利于插拔的大芯数微矩形电连接器用锁紧附件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利于插拔的大芯数微矩形电连接器用锁紧附件，包括设于第一插接件上的第一锁紧件以及设于第二插接件上的第二锁紧件，第一锁紧件包括管状的挡套、管状的导套和锁紧螺钉，导套穿过第一插接件上对应的导套安装通孔，导套的第一端设有导套挡环，导套的第二端置于挡套的中心通孔内，导套上设有导套凹槽，挡套的第一端设有挡套挡环，挡套挡环置于导套凹槽内，锁紧螺钉穿过导套并能够与螺孔连接，锁紧螺钉的螺帽置于挡套内且被导套挡住，挡套第二端的通孔孔径小于锁紧螺钉的螺帽外径。本实用新型专利技术降低了大芯数微矩形电连接器拔出分离的难度，使大芯数微矩形电连接器的插拔操作更加方便、省力，避免了操作不便和损伤电连接器的问题。伤电连接器的问题。伤电连接器的问题。

【技术实现步骤摘要】
利于插拔的大芯数微矩形电连接器用锁紧附件


[0001]本技术涉及一种电连接器用锁紧附件，尤其涉及一种利于插拔的大芯数微矩形电连接器用锁紧附件。

技术介绍

[0002]电连接器通常包括插头和插座，两者之间相互插接连接，为了确保插头与插座连接的稳定性，一般会在电连接器上设置锁紧附件。
[0003]如图1和图2所示，传统的电连接器用锁紧附件包括设于第一插接件2上的第一锁紧组件和设于第二插接件4上的第二锁紧件3，第一插接件2为电连接器的插头或插座，第二插接件4为电连接器的插座或插头，第二锁紧件3上设有螺孔31，图中的第二锁紧件3为与第一插接件2连接的螺钉，也可以为其它部件或直接为第二插接件4的一部分，只要具有螺孔31即可，第一锁紧组件包括铆套11、螺钉12和弹垫13，管状的铆套11上靠近其中一端的外壁上设有环形凹槽，该环形槽的环形槽底置于第一插接件2上对应的通孔内，铆套11的内壁上靠近环形凹槽的位置设有环形台阶，螺钉12的螺帽置于铆套11内并被环形台阶挡住，螺钉12的螺杆穿过铆套11内对应的通孔并能够与对应的第二锁紧件3上的螺孔31连接。第一插接件2与第二插接件4连接时，先将插针(图中未示出)和对应的插孔(图中未示出)连接好，再将螺钉12与第二锁紧件3的螺孔31锁紧，则完成电连接器的锁紧。
[0004]上述传统的电连接器用锁紧附件对于小芯数、大外形的电连接器而言是没有问题的，因为插头和插座在插拔过程中所需插拔力较小，可以直接操作。但是，对于大芯数微矩形电连接器来说，插头与插座插入的难度可以通过螺纹连接的旋合来降低，但不能降低插头与插座拔出时的分离难度，以100芯的微矩形电连接器为例，其长、宽、高分别为54.7mm、9.7mm、10.9mm，理论插拔力为140N～280N，拔出力大且外形尺寸小，仅靠双手拔出难度很大，操作不当甚至会对电连接器造成影响产品性能的损伤。
[0005]另外，上述传统的电连接器用锁紧附件的铆套11在与第一插接件2连接时需要经过翻铆和收口两步工序，即铆套11上环形凹槽的一端较薄槽壁是通过翻铆完成的，需要有经验的操作人员借助专业工具才能完成，增大了组装难度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利于插拔的大芯数微矩形电连接器用锁紧附件。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008]一种利于插拔的大芯数微矩形电连接器用锁紧附件，包括设于第一插接件上的第一锁紧件以及设于第二插接件上的第二锁紧件，所述第一插接件为电连接器的插头或插座，所述第二插接件为所述电连接器的插座或插头，所述第二锁紧件上设有螺孔，所述第一锁紧件包括管状的挡套、管状的导套和锁紧螺钉，所述导套穿过所述第一插接件上对应的导套安装通孔，所述导套两端中的第一端设有向外周方向凸起的导套挡环，所述导套两端
中的第二端置于所述挡套的中心通孔内，所述导套上靠近第二端的圆周外壁上设有圆环形的导套凹槽，所述导套挡环和所述导套凹槽分别位于所述导套安装通孔的两端外侧，所述挡套两端中的第一端设有向内弯折形成的圆环形的挡套挡环，所述挡套挡环置于所述导套凹槽内，所述锁紧螺钉的螺杆穿过所述导套的中心通孔并能够与所述螺孔连接，所述锁紧螺钉的螺帽置于所述挡套的中心通孔内且被所述导套的第二端挡住，所述挡套两端中的第二端的通孔孔径小于所述锁紧螺钉的螺帽外径。
[0009]作为优选，为了便于组装且确保强度，所述导套上位于第二端与所述导套凹槽之间的外壁表面设有锥面且该锥面靠近所述导套凹槽的一端直径大于另一端直径，所述挡套挡环由所述导套的第二端压入所述导套凹槽内。
[0010]作为优选，为了便于将电连机器安装在其它部件上，所述第二锁紧件为螺钉且该螺钉的螺帽端设有所述螺孔。
[0011]作为优选，为了实现第一插接件与第二插接件之间的可靠锁紧，一个所述第一锁紧件和一个所述第二锁紧件为一个锁紧单元，两个所述锁紧单元分别安装于所述电连接器的两端。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过设置相互配合的导套、挡套和锁紧螺钉，能够通过锁紧螺钉带动导套和第一插接件向靠近第二插接件的方向移动，也能够通过锁紧螺钉带动挡套、导套和第一插接件向远离第二插接件的方向移动，即能够通过锁紧螺钉实现第一插接件和第二插接件之间的连接锁紧和分离，从而降低了大芯数微矩形电连接器拔出分离的难度，使大芯数微矩形电连接器的插拔操作更加方便、省力，避免了因用手强制插拔不便于操作且容易造成电连接器损伤的问题。
附图说明
[0014]图1是传统电连接器用锁紧附件使用时锁紧前的主视剖视图；
[0015]图2是传统电连接器用锁紧附件使用时锁紧后的主视剖视图；
[0016]图3是本技术所述利于插拔的大芯数微矩形电连接器用锁紧附件使用时锁紧前的主视剖视图；
[0017]图4是图3中“A”的放大图；
[0018]图5是本技术所述利于插拔的大芯数微矩形电连接器用锁紧附件使用时锁紧后的主视剖视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图3
‑
图5所示，本技术所述利于插拔的大芯数微矩形电连接器用锁紧附件包括设于第一插接件2上的第一锁紧件以及设于第二插接件4上的第二锁紧件3，第一插接件2为电连接器的插头或插座，第二插接件4为所述电连接器的插座或插头，第二锁紧件3上设有螺孔31，所述第一锁紧件包括管状的挡套51、管状的导套54和锁紧螺钉53，导套54穿过第一插接件2上对应的导套安装通孔，导套54两端中的第一端设有向外周方向凸起的导套挡环57，导套54两端中的第二端置于挡套51的中心通孔内，导套54上靠近第二端的圆周外
壁上设有圆环形的导套凹槽(图中未标记)，导套挡环57和所述导套凹槽分别位于所述导套安装通孔的两端外侧，挡套51两端中的第一端设有向内弯折形成的圆环形的挡套挡环56，挡套挡环56置于所述导套凹槽内，锁紧螺钉53的螺杆穿过导套54的中心通孔并能够与螺孔31连接，锁紧螺钉53的螺帽置于挡套51的中心通孔内且被导套54的第二端挡住，挡套51两端中的第二端的通孔52的孔径小于锁紧螺钉53的螺帽外径。
[0021]如图3
‑
图5所示，本技术还公开了以下多种更加优化的具体结构：
[0022]为了便于组装且确保强度，导套54上位于第二端与所述导套凹槽之间的外壁表面设有锥面55且该锥面55靠近所述导套凹槽的一端直径大于另一端直径，挡套挡环56由导套54的第二端压入所述导套凹槽内。锥面55可以为导套54上位于第二端与所述导套凹槽之间的整个外壁表面，也可以为其中一段外壁表面，图中为后者。
[0023]为了便于将电连机器安装在其它部件上，第二锁紧件3为螺钉且该螺钉的螺帽端设有螺孔31。
[0024]为了实现第一插接件2与第二插接件4之间的可靠锁紧，一个所述第一锁紧件和一个第二锁紧件3为一个锁紧单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于插拔的大芯数微矩形电连接器用锁紧附件，包括设于第一插接件上的第一锁紧件以及设于第二插接件上的第二锁紧件，所述第一插接件为电连接器的插头或插座，所述第二插接件为所述电连接器的插座或插头，所述第二锁紧件上设有螺孔，其特征在于：所述第一锁紧件包括管状的挡套、管状的导套和锁紧螺钉，所述导套穿过所述第一插接件上对应的导套安装通孔，所述导套两端中的第一端设有向外周方向凸起的导套挡环，所述导套两端中的第二端置于所述挡套的中心通孔内，所述导套上靠近第二端的圆周外壁上设有圆环形的导套凹槽，所述导套挡环和所述导套凹槽分别位于所述导套安装通孔的两端外侧，所述挡套两端中的第一端设有向内弯折形成的圆环形的挡套挡环，所述挡套挡环置于所述导套凹槽内，所述锁紧螺钉的螺杆穿过所述导套的中心通孔并能够与所述螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兰，方莲，陈松，
申请(专利权)人：成都宏明电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：