一种生物质燃烧机制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体涉及一种生物质燃烧机，包括风机箱、燃烧炉膛以及进料绞龙。燃烧炉膛中布置有水平部以及扩展部依次组成的类圆台型的燃烧盘，燃烧盘中设置有气腔，气腔下方与风机箱相连接，气腔上方水平部上布置有出气孔，燃烧炉膛的底部设置有集灰部，集灰部由倾斜部与集灰槽组成，集灰槽中连接有清灰斗。本实用新型专利技术通过类圆台型的燃烧盘，能够实现对添加生物质颗粒的分布，使得生物质颗粒裂解的更加完全，提高裂解的效率，同时产生的残渣能够实现通过集灰部进行收集，集灰部中倾斜部以及集灰槽的设置，能够在生物质燃烧炉使用的过程中进行清灰，使用更加的便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃烧机


[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种生物质燃烧机。

技术介绍

[0002]生物质是地球上存在的物质，它包括所有动物、植物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多有机质，各种生物质都具有一定能量，以生物质为载体、由生物质产生的能量便是生物质能，生物质能是太阳能以化学能形式贮存在生物中的一种能量形式，直接或间接来源于植物的光合作用，光合作用消费的能量是现今人类能源消费总量的40倍，可见生物质能是一个巨大的能源。
[0003]随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张，以及环境污染问题的日益严峻，各个行业开始对可再生能源的使用意识逐步加强，其中生物质能源的利用是目前最切实可行的解决方法。生物质燃烧机是以木屑、木糠、锯末、稻壳粉、木粉、竹粉等生物质为燃料的高温裂解燃烧机，高温裂解过程中产生的高温燃气，点燃后能够对耗能设备进行加热，从而实现资源的利用。
[0004]但现有的生物质燃烧机在使用的过程中，通过进料绞龙将生物质颗粒输送至燃烧炉膛中，但往往会出现生物质颗粒裂解不完全的情况，因而会造成生物质颗粒落入到灰渣中，造成浪费，同时现有的生物质燃烧机在使用的过程中不便于清渣，打开排渣门则会出现漏气的情况，也给使用带来不便，因此，一种能够实现生物质颗粒高效裂解，并在使用的过程中野能够清灰的生物质燃烧机，则是现有亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种生物质燃烧机，以解决现有的生物质燃烧机在使用的过程中生物质颗粒裂解效率低，容易造成浪费，同时在使用的过程中不能够进行清灰的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种生物质燃烧机，包括风机箱与燃烧炉膛，所述的燃烧炉膛上方安装有进料绞龙，进料绞龙的另一端安装有料斗，燃烧炉膛顶端设置有防回火风管，防回火风管与风机箱相连接，燃烧炉膛中设置有燃烧盘，燃烧盘与配氧管相连接，配氧管与风机箱相连接，燃烧炉膛的一侧设置有火嘴，火嘴处设置有二次配氧管，二次配氧管与风机箱相连接，在燃烧炉膛的下方设置有出渣门。
[0007]进一步地，所述的燃烧盘为水平部与扩展部依次连接组成的类圆台型结构，燃烧盘中设置有气腔，气腔与配氧管相连接，水平部上均布有出气孔。
[0008]进一步地，所述的燃烧炉膛上设置有观察口。
[0009]进一步地，所述的燃烧炉膛在出渣门处设置有集灰部。
[0010]进一步地，所述的集灰部中包括有倾斜部，倾斜部的底部设置有条形开槽，条形开槽下方设置有集灰槽，集灰槽的外侧为出渣门，出渣门中连接有清灰斗。
[0011]进一步地，所述的清灰斗中设置有端盖，端盖与槽体相连接，槽体的另一侧设置有
开口。
[0012]本技术的有益效果：通过类圆台型的燃烧盘，能够实现对添加生物质颗粒的分布，使得生物质颗粒裂解的更加完全，提高裂解的效率，同时产生的残渣能够实现通过集灰部进行收集，集灰部中倾斜部以及集灰槽的设置，能够在生物质燃烧炉使用的过程中进行清灰，使用更加的便捷。
附图说明
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术炉膛内部结构示意图；
[0015]图3是本技术集灰斗结构示意图；
[0016]图4是本技术燃烧盘结构示意图。
[0017]图中各标记对应的名称：
[0018]1、料斗；2、进料绞龙；3、风机箱；31、二次配氧管；32、配氧管；4、防回火风管；5、燃烧炉膛；51、火嘴；52、观察口；53、出渣门；54、燃烧盘；541、气腔；542、水平部；543、扩展部；544、出气孔；55、集灰部；551、倾斜部；552、集灰槽；6、清灰斗；61、端盖；62、槽体；63、开口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的实施例：
[0021]如图1
‑
4所示，在本实施例生物质燃烧机中设置有风机箱3，风机箱3的一侧设置有燃烧炉膛5，燃烧炉膛5上设置有进料蛟龙2，进料绞龙2的另一端设置有料斗1，燃烧炉膛5上方设置有防回火风管4与风机箱3相连接，风机箱3中设置有配氧管32与燃烧盘54相连接，燃烧盘54为水平部542与扩展部543依次构成的类圆台型结构，燃烧盘54中设置有气腔541，气腔541与配氧管32相连接，水平部542上布置有出气孔544，燃烧炉膛5上设置有观察口52，燃烧炉膛5的一侧设置有火嘴51，风机箱3与二次配氧管31相连接，二次配氧管31与火嘴51相连接，燃烧炉膛5的底部设置有集灰部，集灰部3由倾斜部551与集灰槽552组成，集灰槽552中安装有清灰斗6，清灰斗6中设置有端盖61，端盖61与槽体62相连接，槽体62另一侧设置有开口63。
[0022]本技术原理为：
[0023]本技术在使用的过程中，通过进料绞龙2向燃烧炉膛5中添加生物质颗粒，进料绞龙2能够实现生物质颗粒的定量添加，添加的生物质可以分散字燃烧盘54上，在配氧管32鼓通空气的条件下，生物质颗粒不完全燃烧并发生裂解，生成可燃气体，生物质颗粒裂解后的残渣被空气吹落而后被收集在集灰部55中，在使用的过程中可以定期通过出渣门53将残渣排出。
[0024]生物质颗粒在燃烧的过程中，类圆台型燃烧盘54的设置，能够实现对生物质颗粒的分布，使得生物质颗粒裂解的更加的完全，提高生物质颗粒的裂解效率。
[0025]由于集灰部55处倾斜部551以及集灰槽552的设置，使得灰渣能够隔离炉膛内空间与外界空气，于是在炉膛使用的过程中也可实现清灰，便于使用。
[0026]生物质颗粒裂解产生的可燃气体，在二次配氧管31后通入空气，于是在火嘴51处进行燃烧，火嘴51可与外界设备相连接，实现对设备的供能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃烧机，包括风机箱(3)与燃烧炉膛(5)，其特征在于：所述的燃烧炉膛(5)上方安装有进料绞龙(2)，进料绞龙(2)的另一端安装有料斗(1)，燃烧炉膛(5)顶端设置有防回火风管(4)，防回火风管(4)与风机箱(3)相连接，燃烧炉膛(5)中设置有燃烧盘(54)，燃烧盘(54)与配氧管(32)相连接，配氧管(32)与风机箱(3)相连接，燃烧炉膛(5)的一侧设置有火嘴(51)，火嘴(51)处设置有二次配氧管(31)，二次配氧管(31)与风机箱(3)相连接，在燃烧炉膛(5)的下方设置有出渣门(53)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧机，其特征在于：所述的燃烧盘(54)为水平部(542)与扩展部(543)依次连接组成的类圆台型结构，燃烧盘(54)中设置有气腔(541)，气腔(541)与配...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚银，赵高威，薛艳芬，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：