喷粉流水线用挂钩制造技术

本实用新型专利技术涉及喷粉流水线技术领域，具体是喷粉流水线用挂钩，包括一根横杆A、多根横杆B和两根主架，所述横杆A焊接于两根所述主架的顶端，还包括：多个挂钩，所述横杆A和横杆B上均设置有多个呈线性阵列分布的穿孔，所述挂钩插接于穿孔的内壁；多个固定孔和圆孔，所述圆孔设置于横杆B的外壁，多个所述固定孔呈线性阵列分布于主架的外壁，本实用新型专利技术将挂钩穿入穿孔，实现多个挂钩的固定，再将待喷粉的零件通过挂钩进行固定，实现一次性挂载多个零件进行喷粉作业的效果，且这种方式可以将多个零件挂载后之后再通过悬吊孔固定在流水线上，相较于现有技术中逐个挂载零件的方式，节省了人工，提升了作业效率。提升了作业效率。提升了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
喷粉流水线用挂钩


[0001]本技术涉及喷粉流水线
，具体是喷粉流水线用挂钩。

技术介绍

[0002]喷粉生产线是一种生产粉末涂料的生产线，采用自动化设备将原料混合后送入高速旋转的螺杆中，经充分搅拌并加热到一定温度后进入喷枪内进行雾化喷涂作业，最终在产品的表面形成均匀细致的涂膜。
[0003]在现有工厂的喷粉线中，基本上都是一钩一件产品，即使是再小的配件也是占用一个钩的位置，这样就会使整个过程过于繁琐且人工成本高昂，生产效率低下。
[0004]因此，急需开发一种过程简单、生产成本低且能高效生产的装置应用于产品的快速喷粉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供喷粉流水线用挂钩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：喷粉流水线用挂钩，包括一根横杆A、多根横杆B和两根主架，所述横杆A焊接于两根所述主架的顶端，还包括：
[0007]多个挂钩，所述横杆A和横杆B上均设置有多个呈线性阵列分布的穿孔，所述挂钩插接于穿孔的内壁；
[0008]多个固定孔和圆孔，所述圆孔设置于横杆B的外壁，多个所述固定孔呈线性阵列分布于主架的外壁；
[0009]固定件，通过所述固定件穿过圆孔和固定孔实现横杆B与主架的固定连接。
[0010]优选的，所述横杆A上开设有两个悬吊孔。
[0011]优选的，所述固定件包括卡块、插杆、弹簧和顶帽，所述顶帽固定于插杆的一端，所述卡块固定于插杆的另一端，所述弹簧固定安装于顶帽的一侧外壁，且弹簧套设于插杆的外壁，所述插杆与圆孔和固定孔相适配。
[0012]优选的，所述固定孔包括设置在其内壁的两条插槽，两条所述插槽与卡块的相适配，所述固定孔的端口位置处还开设有与插槽呈九十度夹角的卡槽。
[0013]优选的，所述固定孔的端口位置处设置为圆角。
[0014]本技术通过改进在此提供喷粉流水线用挂钩，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术将挂钩穿入穿孔，实现多个挂钩的固定，再将待喷粉的零件通过挂钩进行固定，实现一次性挂载多个零件进行喷粉作业的效果，且这种方式可以将多个零件挂载后之后再通过悬吊孔固定在流水线上，相较于现有技术中逐个挂载零件的方式，节省了人工，提升了作业效率；
[0016]其二：本技术通过按压顶帽使得插杆连同卡块插入到固定孔中，此时弹簧被
压缩，直至顶帽穿过固定孔，此时转动顶帽并减少推动顶帽的力，弹簧具备推动固定件复位的力，最终卡块被卡槽卡住，此时横杆B与主架固定可靠，当零件尺寸较大时可以通过固定件调节相邻横杆B之间的间距，使不同大小尺寸的零件均能得到有效放置，适用性强。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术的另一视角立体图；
[0020]图3是图2中A部分的局部放大图；
[0021]图4是本技术中横杆B部分的立体图；
[0022]图5是本技术中固定件部分的立体图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、横杆A；2、横杆B；3、主架；4、挂钩；5、固定孔；6、固定件；7、悬吊孔；8、插槽；9、卡槽；10、卡块；11、插杆；12、弹簧；13、顶帽。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供喷粉流水线用挂钩，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图5所示，喷粉流水线用挂钩，包括一根横杆A1、多根横杆B2和两根主架3，横杆A1焊接于两根主架3的顶端，还包括：
[0028]多个挂钩4，横杆A1和横杆B2上均设置有多个呈线性阵列分布的穿孔，挂钩4插接于穿孔的内壁；
[0029]多个固定孔5和圆孔，圆孔设置于横杆B2的外壁，多个固定孔5呈线性阵列分布于主架3的外壁，固定孔5设置有多个方便可以根据零件的尺寸大小将横杆B2固定在不同位置的固定孔5处；
[0030]固定件6，通过固定件6穿过圆孔和固定孔5实现横杆B2与主架3的固定连接，通过固定件6实现横杆B2与主架3的拆装。
[0031]进一步地，横杆A1上开设有两个悬吊孔7，通过将专用的钩具穿过悬吊孔7并将钩具挂载流水线上实现喷粉作业。
[0032]进一步地，固定件6包括卡块10、插杆11、弹簧12和顶帽13，顶帽13固定于插杆11的一端，卡块10固定于插杆11的另一端，弹簧12固定安装于顶帽13的一侧外壁，且弹簧12套设于插杆11的外壁，插杆11与圆孔和固定孔5相适配。
[0033]进一步地，固定孔5包括设置在其内壁的两条插槽8，两条插槽8与卡块10的相适配，固定孔5的端口位置处还开设有与插槽8呈九十度夹角的卡槽9，最终当卡块10倍卡槽9固定住时，横杆B2与主架3被有效固定住。
[0034]进一步地，固定孔5的端口位置处设置为圆角，圆角的设置方便卡块10发生转动。
[0035]使用时可根据待喷粉零件的尺寸选择相邻两根横杆B2之间的间距，并通过固定件6实现将横杆B2固定在主架3的目的，然后将挂钩4穿入穿孔，实现多个挂钩4的固定，再将待喷粉的零件通过挂钩4进行固定，实现一次性挂载多个零件进行喷粉作业的效果，且这种方式可以将多个零件挂载后之后再通过悬吊孔7固定在流水线上，相较于现有技术中逐个挂载零件的方式，节省了人工，提升了作业效率；
[0036]另外在将横杆B2与主架3组合时，将固定孔5与圆孔对齐，然后按压顶帽13使得插杆11连同卡块10插入到固定孔5中，此时弹簧12被压缩，直至顶帽13穿过固定孔5，此时转动顶帽13并减少推动顶帽13的力，弹簧12具备推动固定件6复位的力，最终卡块10被卡槽9卡住，此时横杆B2与主架3固定可靠，当零件尺寸较大时可以通过固定件6调节相邻横杆B2之间的间距，使不同大小尺寸的零件均能得到有效放置，适用性强。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷粉流水线用挂钩，包括一根横杆A(1)、多根横杆B(2)和两根主架(3)，所述横杆A(1)焊接于两根所述主架(3)的顶端，其特征在于：还包括：多个挂钩(4)，所述横杆A(1)和横杆B(2)上均设置有多个呈线性阵列分布的穿孔，所述挂钩(4)插接于穿孔的内壁；多个固定孔(5)和圆孔，所述圆孔设置于横杆B(2)的外壁，多个所述固定孔(5)呈线性阵列分布于主架(3)的外壁；固定件(6)，通过所述固定件(6)穿过圆孔和固定孔(5)实现横杆B(2)与主架(3)的固定连接。2.根据权利要求1所述的喷粉流水线用挂钩，其特征在于：所述横杆A(1)上开设有两个悬吊孔(7)。3.根据权利要求1所述的喷粉流水线用挂钩，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉文，
申请(专利权)人：广州鑫铂实业有限公司，
类型：新型
国别省市：