一种用于制备涤纶布的废水净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制备涤纶布的废水净化处理装置，包括壳体，所述壳体内端设有过滤组件，所述壳体一侧上端固定连接且连通有进水管，所述壳体上侧设有清洁刷，所述壳体靠近清洁刷下端设有回收箱，所述壳体内下端固定连接有抽水管，所述抽水管远离过滤组件端固定连接有液泵，所述液泵排液管固定连接有导管，所述导管末端固定连接且连通有机壳，所述机壳内端转动连接有搅拌杆，本实用新型专利技术涉及涤纶布生产技术领域。该用于制备涤纶布的废水净化处理装置，通过在装置内设置气泵与三通阀，添加絮凝剂过程中，启动气泵，气泵所抽气体经三通阀、支管注入储存罐内，储存罐内絮凝剂在重力与气压的作用下进入机壳内。重力与气压的作用下进入机壳内。重力与气压的作用下进入机壳内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备涤纶布的废水净化处理装置


[0001]本技术涉及涤纶布生产
，具体为一种用于制备涤纶布的废水净化处理装置。

技术介绍

[0002]现有用于制备涤纶布的废水净化处理装置使用过程中，需要对废水添加絮凝剂，多数装置无法促进絮凝剂进入废水中，延长絮凝过程，并且无法对絮凝环境内壁、加速絮凝用搅拌杆表面附着的杂质进行脱落处理，导致浪费，除此外，絮凝完毕后，无法及时对水与絮凝杂质进行分离与回收，增加后续清洁步骤。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于制备涤纶布的废水净化处理装置，解决了絮凝完毕后，无法及时对水与絮凝杂质进行分离与回收，增加后续清洁步骤等问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于制备涤纶布的废水净化处理装置，包括壳体，所述壳体内端设有过滤组件，所述壳体一侧上端固定连接且连通有进水管，所述壳体上侧靠近过滤组件上端设有清洁刷，所述壳体靠近清洁刷下端设有回收箱，所述壳体内下端固定连接有抽水管，所述抽水管远离过滤组件端固定连接有液泵，所述液泵排液管固定连接有导管，所述导管末端固定连接且连通有机壳，所述机壳内端转动连接有搅拌杆，所述壳体外侧固定连接有电机，所述电机输出端连接有皮带轮组件，所述皮带轮组件内主动皮带轮连接有与壳体连接的锥齿轮组件，所述壳体靠近机壳上端固定连接有三通阀，所述机壳上侧一端固定连接有阀门，所述阀门上端固定连接有出储存罐，所述机壳底端连接有与壳体连接的分离件，所述壳体内端固定连接有与三通阀连接的气泵。/>[0005]优选的，所述过滤组件内主动轮、从动轮均与壳体转动连接，所述壳体通过扭转气缸与清洁刷固定连接，所述清洁刷刷毛端与过滤组件内端滤带贴合，所述锥齿轮组件内侧从动锥齿轮与搅拌杆同轴固定连接。
[0006]优选的，所述壳体内侧靠近机壳端设有与抽水管固定连接的隔板，所述三通阀底端与搅拌杆转动连接并连通。
[0007]优选的，所述抽水管中端固定连接有电磁阀，所述壳体固定连接有气缸，所述气缸伸长端固定连接有与机壳下侧滑动连接的挡板。
[0008]优选的，所述分离件由输送壳、输送柱、滤网、排水管、排料管构成，所述输送壳分别与壳体、机壳固定连接，所述输送柱与皮带轮组件内从动皮带轮同轴固定连接，所述输送壳一侧下端设有内嵌滤网的排水槽。
[0009]优选的，所述输送壳与输送柱转动连接，所述输送壳靠近滤网下端与排水管固定连接且连通，所述输送壳末端与排料管固定连接且连通。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种用于制备涤纶布的废水净化处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该用于制备涤纶布的废水净化处理装置，通过在装置内设置气泵与三通阀，添加絮凝剂过程中，启动气泵，气泵所抽气体经三通阀、支管注入储存罐内，储存罐内絮凝剂在重力与气压的作用下进入机壳内，加快絮凝过程，絮凝完毕后排料时，使得三通阀换向，此时气泵所排出气体经三通阀注入搅拌杆上端，而后气体经通气环注入机壳内上端，促进机壳内壁，搅拌杆表面附着的水与絮凝物脱落，减轻后续清洁负担。
[0013](2)、该用于制备涤纶布的废水净化处理装置，通过在装置内设置分离件，待絮凝完毕后，启动气缸，气缸带动挡板收缩，此时絮凝杂质与水的混合物进入输送壳内，其中水经滤网排水管导至回收端，絮凝杂质滞留在输送壳内，而输送壳内端转动的从动皮带轮对絮凝杂质进行输送，待絮凝杂质运送至输送壳末端时，絮凝杂质在重力的作用下经排料管落入回收盒内，完成固液分离及回收，实现对污水的净化。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术内分离件的剖面放大图。
[0017]图中：1、壳体；2、过滤组件；3、进水管；4、清洁刷；5、回收箱；6、抽水管；7、液泵；8、导管；9、机壳；10、搅拌杆；11、电机；12、皮带轮组件；13、锥齿轮组件；14、三通阀；15、储存罐；16、阀门；17、分离件；171、输送壳；172、输送柱；173、滤网；174、排水管；175、排料管；18、气泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示的第一种实施方式：一种用于制备涤纶布的废水净化处理装置，包括壳体1，壳体1内端设有过滤组件2，壳体1一侧上端固定连接且连通有进水管3，壳体1上侧靠近过滤组件2上端设有清洁刷4，壳体1靠近清洁刷4下端设有回收箱5，过滤组件2内主动轮、从动轮均与壳体1转动连接，壳体1外侧固定连接有输出端与主动轮固定连接的驱动电机，壳体1通过扭转气缸与清洁刷4固定连接，清洁刷4刷毛端与过滤组件2内端滤带贴合，锥齿轮组件13内侧从动锥齿轮与搅拌杆10同轴固定连接，启动驱动电机，驱动电机带动过滤组件2内主动轮转动，主动轮通过滤从动轮带动过滤带运作，将制备涤纶布过程中产生的废水经进水管3导入壳体1内，废水内的碎布料等较大杂质随着滤带输送至从动端，清洁刷4刷毛端对滤带表面输送杂质进行清扫，促进杂质脱落，定时关闭驱动电机并使得扭转气缸带动清洁刷4转动，此时滞留在清洁刷4上的杂质进入回收箱5内；
[0020]壳体1内下端固定连接有抽水管6，抽水管6远离过滤组件2端固定连接有液泵7，液
泵7排液管固定连接有导管8，导管8末端固定连接且连通有机壳9，机壳9内端转动连接有搅拌杆10，壳体1外侧固定连接有电机11，电机11输出端连接有皮带轮组件12，皮带轮组件12内主动皮带轮连接有与壳体1连接的锥齿轮组件13，壳体1靠近机壳9上端固定连接有三通阀14，机壳9上侧一端固定连接有阀门16，阀门16上端固定连接有出储存罐15，机壳9底端连接有与壳体1连接的分离件17，壳体1内端固定连接有与三通阀14连接的气泵18；
[0021]抽水管6中端固定连接有电磁阀，壳体1固定连接有气缸，气缸伸长端固定连接有与机壳9下侧滑动连接的挡板，三通阀14侧端固定连接有与储存罐15上端连通的支管，添加絮凝剂过程中，启动气泵18，气泵18所抽气体经三通阀14、支管注入储存罐15内，储存罐15内絮凝剂在重力与气压的作用下进入机壳9内，加快絮凝过程；壳体1内侧靠近机壳9端设有与抽水管6固定连接的隔板，三通阀14底端与搅拌杆10转动连接并连通，搅拌杆10靠近机壳9上端设有与三通阀14连通的通气环，絮凝完毕后排料时，使得三通阀14换向，此时气泵18所排出气体经三通阀14注入搅拌杆10上端，而后气体经通气环注入机壳9内上端，促进机壳9内壁，搅拌杆10表面附着的水与絮凝物脱落，减轻后续清洁负担。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备涤纶布的废水净化处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内端设有过滤组件(2)，所述壳体(1)一侧上端固定连接且连通有进水管(3)，所述壳体(1)上侧靠近过滤组件(2)上端设有清洁刷(4)，所述壳体(1)靠近清洁刷(4)下端设有回收箱(5)，所述壳体(1)内下端固定连接有抽水管(6)，所述抽水管(6)远离过滤组件(2)端固定连接有液泵(7)，所述液泵(7)排液管固定连接有导管(8)，所述导管(8)末端固定连接且连通有机壳(9)，所述机壳(9)内端转动连接有搅拌杆(10)，所述壳体(1)外侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出端连接有皮带轮组件(12)，所述皮带轮组件(12)内主动皮带轮连接有与壳体(1)连接的锥齿轮组件(13)，所述壳体(1)靠近机壳(9)上端固定连接有三通阀(14)，所述机壳(9)上侧一端固定连接有阀门(16)，所述阀门(16)上端固定连接有出储存罐(15)，所述机壳(9)底端连接有与壳体(1)连接的分离件(17)，所述壳体(1)内端固定连接有与三通阀(14)连接的气泵(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备涤纶布的废水净化处理装置，其特征在于：所述过滤组件(2)内主动轮、从动轮均与壳体(1)转动连接，所述壳体(1)通过扭转气缸与清洁刷(4)固定连接，所述清洁刷(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄筱莉，黄敏，唐丰康，
申请(专利权)人：杭州永盛海一差别化纤维织物有限公司，
类型：新型
国别省市：