本实用新型专利技术公开了一种流体物料处理分配装置，包括一上支撑体、一下支撑体、一上阀体、一下阀体、一密封件和一膨胀密封机构，下阀体为环状结构，上阀体和下阀体均设于上支撑体和下支撑体之间，密封件设于上阀体和下阀体之间，膨胀密封机构设于下阀体与下支撑体之间，使下阀体、密封件和上阀体和上支撑体压紧以形成端面密封；上支撑体与上阀体相对固定，下支撑体与下阀体相对固定，上支撑体和上阀体可相对下支撑体和下阀体分度旋转。本实用新型专利技术具有一圆柱状空腔，能够进一步减轻设备的整体重量，同时可利用该圆柱状空腔灵活设置管路和部件，能够使得整体设备更加紧凑，重量减轻，空间利用率大大提高。利用率大大提高。利用率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
流体物料处理分配装置
[0001]本技术属于流体处理设备
，具体涉及一种流体物料处理分配装置。
技术介绍
[0002]CN1100583C公开了一种流体
‑
固体接触设备，包括一组支承在一旋转圆盘传送器(转台)上的容器，每个容器带有一供给管道和一排出管道，和单独一个用于控制流体供入和排出容器的阀，该阀包括一固定的环形盘，该环形盘内设置有2层向外表径向引出的流通管路，由于采用双层结构，导致加载在环型盘上的密封压力不能有效的传递到密封面上，这将导致此类阀门的密封力不强。
[0003]CN105370920A、CN105370951A和CN105333190A分别公开了一种流体处理装置，这些技术方案均通过回转分配器同密封阀体的组合设计，摒弃了转台的使用，使得化学反应容器只需要简单的固定在地面上即可，承载化学容器的转台及配套设备不再需要，且回转分配器同阀体之间的连接管可以进行自由组合连接，从而实现不同工艺要求，并解决了密封力不强的问题。但这些技术方案均存在共同的问题，就是均需要设置一固定在机架或地面上的中心轴体，上阀体和下阀体均叠加套接于该中心轴体上，上阀体和下阀体之一以该中心轴体为轴旋转，上阀体和下阀体之另一相对该中心轴体固定，这样就导致中心轴体占用了上阀体和下阀体的内部空间和端面面积，使得上下阀体的内部管道的设置数量存在很大的瓶颈，无法适应日益复杂的流体物料处理工艺。
[0004]为此，CN217108332U公开了一种流体物料处理设备，包括一第一分配体、一第二分配体、一第一阀体、一第二阀体、一膨胀密封机构和若干流体物料容器，第一阀体和第二阀体均设于第一分配体和第二分配体之间，膨胀密封机构设于第一阀体和第二阀体之间，使第一阀体和第一分配体压紧以形成端面密封，同时使第二阀体和第二分配体压紧以形成端面密封；第一分配体和第二分配体相对固定，第一阀体和第二阀体可同步相对第一分配体和第二分配体旋转。该技术方案不需要设置中心轴体，可以充分利用第一阀体、第二阀体、第一分配体和第二分配体的端面面积和内部体积，根据需要灵活设置内部管道的数量，大大增加了设备的使用灵活度。但该技术方案的占地体积和设备重量仍然较大，导致维护成本仍然较高，且该装置的阀体外部的管路仅能从阀体的端面发出，无法满足现有的设备安装环境对管路的灵活布置提出的更高的要求。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于克服现有技术缺陷，提供一种流体物料处理分配装置。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]流体物料处理分配装置，包括一上支撑体、一下支撑体、一上阀体、一下阀体、一密封件和一膨胀密封机构，下阀体为环状结构，上阀体和下阀体均设于上支撑体和下支撑体之间，密封件设于上阀体和下阀体之间，膨胀密封机构设于下阀体与下支撑体之间，使下阀体、密封件、上阀体和上支撑体压紧以形成端面密封；上支撑体与上阀体相对固定，下支撑
体与下阀体相对固定，上支撑体和上阀体可相对下支撑体和下阀体分度旋转，其中，
[0008]下阀体上设有若干下分配管道，每一下分配管道均具有一第一端口和一第二端口，若干下分配管道的第一端口均开设于下阀体的上端面，第二端口开设于下阀体的周壁，若干第二端口连通若干下接管；
[0009]上阀体上设有适配连通上述第一端口的若干上分配管道，
[0010]上支撑体上设有适配连通上述若干上分配管道的若干上接管。
[0011]在本技术的一个优选实施方案中，所述第二端口开设于所述下阀体的内周壁和/或外周壁。
[0012]进一步优选的，所述若干下分配管道的第一端口均沿所述下阀体的上端面的周缘呈内外二同心环阵列排布。
[0013]更进一步优选的，所述第一端口位于所述内外二同心环中的外同心环的所述若干下分配管道的第二端口开设于所述下阀体的外周壁，所述第一端口位于所述内外二同心环中的内同心环的所述若干下分配管道的第二端口开设于所述下阀体的内周壁。
[0014]在本技术的一个优选实施方案中，还包括驱动上述上支撑体和上阀体相对下支撑体和下阀体分度旋转的驱动组件。
[0015]进一步优选的，所述驱动组件包括一连接轴承、一驱动机构和一驱动单元，所述下支撑体上设有连接法兰，上支撑体通过该连接轴承与该连接法兰相连，该驱动单元通过驱动机构与上支撑体相连，以驱动上支撑体通过该连接轴承相对下支撑体分度旋转。
[0016]在本技术的一个优选实施方案中，所述膨胀密封机构为密封气囊机构或密封液囊机构。
[0017]在本技术的一个优选实施方案中，所述下阀体为圆环状结构。
[0018]进一步优选的，所述上支撑体、所述下支撑体、所述上阀体和所述密封件均为圆环状，且与所述下阀体的形状尺寸相适配，使得该流体物料处理分配装置具有一圆柱状空腔。
[0019]在本技术的一个优选实施方案中，还包括一基座，该基座与所述下支撑体相连。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术的上支撑体与上阀体相对固定，下支撑体与下阀体相对固定，上支撑体和上阀体可相对下支撑体和下阀体分度旋转，且其不需要设置中心轴体，可以充分利用上支撑体、上阀体、下支撑体与下阀体的端面面积和内部体积，根据需要灵活设置内部管道的数量。
[0022]2、本技术采用膨胀密封机构设于下阀体与下支撑体之间，仅需一套膨胀密封机构的膨胀动作，即可实现下阀体、密封件和上阀体和上支撑体之间的良好的端面密封。
[0023]3、本技术的下阀体为环状结构，使得管道布置能够充分利用下阀体的外周壁和内周壁，进一步提升了外部管道的设计灵活性。
[0024]4、本技术的上支撑体、下支撑体、上阀体、下阀体和密封件均为相互适配的圆环状，使得该流体物料处理分配装置具有一圆柱状空腔，能够进一步减轻设备的整体重量，同时可利用该圆柱状空腔灵活设置管路和部件，能够使得整体设备更加紧凑，重量减轻，空间利用率大大提高。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体结构示意图。
[0026]图2为本技术的俯视图。
[0027]图3为图2沿A
‑
A线的剖视图。
具体实施方式
[0028]以下通过具体实施方式结合附图对本技术的技术方案进行进一步的说明和描述。
[0029]如图1至3所示，流体物料处理分配装置1，包括一基座10、一上支撑体11、一下支撑体12、一上阀体13、一下阀体14、一密封件15、一膨胀密封机构16(密封气囊机构或密封液囊机构)和一驱动组件17，上阀体13和下阀体14均设于上支撑体11和下支撑体12之间，密封件15设于上阀体13和下阀体14之间，膨胀密封机构16设于下阀体14与下支撑体12之间，使下阀体14、密封件15和上阀体13和上支撑体11压紧以形成端面密封；上支撑体11与上阀体13相对固定，下支撑体12与下阀体14相对固定，驱动组件17驱动上支撑体11和上阀体13相对下支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.流体物料处理分配装置，其特征在于：包括一上支撑体、一下支撑体、一上阀体、一下阀体、一密封件和一膨胀密封机构，下阀体为环状结构，上阀体和下阀体均设于上支撑体和下支撑体之间，密封件设于上阀体和下阀体之间，膨胀密封机构设于下阀体与下支撑体之间，使下阀体、密封件和上阀体和上支撑体压紧以形成端面密封；上支撑体与上阀体相对固定，下支撑体与下阀体相对固定，上支撑体和上阀体可相对下支撑体和下阀体分度旋转，其中，下阀体上设有若干下分配管道，每一下分配管道均具有一第一端口和一第二端口，若干下分配管道的第一端口均开设于下阀体的上端面，第二端口开设于下阀体的周壁，若干第二端口连通若干下接管；上阀体上设有适配连通上述第一端口的若干上分配管道，上支撑体上设有适配连通上述若干上分配管道的若干上接管。2.如权利要求1所述的流体物料处理分配装置，其特征在于：所述第二端口开设于所述下阀体的内周壁和/或外周壁。3.如权利要求2所述的流体物料处理分配装置，其特征在于：所述若干下分配管道的第一端口均沿所述下阀体的上端面的周缘呈内外二同心环阵列排布。4.如权利要求3所述的流体物料处理分配装置，其特征在于：所述第一端口位于所述内外二同心环中的外同心环的所述若干下分...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶胜，方富林，蓝伟光，
申请(专利权)人：三达膜科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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