一种石油开采钻井设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油开采钻井设备，包括壳体和分离筒，所述壳体顶部为开口状态，所述壳体底部设有四组支撑腿，所述壳体底部设有离心电机，所述离心电机的输出轴转动贯穿壳体底部伸入壳体内。本方案一种石油开采钻井设备，通过启动离心电机和驱动电机，离心电机带动分离筒旋转，使分离筒内的液体通过透水孔被甩出，杂质留在分离筒内，驱动电机带动转动轴转动，从而带动拨动板转动，拨动板与弧形槽体的内壁进行接触，可以将大块的杂物进行刮动，将大块的杂物刮出弧形槽体，进入收集槽内，防止弧形槽体堆积过多大块的杂物，堵塞滤水孔。本实用新型专利技术涉及钻井技术领域，具体是提供了一种石油开采钻井设备。种石油开采钻井设备。种石油开采钻井设备。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采钻井设备


[0001]本技术涉及钻井
，具体是指一种石油开采钻井设备。

技术介绍

[0002]石油开采过程中需要用到钻井液，钻井液是钻井过程中孔内使用的循环冲洗介质。钻井液是钻井的“血液”，又称钻孔冲洗液，现有技术中的钻井液通常添加了多种原料，如正电胶、硅酸盐、甲酸盐以及多元醇等，其价格较高，通常都要将钻井液中的泥沙去除，然后重复使用。钻井液在回收处理的时候，钻井液中含有颗粒杂质，为了防止钻井液对石油设备的影响，需要对其进行除杂分离处理，但是现有技术中的分离设备，在使用的过程中是直接将使用过的钻井液排入分离筒内，不具备初步过滤功能，导致混入大块的杂物，容易在离心的过程中，撞击分离筒，损坏设备，鉴于以上问题，我们提出了一种具有预过滤功能的石油开采钻井设备。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种石油开采钻井设备。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种石油开采钻井设备，包括壳体和分离筒，所述壳体顶部为开口状态，所述壳体底部设有四组支撑腿，所述壳体底部设有离心电机，所述离心电机的输出轴转动贯穿壳体底部伸入壳体内，所述壳体内部设有隔板，所述分离筒顶端通过轴承转动设于隔板底部上，所述分离筒的底部与离心电机的输出轴固定连接，所述隔板顶部中心处连通设有导流罩，所述壳体顶部开口处设有弧形槽体，所述弧形槽体位于导流罩上方，所述壳体的前后侧壁上分别固定设有固定板，两组所述固定板之间转动设有转动轴，所述转动轴上设有四组拨动板，所述拨动板远离转动轴的一端与弧形槽体的内壁滑动接触，位于前侧的所述固定板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动轴的一端固定连接。
[0005]进一步地，所述弧形槽体的底部设有滤水孔。
[0006]进一步地，所述分离筒侧壁上分布贯穿设有透水孔。
[0007]进一步地，所述壳体右侧侧壁上侧贯穿设有进水管，所述进水管与弧形槽体连通。
[0008]进一步地，所述壳体底部一侧连通设有出料管。
[0009]进一步地，所述壳体左侧侧壁上设有收集槽。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种石油开采钻井设备，通过启动离心电机和驱动电机，离心电机带动分离筒旋转，使分离筒内的液体通过透水孔被甩出，杂质留在分离筒内，驱动电机带动转动轴转动，从而带动拨动板转动，拨动板与弧形槽体的内壁进行接触，可以将大块的杂物进行刮动，将大块的杂物刮出弧形槽体，进入收集槽内，防止弧形槽体堆积过多大块的杂物，堵塞滤水孔。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本方案提出的石油开采钻井设备的主视图；
[0013]图2为本方案提出的石油开采钻井设备的整体结构示意图。
[0014]其中，1、壳体，2、分离筒，3、支撑腿，4、离心电机，5、隔板，6、导流罩，7、弧形槽体，8、固定板，9、转动轴，10、拨动板，11、驱动电机，12、滤水孔，13、透水孔，14、进水管，15、出料管，16、收集槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1
‑
图2所示，本技术一种石油开采钻井设备，包括壳体1和分离筒2，壳体1顶部为开口状态，壳体1底部设有四组支撑腿3，壳体1底部设有离心电机4，离心电机4的输出轴转动贯穿壳体1底部伸入壳体1内，壳体1内部设有隔板5，分离筒2顶端通过轴承转动设于隔板5底部上，分离筒2的底部与离心电机4的输出轴固定连接，隔板5顶部中心处连通设有导流罩6，壳体1顶部开口处设有弧形槽体7，弧形槽体7位于导流罩6上方，壳体1的前后侧壁上分别固定设有固定板8，两组固定板8之间转动设有转动轴9，转动轴9上设有四组拨动板10，拨动板10远离转动轴9的一端与弧形槽体7的内壁滑动接触，位于前侧的固定板8上设有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与转动轴9的一端固定连接。
[0018]其中，弧形槽体7的底部设有滤水孔12，分离筒2侧壁上分布贯穿设有透水孔13，壳体1右侧侧壁上侧贯穿设有进水管14，进水管14与弧形槽体7连通，壳体1底部一侧连通设有出料管15，壳体1左侧侧壁上设有收集槽16。
[0019]具体使用时，通过进水管14将钻井液排入弧形槽体7内，通过滤水孔12，可以过滤掉大块的杂物，防止大块的杂物进入分离筒2内，过滤后的钻井液通过导流罩6进入分离筒2内，启动离心电机4和驱动电机11，离心电机4带动分离筒2旋转，使分离筒2内的液体通过透水孔13被甩出，杂质留在分离筒2内，驱动电机11带动转动轴9转动，从而带动拨动板10转动，拨动板10与弧形槽体7的内壁进行接触，可以将大块的杂物进行刮动，将大块的杂物刮出弧形槽体7，进入收集槽16内，防止弧形槽体7堆积过多大块的杂物，堵塞滤水孔12。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油开采钻井设备，包括壳体和分离筒，所述壳体顶部为开口状态，所述壳体底部设有四组支撑腿，其特征在于：所述壳体底部设有离心电机，所述离心电机的输出轴转动贯穿壳体底部伸入壳体内，所述壳体内部设有隔板，所述分离筒顶端通过轴承转动设于隔板底部上，所述分离筒的底部与离心电机的输出轴固定连接，所述隔板顶部中心处连通设有导流罩，所述壳体顶部开口处设有弧形槽体，所述弧形槽体位于导流罩上方，所述壳体的前后侧壁上分别固定设有固定板，两组所述固定板之间转动设有转动轴，所述转动轴上设有四组拨动板，所述拨动板远离转动轴的一端与弧形槽体的内壁滑动接触，位于前侧的所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫培磊，席江生，唐凯，刘海伟，
申请(专利权)人：陕西诚凯石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：