无纺布折叠机制造技术

本实用新型专利技术的无纺布折叠机，包括机架，在机架上按物料加工方向依次设有上料总成、折叠总成和出料总成；折叠总成为收边折叠机构和/或对折折叠机构；收边折叠机构包括收边折板和展平折板；收边折板由端部相接的倾斜部和水平部构成，展平折板位于收边折板水平部的下方或上方，对折折叠机构包括将收边后的物料进行对折的对折板，收边折叠机构和对折折叠机构位于机架上，根据使用需求可从机架上安装/拆卸/替换，实用性强；折叠总成可对无纺布进行多次折叠，使得无纺布可形成至少一次对折折痕的状态；设置在出料平台处的切割设备可对经过数次折叠后的无纺布进行切断，以此便于对无纺布进行抽取使用。行抽取使用。行抽取使用。

【技术实现步骤摘要】
无纺布折叠机


[0001]本技术涉及折叠机设备
，特别是无纺布折叠机。

技术介绍

[0002]国家专利公告号为CN217756195U的一种多规格折叠机，包括机架，在机架上按物料加工方向依次设有，上料总成，其包括料辊Ⅰ和料辊Ⅱ，在料辊Ⅰ的出料端和料辊Ⅱ的出料端分别设有对料辊Ⅰ和料辊Ⅱ上的物料进行独立送料所设导料辊组Ⅰ和导料辊组Ⅱ，在料辊Ⅰ和导料辊组Ⅰ之间设有对物料进行折叠的折叠组件；喷胶机构，其设置在机架上且位于导料辊组Ⅰ和导料辊组Ⅱ之间，喷胶机构的喷胶端正对料辊Ⅱ设置以此对料辊Ⅱ上的物料进行喷胶；吸料机构，其设置在导料辊组Ⅱ的下方且位于喷胶机构的后方；切断机构，其设置在相邻两个吸料机构之间以此对料辊Ⅱ上的物料进行切断；合料牵引机构，其设置在吸料机构的出料端一侧以此将导料辊组Ⅰ和导料辊组Ⅱ上的物料进行压合、输送；旋切总成，其设置在合料牵引机构的出料端一侧以此对合料牵引机构出料端处的物料进行切断。所述的料辊Ⅰ和料辊Ⅱ垂直。所述的折叠组件包括，安装在机架上的折叠架，折叠架上设有若干根并排设置的折叠杆，折叠杆的上端设置有折叠板、下端设置在料辊Ⅰ的出料侧且与机架转动相接，相邻两根折叠杆之间的间隙形成料辊Ⅰ上的物料通过间隙，折叠架前后设置有两组，两组折叠架上的折叠杆一前一后交错布置以此形成U型折叠间隙；置于折叠板上方的换向辊总成，其包括两根牵引辊，两根牵引辊之间的间隙形成压料间隙，压料间隙上方的机架上设有一根换向辊。在机架上设有折叠杆间距调整机构，其包括固定安装在机架上的固定杆，在固定杆的下方设置有若干置于相邻两根折叠杆中部之间的横向调节杆，在横向调节杆和固定杆之间设有对横向调节杆进行竖直方向升降以此调整相邻两根折叠杆顶部间距的升降杆。所述的吸料机构包括，用于张紧输送带的导辊；输送带，其张紧在导辊上，在输送带上开设有若干风孔；置于导辊之间并对风孔进行抽吸以此对料辊Ⅱ上的物料进行吸附的风箱。所述合料牵引机构包括牵引辊Ⅰ和牵引辊Ⅱ；所述的牵引辊Ⅰ上下对称并列设置有两根；所述的牵引辊Ⅱ设置在两根牵引辊Ⅰ的出料端处，牵引辊Ⅱ上下设置有两组，每组牵引辊Ⅱ均配置有至少一根牵引辊Ⅱ和具有恒张力辊、导辊及恒张力感应器的恒张力调节机构，每组牵引辊Ⅱ的牵引辊Ⅱ、恒张力辊和导辊上均张紧有输送带，上下两条输送带之间形成水平输送间隙Ⅰ；所述水平输送间隙Ⅰ的进料端位于牵引辊Ⅰ的出料端处。在机架上设有对合料牵引机构出料端处的物料依次进行折叠的多次折叠机构。在多次折叠机构出料端处设有成品料输送平台。所述旋切总成包括上下对称并列设置的一根旋切辊和一根旋切刀辊，旋切辊和旋切刀辊之间的间隙形成旋切间隙；
[0003]上述的一种多规格折叠机是通过折叠架实现对物料的一次折叠，一次折叠后可通过多次折叠机构进行按需求折叠即可，但是该设备主要是通过折叠架进行折叠的，折叠架在安装布局后便不方便二次挪动；
[0004]为了提高设备的使用便捷性，提出一种在设备整体可实现基本送料出料的基础上，还具备可根据折叠需求选择性的更替折叠机构的无纺布折叠机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种在设备整体可实现基本送料出料的基础上，还具备可根据折叠需求选择性的更替折叠机构的无纺布折叠机。
[0006]本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，无纺布折叠机，包括机架，在机架上按物料加工方向依次设有上料总成、折叠总成和出料总成；
[0007]折叠总成为收边折叠机构和/或对折折叠机构；
[0008]收边折叠机构包括按物料进出方向布置并将物料的两侧边向内折叠的收边折板和展平折板；收边折板由端部相接的倾斜部和水平部构成，收边折板倾斜部宽度由进料端至出料端递减，展平折板位于收边折板水平部的下方或上方，展平折板与收边折板水平部之间的间隙形成物料折叠展平间隙；
[0009]对折折叠机构包括将收边后的物料进行对折的对折板，对折板的宽度由进料端至出料端递减；
[0010]所述的出料总成设置在折叠总成的出料端处。
[0011]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的无纺布折叠机，所述的上料总成包括料辊、摆动臂和伸缩动力机构；
[0012]摆动臂的一端铰接在机架上、另一端开设有用于容纳并限位料辊的限位槽；
[0013]伸缩动力机构的一端铰接在机架上、另一端铰接在摆动臂以此驱动摆动臂绕其铰接点摆动。
[0014]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的无纺布折叠机，所述的折叠总成为折叠架，所述的折叠架位于料辊和出料总成之间的机架上，在折叠架上设置有若干根沿物料的加工方向大致水平布置的导布杆；
[0015]导布杆靠近料辊的一端设置为导布杆进料端，相邻两根导布杆的导布杆进料端一上一下交错布置，相邻两根导布杆进料端之间的空间形成折布间隙，导布杆靠近出料总成的一端设置为导布杆出料端。
[0016]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的无纺布折叠机，在折叠总成和出料总成之间的机架上竖向设置有若干根换向辊和导辊，换向辊和导辊按物料加工方向前后布置。
[0017]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的无纺布折叠机，所述的出料总成包括，
[0018]具有夹刀和塞刀并对物料进行互扣式折叠的一对折叠辊，折叠辊竖直设置；
[0019]出料平台，所述的出料平台位于折叠辊的出料端处。
[0020]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的无纺布折叠机，在出料平台的旁侧设置切割设备，切割设备的切刀可伸至出料平台上以此对折叠后的物料进行切断。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：
[0022]（1）收边折叠机构和对折折叠机构位于机架上，根据使用需求可从机架上安装/拆卸/替换，实用性强；
[0023]（2）折叠总成可对无纺布进行多次折叠，使得无纺布可形成至少一次对折折痕的
状态；
[0024]（3）设置在出料平台处的切割设备可对经过数次折叠后的无纺布进行切断，以此便于对无纺布进行抽取使用。
附图说明
[0025]图1为无纺布先收边压折再对折的设备主视结构示意图；
[0026]图2为图1中的折叠总成的俯视图结构示意图；
[0027]图3为无纺布先折扇式折叠再对折的设备主视结构示意图；
[0028]图4为图3中的折叠总成的俯视图结构示意图；
[0029]图5为无纺布只进行对折的设备主视结构示意图；
[0030]图6为图5中的折叠总成的俯视图结构示意图；
[0031]图7为图1折叠总成处的局部放大机构示意图。
[0032]图中，1、机架；2、倾斜部；3、水平部；4、展平折板；5、对折板；6、料辊；7、摆动臂；8、伸缩动力机构；9、限位槽；10、折叠架；11、导布杆；12、切割设备；13、换向辊；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无纺布折叠机，其特征在于：包括机架，在机架上按物料加工方向依次设有上料总成、折叠总成和出料总成；折叠总成为收边折叠机构和/或对折折叠机构；收边折叠机构包括按物料进出方向布置并将物料的两侧边向内折叠的收边折板和展平折板；收边折板由端部相接的倾斜部和水平部构成，收边折板倾斜部宽度由进料端至出料端递减，展平折板位于收边折板水平部的下方或上方，展平折板与收边折板水平部之间的间隙形成物料折叠展平间隙；对折折叠机构包括将收边后的物料进行对折的对折板，对折板的宽度由进料端至出料端递减；所述的出料总成设置在折叠总成的出料端处。2.根据权利要求1所述的无纺布折叠机，其特征在于：所述的上料总成包括料辊、摆动臂和伸缩动力机构；摆动臂的一端铰接在机架上、另一端开设有用于容纳并限位料辊的限位槽；伸缩动力机构的一端铰接在机架上、另一端铰接在摆动臂上以此驱动摆动臂绕其铰接点摆动。3.根据权利要求1所述的无纺布折叠机...

【专利技术属性】
技术研发人员：许彦斌，许曦文，
申请(专利权)人：连云港市智欣捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：