一种注油结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注油结构，包括涂油座，所述涂油座的顶部通过内六角螺钉固定有涂油盖，所述涂油盖的顶部中心处开设有注油通道，所述涂油座的侧边开设有与注油通道连通的进油孔，所述注油通道的中心处固定有限位销，所述限位销上套接有滑动在注油通道内部的感应环，所述感应环上开设有若干个注油孔，所述限位销上套接有位于感应环下方的弹簧，所述涂油盖的侧边固定有金属接近传感器。本实用新型专利技术工件放取方便，使用金属接近传感器，通过感应环触发金属接近传感器，油脂遮挡不会对金属接近传感器的触发造成影响，效果稳定，抗干扰能力强。力强。力强。

【技术实现步骤摘要】
一种注油结构


[0001]本技术涉及注油工装
，具体为一种注油结构。

技术介绍

[0002]现有注油工装使用对射光电传感器，操作时长时间累积的油脂会遮挡传感器，造成传感器不灵敏，误判或者失效，影响注油效果。因此，设计一种注油结构是很有必要的。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种注油结构，工件放取方便，使用金属接近传感器，通过感应环触发金属接近传感器，油脂遮挡不会对金属接近传感器的触发造成影响，效果稳定，抗干扰能力强。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注油结构，包括涂油座，所述涂油座的顶部通过内六角螺钉固定有涂油盖，所述涂油盖的顶部中心处开设有注油通道，所述涂油座的侧边开设有与注油通道连通的进油孔，所述注油通道的中心处固定有限位销，所述限位销上套接有滑动在注油通道内部的感应环，所述感应环上开设有若干个注油孔，所述限位销上套接有位于感应环下方的弹簧，所述涂油盖的侧边固定有金属接近传感器。
[0005]优选的，所述涂油盖的侧边开设有贯通注油通道的传感器螺纹孔，所述传感器螺纹孔的内部旋接固定有金属接近传感器。
[0006]优选的，所述涂油座上位于注油通道的四周开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有O形密封圈。
[0007]优选的，所述注油孔呈圆环状等距离分布在感应环上。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]1、工件放取方便，使用金属接近传感器，通过感应环触发金属接近传感器，油脂遮挡不会对金属接近传感器的触发造成影响，效果稳定，抗干扰能力强；
[0010]2、金属接近传感器旋接在传感器螺纹孔的内部，不仅安装拆卸方便，而且固定密封性好；
[0011]3、O形密封圈的设置，提升涂油座和涂油盖内部注油通道连接的密封性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体三维结构示意图；
[0014]图2是本技术整体剖视平面结构示意图；
[0015]图3是本技术涂油座区域三维结构示意图；
[0016]图4为本技术感应环三维结构示意图；
[0017]图中标号：1、涂油座；2、涂油盖；3、内六角螺钉；4、注油通道；5、进油孔；6、金属接近传感器；7、感应环；8、限位销；9、弹簧；10、凹槽；11、O形密封圈；12、注油孔；13、传感器螺纹孔。
具体实施方式
[0018]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例一
[0022]由图1、图2、图3和图4给出，本技术提供如下技术方案：一种注油结构，包括涂油座1，涂油座1的顶部通过内六角螺钉3固定有涂油盖2，涂油盖2的顶部中心处开设有注油通道4，涂油座1的侧边开设有与注油通道4连通的进油孔5，注油通道4的中心处固定有限位销8，限位销8上套接有滑动在注油通道4内部的感应环7，感应环7上开设有若干个注油孔12，限位销8上套接有位于感应环7下方的弹簧9，涂油盖2的侧边固定有金属接近传感器6，将进油孔5与注油装置连接，使金属接近传感器6与注油装置的注油阀电性连接，工件放在感应环7上下压，使弹簧9压缩，感应环7下降到金属接近传感器6位置，金属接近传感器6控制注油装置的注油阀动作一次，油脂从进油孔5进入到注油通道4，从感应环7上的注油孔12流到注入至工件内，达到注油效果，取走工件，感应环7因弹簧9弹力上升，被限位销8阻挡停止，感应环7脱离金属接近传感器6感应区域，注油装置的注油阀关闭，等待下次触发，工件放取方便，使用金属接近传感器6，通过感应环7触发金属接近传感器6，油脂遮挡不会对金属接近传感器6的触发造成影响，效果稳定，抗干扰能力强。
[0023]优选的，注油孔12呈圆环状等距离分布在感应环7上。
[0024]实施例二
[0025]参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，涂油盖2的侧边开设有贯通注油通道4的传感器螺纹孔13，传感器螺纹孔13的内部旋接固定有金属接近传感器6，金属接近传感器6旋接在传感器螺纹孔13的内部，不仅安装拆卸方便，而且固定密封性好。
[0026]实施例三
[0027]参照图2和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，涂油座1上位于注油通道4的四周开设有凹槽10，凹槽10的内部固定有O形密封圈11，O形密封圈11的设置，提升涂油座1和涂油盖2内部注油通道4连接的密封性。
[0028]工作原理：将进油孔5与注油装置连接，使金属接近传感器6与注油装置的注油阀
电性连接，工件放在感应环7上下压，使弹簧9压缩，感应环7下降到金属接近传感器6位置，金属接近传感器6控制注油装置的注油阀动作一次，油脂从进油孔5进入到注油通道4，从感应环7上的注油孔12流到注入至工件内，达到注油效果，取走工件，感应环7因弹簧9弹力上升，被限位销8阻挡停止，感应环7脱离金属接近传感器6感应区域，注油装置的注油阀关闭，等待下次触发，工件放取方便，使用金属接近传感器6，通过感应环7触发金属接近传感器6，油脂遮挡不会对金属接近传感器6的触发造成影响，效果稳定，抗干扰能力强。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注油结构，包括涂油座(1)，所述涂油座(1)的顶部通过内六角螺钉(3)固定有涂油盖(2)，所述涂油盖(2)的顶部中心处开设有注油通道(4)，所述涂油座(1)的侧边开设有与注油通道(4)连通的进油孔(5)，其特征在于：所述注油通道(4)的中心处固定有限位销(8)，所述限位销(8)上套接有滑动在注油通道(4)内部的感应环(7)，所述感应环(7)上开设有若干个注油孔(12)，所述限位销(8)上套接有位于感应环(7)下方的弹簧(9)，所述涂油盖(2)的侧边固定有金属接近...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳元，
申请(专利权)人：无锡蓝智自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：