本实用新型专利技术涉及水刺无纺布生产技术领域，特别是涉及一种自动折叠装置，包括固定底板，所述固定底板上设有便于对水刺无纺布进行折叠的横板机构，所述横板机构包括放置板、第二驱动电机和第二折叠板，所述放置板固定安装在固定底板的上端部，所述第二驱动电机固定安装在放置板的端部，所述第二驱动电机的两侧端部均固定安装有电机输出轴，所述第二折叠板的数量为两个，两个所述第二折叠板均位于放置板的两侧端部，所述固定底板的侧端部开设有T形滑块，所述固定底板的侧端部且位于T形滑块的一侧固定安装有第一驱动电机。本实用新型专利技术通过设置了两个L形限位板，可将布体固定在L形限位板下方，避免在折叠时布体偏移的情况出现，保证折叠效果。折叠效果。折叠效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动折叠装置
[0001]本技术涉及水刺无纺布生产
，特别是涉及一种自动折叠装置。
技术介绍
[0002]水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，在水刺无纺布的生产中，需要对其进行折叠。
[0003]现有的水刺无纺布在折叠时具有以下缺点，现有的水刺无纺布的生产折叠中，多为人工折叠，人工折叠耗时较多，且通常需要多个工人配合对水刺无纺布进行折叠，耗时耗力。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动折叠装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动折叠装置，包括固定底板，所述固定底板上设有便于对水刺无纺布进行折叠的横板机构，所述横板机构包括放置板、第二驱动电机和第二折叠板，所述放置板固定安装在固定底板的上端部，所述第二驱动电机固定安装在放置板的端部，所述第二驱动电机的两侧端部均固定安装有电机输出轴，所述第二折叠板的数量为两个，两个所述第二折叠板均位于放置板的两侧端部，所述固定底板的侧端部开设有T形滑块，所述固定底板的侧端部且位于T形滑块的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的侧端部设有齿条，所述第一驱动电机与齿条之间固定安装有电动伸缩杆，所述齿条的侧端部固定安装有T型滑杆，所述T型滑杆滑动安装在T形滑块的内侧壁，所述放置板的上端部固定安装有L形限位板，所述放置板的两侧端部均固定安装有第一弧形块，两个所述第二折叠板的侧端部均固定安装有第四弧形板，两个所述第四弧形板的内侧壁均贯穿固定安装有第二转轴，两个所述第二转轴均转动安装在两个第一弧形块的侧端部，两个所述第二转轴的侧端部均固定安装有齿轮，两个所述齿轮均与齿条相啮合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述电机输出轴的侧端部均固定安装有第一转轴，所述放置板的一侧设有第一折叠板，所述第一折叠板的侧端部固定安装有第三弧形块，所述第一转轴固定安装在第三弧形块的侧端部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的端部且位于第二驱动电机的两侧固定安装有第二弧形块，两个所述第一转轴均转动安装在第二弧形块的侧端部。
[0008]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0009]1、本装置通过设置了两个第二折叠板和第一折叠板相配合，对水刺无纺布进行折叠，通过第一驱动电机和第二驱动电机驱动，较人工折叠快捷便利，折叠快捷，省时省力，折叠效率高。
[0010]2、本装置通过设置了两个L形限位板，可将布体固定在L形限位板下方，避免在折
叠时布体偏移的情况出现，保证折叠效果。
附图说明
[0011]图1为本技术固定底板的结构示意图；
[0012]图2为本技术齿条的结构示意图；
[0013]图3为本技术放置板的结构示意图；
[0014]图4为本技术第一折叠板的结构示意图。
[0015]其中：1、固定底板；11、T形滑块；12、第一驱动电机；13、电动伸缩杆；14、齿条；15、T型滑杆；2、放置板；21、L形限位板；22、第一弧形块；23、第二弧形块；3、第二驱动电机；31、电机输出轴；32、第一转轴；33、第三弧形块；34、第一折叠板；4、第二折叠板；41、第四弧形板；42、第二转轴；43、齿轮。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，一种自动折叠装置，包括固定底板1，固定底板1上设有便于对水刺无纺布进行折叠的横板机构，横板机构包括放置板2、第二驱动电机3和第二折叠板4，放置板2固定安装在固定底板1的上端部，第二驱动电机3固定安装在放置板2的端部，第二驱动电机3的两侧端部均固定安装有电机输出轴31，第二折叠板4的数量为两个，两个第二折叠板4均位于放置板2的两侧端部，固定底板1的侧端部开设有T形滑块11，固定底板1的侧端部且位于T形滑块11的一侧固定安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12的侧端部设有齿条14，第一驱动电机12与齿条14之间固定安装有电动伸缩杆13，齿条14的侧端部固定安装有T型滑杆15，T型滑杆15滑动安装在T形滑块11的内侧壁，放置板2的上端部固定安装有L形限位板21，使用者在需要对水刺无纺布进行折叠时，可将水刺无纺布平铺在放置板2、第一折叠板34和两个第二折叠板4上，将布体置于两个L形限位板21的下方，设置了两个L形限位板21，可将布体固定在L形限位板21下方，避免在折叠时布体偏移的情况出现，保证折叠效果；
[0018]放置板2的两侧端部均固定安装有第一弧形块22，两个第二折叠板4的侧端部均固定安装有第四弧形板41，两个第四弧形板41的内侧壁均贯穿固定安装有第二转轴42，两个第二转轴42均转动安装在两个第一弧形块22的侧端部，两个第二转轴42的侧端部均固定安装有齿轮43，两个齿轮43均与齿条14相啮合，在铺设完成后，使用者可启动第一驱动电机12,第一驱动电机12启动带动电动伸缩杆13伸长，电动伸缩杆13伸长带动齿条14移动，因两个齿轮43均与齿条14啮合，在齿条14移动接触到位于左侧的齿轮43时，齿条14会带动左侧的齿轮43转动，左侧的齿轮43转动带动第二转轴42在第一弧形块22的侧端部转动，第二转轴42转动带动第四弧形板41转动，第四弧形板41转动带动第二折叠板4转动，第二折叠板4
转动带动位于第二折叠板4上的布体折叠，在第二折叠板4转动带动第二折叠板4上的布体折叠到放置板2上时，此时电动伸缩杆13伸长到极限时，第一驱动电机12会带动电动伸缩杆13收缩，电动伸缩杆13收缩带动齿条14复位移动，齿条14复位移动带动齿轮43转动复位，齿轮43复位通过第二转轴42带动第二折叠板4复位，在齿条14复位移动接触到位于右侧的齿轮43时，重复上述步骤，可带动位于右侧的第二折叠板4转动对第二折叠板4上的布体进行折叠；
[0019]两个电机输出轴31的侧端部均固定安装有第一转轴32，放置板2的一侧设有第一折叠板34，第一折叠板34的侧端部固定安装有第三弧形块33，第一转轴32固定安装在第三弧形块33的侧端部，放置板2的端部且位于第二驱动电机3的两侧固定安装有第二弧形块23，两个第一转轴32均转动安装在第二弧形块23的侧端部，在完成布体横向上的折叠时，第一驱动电机12会带动电动伸缩杆13伸长带动第二折叠板4复位，在两个第二折叠板4均复位完成后，使用者可启动第二驱动电机3,第二驱动电机3启动带动两个电机输出轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动折叠装置，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)上设有便于对水刺无纺布进行折叠的横板机构；所述横板机构包括放置板(2)、第二驱动电机(3)和第二折叠板(4)，所述放置板(2)固定安装在固定底板(1)的上端部，所述第二驱动电机(3)固定安装在放置板(2)的端部，所述第二驱动电机(3)的两侧端部均固定安装有电机输出轴(31)，所述第二折叠板(4)的数量为两个，两个所述第二折叠板(4)均位于放置板(2)的两侧端部。2.根据权利要求1所述的一种自动折叠装置，其特征在于，所述固定底板(1)的侧端部开设有T形滑块(11)，所述固定底板(1)的侧端部且位于T形滑块(11)的一侧固定安装有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)的侧端部设有齿条(14)。3.根据权利要求2所述的一种自动折叠装置，其特征在于，所述第一驱动电机(12)与齿条(14)之间固定安装有电动伸缩杆(13)，所述齿条(14)的侧端部固定安装有T型滑杆(15)，所述T型滑杆(15)滑动安装在T形滑块(11)的内侧壁。4.根据权利要求3所述的一种自动折叠装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：章秀娟，黄至冠，胡飞飞，宋伟，
申请(专利权)人：浙江真邦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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