术具体实施方式侧视剖面的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、底座；2、调节组件；3、支撑架；4、驱动组件；5、第一转轴；6、第一压辊；7、第二转轴；8、第二压辊；9、第一电机；10、螺纹杆；11、螺纹环；12、滑槽；13、滑块；14、第二电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第三齿轮；18、第四齿轮。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于双工位式可调滚压伸缩设备，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该滚压伸缩设备包括底座1；底座1的内侧设置有调节组件2，底座1的上端设置有支撑架3，支撑架3设置有两组，支撑架3的上端设置有驱动组件4，
支撑架3的内侧设置有第一转轴5，第一转轴5与支撑架3转动连接，第一转轴5的一端设置有第一压辊6，支撑架3的内侧设置有第二转轴7，第二转轴7与支撑架3转动连接，第二转轴7的一端设置有第二压辊8。
[0024]针对本具体实施方式，底座1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如底座1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0025]其中，调节组件2的内部包括有第一电机9，第一电机9设置于底座1的外侧，第一电机9的输出端设置有螺纹杆10，螺纹杆10与底座1转动连接，启动第一电机9带动螺纹杆10转动，对螺纹环11进行驱动处理，调节组件2的内部包括有螺纹环11，螺纹环11设置于螺纹杆10的外侧，螺纹环11与螺纹杆10丝杆连接，通过螺纹杆10与螺纹环11的丝杆连接带动支撑架3进行移动至合适的位置。
[0026]本具体实施方式是用于双工位式可调滚压伸缩设备，其正视剖面结构示意图如图3所示，其侧视剖面结构示意图如图4所示，调节组件2的内部包括有滑槽12，滑槽12开设于底座1的上端，螺纹环11的上端设置有滑块13，滑块13的上端与支撑架3的底端相互连接，滑块13与滑槽12滑动连接，通过滑槽12与滑块13的滑动连接对支撑架3进行移动限位处理，驱动组件4的内部包括有第二电机14，第二电机14设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双工位式可调滚压伸缩设备，该滚压伸缩设备包括底座；其特征在于，所述底座的内侧设置有调节组件，所述底座的上端设置有支撑架，所述支撑架设置有两组，所述支撑架的上端设置有驱动组件，所述支撑架的内侧设置有第一转轴，所述第一转轴与所述支撑架转动连接，所述第一转轴的一端设置有第一压辊，所述支撑架的内侧设置有第二转轴，所述第二转轴与所述支撑架转动连接，所述第二转轴的一端设置有第二压辊。2.根据权利要求1所述的双工位式可调滚压伸缩设备，其特征在于，所述调节组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述底座的外侧，所述第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述底座转动连接。3.根据权利要求2所述的双工位式可调滚压伸缩设备，其特征在于，所述调节组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹环与所述螺纹杆丝杆连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振飞，
申请(专利权)人：青岛润全包装有限公司，
类型：新型
国别省市：