一种布料机的电动集中润滑装置制造方法及图纸

技术编号:37284626 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:52
本实用新型专利技术公开了一种布料机的电动集中润滑装置,包括电动润滑泵、第一定量分配器、第二定量分配器、轴润滑组件、固定组件,电动润滑泵的出油口通过第一油管与第一定量分配器的进油口连通,第一定量分配器的出油口通过第二油管与第二定量分配器的进油口连通,第二定量分配器的出油口通过第三油管与轴润滑组件的油管安装孔连通,轴润滑组件的海绵垫与布料机的转轴转动接触节点接触,固定组件将轴润滑组件夹在布料机上。电动润滑泵将润滑油顺着第一油管、第一定量分配器、第二油管、第二定量分配器和第三油管泵送至轴润滑组件的海绵垫上,海绵垫中的润滑油均匀的渗透至布料机的转轴转动接触节点,不需要布料机停机,实现在线添加润滑油,操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种布料机的电动集中润滑装置


[0001]本技术涉及布料机领域,尤其涉及一种布料机的电动集中润滑装置。

技术介绍

[0002]用于装卸煤炭、砂石的布料机与输送混凝土的布料机不同,用于装卸煤炭、砂石这类散状物料的布料机主要包括能够移动的底座、多组U型排布的托辊、用于安装托辊的输送带支架、用于承载散状物料的输送带、用于驱动输送带运转的驱动辊、用于调整输送带支架倾斜角度的伸缩缸、用于将散状物料均匀分布在输送带上的上料斗,用于将散状物料均匀分散至堆货场或运输工具中的下料器。
[0003]托辊、驱动辊以及其它能够转动的转轴在运转一端时间后会因为润滑油损耗,会造成转轴转动不顺畅,还会造成转轴、与转轴转动接触的部件磨损,一般选择定期对与转轴转动接触的节点添加润滑油,但需要停机操作,而且布料机体积大、一些节点需要拆解外部遮挡部件才能添加润滑油,操作麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种布料机的电动集中润滑装置。
[0005]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:
[0006]一种布料机的电动集中润滑装置,包括用于泵送润滑油的电动润滑泵、用于分配润滑油的第一定量分配器、用于分配润滑油的第二定量分配器、用于对布料机的转轴转动接触节点进行润滑的轴润滑组件、用于将轴润滑组件固定在布料机上的固定组件,所述电动润滑泵的出油口通过第一油管与第一定量分配器的进油口连通,所述第一定量分配器的出油口通过第二油管与第二定量分配器的进油口连通,所述第二定量分配器的出油口通过第三油管与轴润滑组件的油管安装孔连通,所述轴润滑组件的海绵垫与布料机的转轴转动接触节点接触,所述固定组件将轴润滑组件夹在布料机上。
[0007]其中,所述轴润滑组件包括圆环形的底盘、圆弧形的海绵垫,所述底盘的正面设有圆环形的安装槽,所述海绵垫安装在安装槽中,所述底盘的一侧设有与安装槽连通的油管安装孔,所述海绵垫的厚度大于安装槽的深度。
[0008]其中,所述底盘的背面设有两个螺孔,两个所述螺孔以底盘的中心轴为中心按照中心对称排布;每组所述固定组件包括两根横截面为“凹”字形的夹板、一颗第一螺丝、两颗第二螺丝、两颗防松螺母,所述夹板的中心设有圆孔,所述夹板的两头分别设有一个条形孔,所述第一螺丝的尾部穿过圆孔后与螺孔相螺接,所述第二螺丝的尾部贯穿两块夹板上位于同一侧的条形孔后与防松螺母相螺接,从而使两块夹板将轴润滑组件夹在布料机上。
[0009]本技术的有益效果是:电动润滑泵将润滑油顺着第一油管、第一定量分配器、第二油管、第二定量分配器和第三油管泵送至轴润滑组件的海绵垫上,海绵垫中的润滑油均匀的渗透至布料机的转轴转动接触节点,不需要布料机停机,实现在线添加润滑油,而且
只需要定时启动电动润滑泵即可,操作方便。
附图说明
[0010]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0011]图1是本技术中电动集中润滑装置的结构示意图;
[0012]图2是本技术中固定组件与轴润滑组件组装的结构示意图;
[0013]图3是本技术中轴润滑组件正面的结构示意图;
[0014]图4是图3中AA向的结构示意图;
[0015]图5是本技术中轴润滑组件背面的结构示意图;
[0016]图6是本技术中固定组件的立体结构示意图;
[0017]图中标号说明:电动润滑泵1、第一定量分配器2、第二定量分配器3、轴润滑组件4、固定组件5、底盘6、海绵垫7、安装槽8、油管安装孔9、第一密封圈槽10、第一O型圈11、第二密封圈槽12、第二O型圈13、条形导油槽14、圆弧形导油槽15、螺孔16、夹板17、第一螺丝18、第二螺丝19、防松螺母20、圆孔21、条形孔22、第一油管23、第一定量分配器2、第二油管24、第二定量分配器3、第三油管25。
具体实施方式
[0018]下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本技术。
[0019]如图1至图6所示,一种布料机的电动集中润滑装置,包括用于泵送润滑油的电动润滑泵1、用于分配润滑油的第一定量分配器2、用于分配润滑油的第二定量分配器3、用于对布料机的转轴转动接触节点进行润滑的轴润滑组件4、用于将轴润滑组件4固定在布料机上的固定组件5。
[0020]如图3至图5所示,轴润滑组件4包括圆环形的底盘6、圆弧形的海绵垫7,底盘6的正面设有圆环形的安装槽8,海绵垫7安装在安装槽8中,底盘6的一侧设有与安装槽8连通的油管安装孔9,海绵垫7的厚度大于安装槽8的深度;底盘6中心的圆孔内壁上设有一圈第一密封圈槽10,第一密封圈槽10的横截面为优弧弓形,第一密封圈槽10中安装有第一O型圈11;底盘6中心的正面边缘设有一圈第二密封圈槽12,第二密封圈槽12的横截面为优弧弓形,第二密封圈槽12中安装有第二O型圈13,第二O型圈13的正面与海绵垫7的正面平齐。
[0021]如图4所示,安装槽8槽底处的底盘6上设有一道与油管安装孔9连通的条形导油槽14和三圈与条形导油槽14连通的圆弧形导油槽15,条形导油槽14的横截面和圆弧形导油槽15的横截面均为半圆形,有利于润滑油快速且均匀的分布至海棉垫7中。
[0022]如图2、图6所示,底盘6的背面设有两个螺孔16,两个螺孔16以底盘6的中心轴为中心按照中心对称排布;每组固定组件5包括两根横截面为“凹”字形的夹板17、一颗第一螺丝18、两颗第二螺丝19、两颗防松螺母20,夹板17的中心设有圆孔21,夹板17的两头分别设有一个条形孔22,第一螺丝18的尾部穿过圆孔21后与螺孔16相螺接,第二螺丝19的尾部贯穿两块夹板17上位于同一侧的条形孔22后与防松螺母20相螺接,从而使两块夹板17将轴润滑组件4夹在布料机上,例如夹在布料机的轴承座上、铰接板上。
[0023]如图1所示,电动润滑泵1的出油口通过第一油管23与第一定量分配器2的进油口连通,第一定量分配器2的出油口通过第二油管24与第二定量分配器3的进油口连通,第二定量分配器3的出油口通过第三油管25与轴润滑组件4的油管安装孔9连通,轴润滑组件4的海绵垫7与布料机的转轴转动接触节点接触,固定组件5将轴润滑组件夹在布料机上。
[0024]电动润滑泵1将润滑油顺着第一油管23、第一定量分配器2、第二油管24、第二定量分配器3和第三油管25泵送至轴润滑组件4的海绵垫7上,海绵垫7中的润滑油均匀的渗透至布料机的转轴转动接触节点,不需要布料机停机,实现在线添加润滑油,而且只需要定时启动电动润滑泵1即可,操作方便。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料机的电动集中润滑装置,其特征在于:包括用于泵送润滑油的电动润滑泵、用于分配润滑油的第一定量分配器、用于分配润滑油的第二定量分配器、用于对布料机的转轴转动接触节点进行润滑的轴润滑组件、用于将轴润滑组件固定在布料机上的固定组件,所述电动润滑泵的出油口通过第一油管与第一定量分配器的进油口连通,所述第一定量分配器的出油口通过第二油管与第二定量分配器的进油口连通,所述第二定量分配器的出油口通过第三油管与轴润滑组件的油管安装孔连通,所述轴润滑组件的海绵垫与布料机的转轴转动接触节点接触,所述固定组件将轴润滑组件夹在布料机上。2.根据权利要求1所述的电动集中润滑装置,其特征在于:所述轴润滑组件包括圆环形的底盘、圆弧形的海绵垫,所述底盘的正面设有圆环形的安装槽,所述海绵垫安装在安装槽中,所述底盘的一侧设有与安装槽连通的油管安装孔,所述海绵垫的厚度大于安装槽的深度。3.根据权利要求2所述的电动集中润滑装置,其特征在于:所述底盘中心的圆孔内壁上设有一圈第一密封圈槽,所述第一密封圈槽的横截面为优弧弓形,所述第一密封圈槽中安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗庆朋
申请(专利权)人:江苏科控达自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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