一种钻井液净化冷却循环系统技术方案

本实用新型专利技术的目的在于提供一种钻井液净化冷却循环系统，充分清除钻井液中有害固相，显著提高钻井液固相控制效果，以解决传统施工过程中钻井液固相控制效果差、有害固相清除率低、钻井液漏失严重、钻井液循环温度过高、地面冷却效果差等问题；为达到上述目的，本实用新型专利技术的解决方法是提供一种钻井液净化冷却循环系统，包括：依次连接且头尾相连的一级净化循环装置、二级净化循环装置、深度净化循环装置、加重循环装置、钻井泵、井筒，所述加重循环装置与冷却装置连接。与冷却装置连接。与冷却装置连接。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井液净化冷却循环系统


[0001]本技术涉及油田勘探领域，尤其涉及一种钻井液净化冷却循环系统。

技术介绍

[0002]钻井液是石油钻井过程必不可少的循环流体，在钻井过程中起着清洁井底、携带岩屑、冷却和润滑钻头及钻柱、平衡井壁岩石侧压力、防止对油气层的污染和井壁坍塌、平衡(控制)地层压力、悬浮岩屑和加重剂、有效传递水力功率、承受钻杆和套管的部分重力、水力破碎岩石等作用，良好的钻井液性能是安全高效顺利钻进的重要保证。钻井液主要由液相、固相和化学处理剂等按照一定比例调配而成。液相可以是水、油或乳状液；固相包括膨润土、加重材料和部分未被清除干净的岩屑；化学处理剂包括无机化合物、有机化合物及高分子化合物等。钻井液主要性能参数有温度、密度、粘度、动切力、滤失量、PH值、固相含量、滤液各种离子浓度等，其中温度和固相含量对钻井液性能影响最为显著。
[0003]随着油田勘探开发的难度和深度不断增加，一方面深井、超深井、大位移水平井等特殊复杂结构进和特殊工艺井越来越多，几乎占到钻井总数的60％以上，对钻井液的性能要求也越来越高。井筒中返回到地面的含有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井液净化冷却循环系统，其特征在于，包括：依次连接且头尾相连的一级净化循环装置(1)、二级净化循环装置(3)、深度净化循环装置(5)、加重循环装置(8)、钻井泵(9)、井筒(11)，所述加重循环装置(8)与冷却装置(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种钻井液净化冷却循环系统，其特征在于，所述一级净化循环装置(1)包括：1号罐(101)、三联五网振动筛(102)、真空除气冷凝装置(103)、第一搅拌器(104)，所述1号罐(101)分为相互连通的振动分离仓(1011)和真空除气仓(1012)，所述三联五网振动筛(102)安装在振动分离仓(1011)罐面，真空除气冷凝装置(103)和第一搅拌器(104)安装在真空除气仓(1012)罐面。3.根据权利要求2所述的一种钻井液净化冷却循环系统，其特征在于，二级净化循环装置(3)包括2号罐(301)、第二搅拌器(302)、低速大排量离心机(303)、第一海底阀(304)、第一插板阀(305)、第三搅拌器(306)、中速离心机(307)，2号罐(301)分为低速离心分离仓(3011)和中速离心分离仓(3012)，低速离心分离仓(3011)和中速离心分离仓(3012)之间通过第一插板阀(305)和第一海底阀(304)连通或断开，第二搅拌器(302)、低速大排量离心机(303)设于低速离心分离仓(3011)罐面，第三搅拌器(306)、中速离心机(307)设于中速离心分离仓(3012)罐面。4.根据权利要求3所述的一种钻井液净化冷却循环系统，其特征在于，深度净化循环装置(5)包括3号罐(501)、第四搅拌器(502)、高速离心机(503)、第二插板阀(504)、第二海底阀(505)、冷风机组(506)、第五搅拌器(507)、第六搅拌器(508)，3号罐(501)分为高速离心分离仓(5011)和过渡仓(5012)，所述高速离心分离仓(5011)和过渡仓(5012)之间通过第二插板阀(504)、第二海底阀(505)连通或断开；第四搅拌器(502)、高速离心机(503)设于高速离心分离仓(5011)罐面；第五搅拌器(507)、第六搅拌器(508)、冷风机组(506)设于过渡仓(5012)罐面。5.根据权利要求4所述的一种钻井液净化冷却循环系统，其特征在于，所述冷风机组(506)为轴流式冷风机组成，所述轴流式冷风机的数量为6
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【专利技术属性】
技术研发人员：董怀荣，李亚伟，曲刚，郭振，陈志礼，罗熙，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：