一种具有复合式射线探测器的锂电池极片面密度测量仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有复合式射线探测器的锂电池极片面密度测量仪，包括安装框架，安装框架包括框架顶板和框架底板，框架顶板上设有第一直线滑轨，第一直线滑轨上设有第一滑块，第一滑块上设有射线发生器，射线发生器的下方设有复合式射线探测器，复合式射线探测器的下方设有第二滑块，框架底板上设有第二直线滑轨，第二滑块套装在第二直线滑轨上，复合式射线探测器组包括主探测器、第一辅助探测器和第二辅助探测器，主探测器和第一辅助探测器之间的连线和第一直线滑轨相平行，主探测器和第二辅助探测器之间的连线和第一直线滑轨相垂直。能够同时满足主涂布区以及边缘削薄区对质量厚度的检测需求，本实用新型专利技术使用方便，具有广泛的市场前景。广泛的市场前景。广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种具有复合式射线探测器的锂电池极片面密度测量仪


[0001]本技术涉及测量设备
，具体涉及一种具有复合式射线探测器的锂电池极片面密度测量仪。

技术介绍

[0002]锂电池极片的涂布质量决定了锂电池的容量、寿命及安全性。特别是正极极片，正极材料浆料涂布超重(超过规格上限)，易造成结晶析锂，刺破隔膜，存在极大的安全风险；而涂布重量超轻(低于规格下限)，会造成电池容量低容，电量续航不足。因此，在极片涂布过程中使用射线面密度测量仪实时在线检测涂层重量，及时反馈涂布质量。由于涂布机模头的挤压工艺及浆料的流体性质，浆料在极片上并非均匀涂覆。特别是浆料表面张力的驱使，使浆料向极片边缘无涂覆处迁移，烘干后形成厚边，所以在涂层两侧或首尾边缘区域易产生厚边缺陷。在后续工艺中，还需要进行削薄处理，因此将此区域称之为削薄区，该区域宽度约5～15mm。在锂电池涂布过程中，除实时检测正常涂层区的涂布重量外，还需要及时探测到边缘涂层轮廓情况，即进行削薄区检测。
[0003]射线面密度测量仪利用射线透射衰减原理实现涂层重量的测量。由于生产工艺要求：在最高120本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有复合式射线探测器的锂电池极片面密度测量仪，其特征在于：包括安装框架(1)，所述的安装框架(1)包括框架顶板和框架底板，所述的框架顶板的底面上设置有第一直线滑轨(2)，第一直线滑轨(2)上设置有第一滑块(3)，第一滑块(3)上设置有射线发生器(4)，所述的射线发生器(4)的下方设置有复合式射线探测器，所述的复合式射线探测器的下方设置有第二滑块(5)，所述的框架底板的顶面上设置有第二直线滑轨(6)，第二滑块(5)套装在第二直线滑轨(6)上，所述的复合式射线探测器组包括主探测器(7)、第一辅助探测器(8)和第二辅助探测器(9)，主探测器(7)和第一辅助探测器(8)之间的连线以及第二直线滑轨(6)均分别和第一直线滑轨(2)相平行，主探测器(7)和第二辅助探测器(9)之间的连线和第一直线滑轨(2)相垂直。2.根据权利要求1所述的具有复合式射线探测器的锂电池极片面密度测量仪，其特征在于：所述的安装框架(1)还包括左支撑板和右支撑板，所述的左支撑板、所述的右支撑板和第一滑块(3)上套装有第一丝杠(10)，第一丝杠(10)采用能够围绕第一丝杠(10)的中轴线作旋转运动的丝杠结构，第一丝杠(10)和第一滑块(3)螺纹连接；所述的左支撑板、所述的右支撑板和第二滑块(5)上套装有第二丝杠(11)，第二丝杠(11)采用能够围绕第二丝杠(11)的中轴线作旋转运动的丝杠结构，第二丝杠(11)和第二滑块(5)螺纹连接，安装框架(1)外侧的第一丝杠(10)上设置有第一同步带轮(12)，第一同步带轮(12)下方的第二丝杠(11)上设置有第二同步带轮(13)，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：白云飞，葛铮，陈鹏，李铮，郑继元，
申请(专利权)人：开封市测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：