金属电解提纯阴极棒制造技术

技术编号:37282950 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:50
本申请涉及阴极棒领域,公开了金属电解提纯阴极棒,包括外壳、导电棒和挂耳,所述外壳的顶部外壁固定连接有若干均匀分布的固定柱,所述固定柱的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内壁和挂耳之间形成滑动配合,所述固定柱的一侧设置有插拔机构。本申请中,使用时,将挂耳插至与外壳固定连接的固定柱上的固定槽内,通过插拔机构可避免挂耳与固定槽相分离,通过限位机构可对插拔机构进行限位,在挂耳出现损坏时,直接对其进行更换即可,配合耐腐蚀机构可提高阴极棒的耐腐蚀性,因此,可实现避免由于挂耳与悬挂棒的连接处容易被腐蚀从而影响挂耳对悬挂棒的支撑效果,即直接对其更换即可。即直接对其更换即可。即直接对其更换即可。

【技术实现步骤摘要】
金属电解提纯阴极棒


[0001]本申请属于阴极棒
,具体为金属电解提纯阴极棒。

技术介绍

[0002]目前,在对铜进行电解时,通常采用不锈钢阴极悬挂棒,其中,不锈钢阴极悬挂棒通常包括导电棒和包裹在其外侧的不锈钢外壳,导电棒两端均以圆弧面的形式设置铜接触点,在不锈钢外壳两端均设置铜接触片,并且为了保持悬挂棒能够稳定且长效的保持在电解液中,通常会在悬挂棒上设置挂耳进行悬挂支撑。
[0003]现有技术中,挂耳通常为通过焊接的方式固定连接在悬挂棒上。
[0004]但是,上所述吊耳虽然连接极为牢固,但由于悬挂棒长期浸泡在电解液中,且挂耳不可拆卸,导致挂耳与悬挂棒的连接处容易被腐蚀,从而使得挂耳容易破损,影响挂耳对悬挂棒的支撑效果。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于:为了解决上述提出的挂耳与悬挂棒的连接处容易被腐蚀从而影响挂耳对悬挂棒的支撑效果问题,提供金属电解提纯阴极棒。
[0006]本申请采用的技术方案如下:金属电解提纯阴极棒,包括外壳、导电棒和挂耳,所述外壳的顶部外壁固定连接有若干均匀分布的固定柱,所述固定柱的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内壁和挂耳之间形成滑动配合,所述固定柱的一侧设置有插拔机构,所述插拔机构的顶部和底部均设置有限位机构,所述导电棒外和外壳的内壁之间固定连接有耐腐蚀机构。
[0007]通过采用上述技术方案,使用时,将挂耳插至与外壳固定连接的固定柱上的固定槽内,通过插拔机构可避免挂耳与固定槽相分离,通过限位机构可对插拔机构进行限位,在挂耳出现损坏时,直接对其进行更换即可,配合耐腐蚀机构可提高阴极棒的耐腐蚀性,因此,可实现避免由于挂耳与悬挂棒的连接处容易被腐蚀从而影响挂耳对悬挂棒的支撑效果,即直接对其更换即可。
[0008]在一优选的实施方式中,所述插拔机构包括插杆,所述固定柱的一侧开设有延伸至固定槽内的插槽,所述固定柱的一侧开设有插孔,所述插孔的内壁和插槽的内壁均和插杆形成滑动配合。
[0009]通过采用上述技术方案,插杆的设置,可对插孔和插槽相互配合,可避免挂耳从固定槽中滑出。
[0010]在一优选的实施方式中,所述限位机构包括两个呈插杆对称分布的限位块,所述插杆的顶部和底部均开设有连接槽,所述插孔的顶部内壁和底部内壁均开设有限位槽,所述限位块分别和连接槽的内壁和限位槽的内壁形成滑动配合,所述限位块的一面和连接槽的一面内壁之间固定连接有同一个限位弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案,限位块的设置,可在限位槽与连接槽对应后,在限位弹簧
的作用力下滑至限位槽内,可队插杆进行限位。
[0012]在一优选的实施方式中,所述限位块的一侧呈倾斜设置。
[0013]通过采用上述技术方案,呈倾斜设置,可使得限位块和固定柱之间的接触面为斜面,可便于对限位块进行安装。
[0014]在一优选的实施方式中,所述固定柱靠近插杆的一侧焊接有顶杆,所述插杆与插槽的一侧内壁存有余量,且顶杆与插杆的一侧内壁相接触。
[0015]通过采用上述技术方案,顶杆的设置,可避免插杆插至插槽的一侧内壁底部,可避免限位块重新滑至连接槽内,在对插杆进行拆卸时,使用工具敲掉顶杆,继续插动插杆,此时插杆可带动限位块移动,并使得限位块与限位槽发生分离,然后转动插杆九十度,此时即可将插杆拔出。
[0016]在一优选的实施方式中,所述外壳和挂耳的材质为不锈钢材质。
[0017]通过采用上述技术方案,不锈钢材质的设置,可提高外壳和挂耳的耐腐蚀性能。
[0018]在一优选的实施方式中,所述耐腐蚀机构包括与导电棒的表面固定连接的第一耐腐蚀层,且第一耐腐蚀层为铜材质。
[0019]通过采用上述技术方案,第一耐腐蚀层的设置,可避免外壳的腐蚀造成导电棒的损伤。
[0020]在一优选的实施方式中,所述第一耐腐蚀层的表面外壁固定连接有第二耐腐蚀层,且第二耐腐蚀层为铬材质,所述第二耐腐蚀层与外壳的内壁之间固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案,第二耐腐蚀层的设置,可进一步避免外壳的腐蚀造成导电棒的损伤。
[0022]综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
[0023]本申请中,使用时,将挂耳插至与外壳固定连接的固定柱上的固定槽内,通过插拔机构可避免挂耳与固定槽相分离,通过限位机构可对插拔机构进行限位,在挂耳出现损坏时,直接对其进行更换即可,配合耐腐蚀机构可提高阴极棒的耐腐蚀性,因此,可实现避免由于挂耳与悬挂棒的连接处容易被腐蚀从而影响挂耳对悬挂棒的支撑效果,即直接对其更换即可。
附图说明
[0024]图1为本申请的立体结构示意图;
[0025]图2为本申请的局部剖视结构示意图;
[0026]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0027]图中标记:1、外壳;2、导电棒;3、挂耳;4、固定柱;5、固定槽;6、插杆;7、插槽;8、插孔;9、限位块;10、限位槽;11、连接槽;12、限位弹簧;13、顶杆;14、第一耐腐蚀层;15、第二耐腐蚀层。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出
创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]参照图1

3,金属电解提纯阴极棒,包括外壳1、导电棒2和挂耳3,外壳1的顶部外壁固定连接有若干均匀分布的固定柱4,固定柱4的顶部开设有固定槽5,固定槽5的内壁和挂耳3之间形成滑动配合,固定柱4的一侧设置有插拔机构,插拔机构的顶部和底部均设置有限位机构,导电棒2外和外壳1的内壁之间固定连接有耐腐蚀机构。
[0030]插拔机构包括插杆6,固定柱4的一侧开设有延伸至固定槽5内的插槽7,固定柱4的一侧开设有插孔8,插孔8的内壁和插槽7的内壁均和插杆6形成滑动配合,通过插杆6能够对插孔8和插槽相7互配合,可避免挂耳3从固定槽5中滑出。
[0031]限位机构包括两个呈插杆6对称分布的限位块9,插杆6的顶部和底部均开设有连接槽11,插孔8的顶部内壁和底部内壁均开设有限位槽10,限位块9分别和连接槽11的内壁和限位槽10的内壁形成滑动配合,限位块9的一面和连接槽11的一面内壁之间固定连接有同一个限位弹簧12,通过限位块9能够在限位槽10与连接槽11对应后,在限位弹簧12的作用力下滑至限位槽10内,可队插杆6进行限位。
[0032]限位块9的一侧呈倾斜设置,通过呈倾斜设置的限位块9能够使得限位块9和固定柱4之间的接触面为斜面,可便于对限位块9进行安装。
[0033]固定柱4靠近插杆6的一侧焊接有顶杆13,插杆6与插槽7的一侧内壁存有余量,且顶杆13与插杆6的一侧内壁相接触,通过顶杆13能够避免插杆6插至插槽7的一侧内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属电解提纯阴极棒,包括外壳(1)、导电棒(2)和挂耳(3),其特征在于:所述外壳(1)的顶部外壁固定连接有若干均匀分布的固定柱(4),所述固定柱(4)的顶部开设有固定槽(5),所述固定槽(5)的内壁和挂耳(3)之间形成滑动配合,所述固定柱(4)的一侧设置有插拔机构,所述插拔机构的顶部和底部均设置有限位机构,所述导电棒(2)外和外壳(1)的内壁之间固定连接有耐腐蚀机构。2.如权利要求1所述的金属电解提纯阴极棒,其特征在于:所述插拔机构包括插杆(6),所述固定柱(4)的一侧开设有延伸至固定槽(5)内的插槽(7),所述固定柱(4)的一侧开设有插孔(8),所述插孔(8)的内壁和插槽(7)的内壁均和插杆(6)形成滑动配合。3.如权利要求2所述的金属电解提纯阴极棒,其特征在于:所述限位机构包括两个呈插杆(6)对称分布的限位块(9),所述插杆(6)的顶部和底部均开设有连接槽(11),所述插孔(8)的顶部内壁和底部内壁均开设有限位槽(10),所述限位块(9)分别和连接槽(11)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁志扬袁超阳
申请(专利权)人:绍兴澳能金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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