【技术实现步骤摘要】
一种弹片自动压合机
[0001]本技术涉及弹片安装
,具体涉及一种弹片自动压合机。
技术介绍
[0002]锅仔片又名弹片,作为接触弹片普遍应用于各类按键,如遥控器的按键即需要使用锅仔片作为其接触弹片,锅仔片在使用前需要通过覆膜机构在其表面粘覆PET保护层,从而保证锅仔片的适用寿命和使用手感。
[0003]现有的覆膜方式多为传送式覆膜设备,如专利申请号为CN201921681273.1、CN201721457842的中国专利均公开了将弹片与PET膜片进行压合的设备,但是在将弹片放置在料板的孔位的时候,通过是采用人工将弹片进行放置,而料板的孔位较多,需要浪费大量的人力进行弹片的放置,并且效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术中的上述不足,提供了一种弹片自动压合机,能够有效地提高弹片与PET膜的压合效率。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现:一种弹片自动压合机,包括机台;所述机台包括膜片送料机构、弹片上料机构、弹片转移料机构以及压合机构;
[0006]所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹片自动压合机,其特征在于:包括机台(1);所述机台(1)包括膜片送料机构、弹片上料机构、弹片转移料机构以及压合机构;所述膜片送料机构包括膜片送料通道(21);所述压合机构包括上压合机构以及下压合机构;所述上压合机构设于送料通道的顶部;所述下压合机构设有第一工装板(31);所述第一工装板(31)活动设于送料通道的底部;所述弹片上料机构包括设于机台(1)的摇晃座(4);所述摇晃座(4)设有第二工装板(32);所述弹片转移料机构包括第三工装板(33);所述弹片转移料机构还包括用于驱动第三工装板(33)在第一工装板(31)与第二工装板(32)之间移动的弹片转移料组件。2.根据权利要求1所述的一种弹片自动压合机,其特征在于:所述弹片上料机构还包括设于摇晃座(4)的倾斜板(41)以及转动设于倾斜板(41)的料斗(42);所述第二工装板(32)设于料斗(42);所述倾斜板(41)设有倾斜气缸(43);所述倾斜气缸(43)的输出端设有齿条(44);所述料斗(42)的底部设有与齿条(44)啮合的齿轮(45)。3.根据权利要求2所述的一种弹片自动压合机,其特征在于:所述弹片上料机构还包括设于摇晃座(4)的摇晃电机(46);所述摇晃电机(46)的输出端设有偏心轮(47);所述偏心轮(47)与倾斜板(41)连接。4.根据权利要求1所述的一种弹片自动压合机,其特征在于:所述摇晃座(4)的数量为两个,两个摇晃座(4)分别设于机台(1)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种弹片自动压合机,其特征在于:所述第一工装板(31)、第二工装板(32)以及第...
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