一种带隔热帘的进风管制造技术

技术编号:37282635 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:50
本实用新型专利技术涉及一种带隔热帘的进风管,其包括进风管本体,所述进风管本体为中空结构,所述进风管本体的一端设置有进风口,所述进风口倾斜设置,所述进风管本体的另一端设置有出风口,所述进风口处设置有进风罩,所述进风罩与所述进风口之间设置有隔热帘,所述隔热帘包括隔热帘框架、隔热帘薄膜与重坠,所述隔热帘薄膜的上端固定于所述隔热帘框架处,所述隔热帘薄膜的下端与所述重坠相连接。本实用新型专利技术通过采用隔热帘的结构设计,可有效防止进风管本体管内通道内外进行冷热交换,同时有效减少冷凝水产生以及热量流失,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种带隔热帘的进风管


[0001]本技术涉及进风口
,具体涉及一种带隔热帘的进风管。

技术介绍

[0002]目前,进风管已经普遍使用,现有的进风管一般包括用于通入空气的进风管本体以及用于阻挡外物进入进风管本体内部的进风罩,与此同时,本领域人员均可知,由于进风管本体管内的空气温度普遍低于进风管本体管外的外部空气温度,且进风口的角度往往垂直设置在进风管本体处,当外部空气停止向通道内流动时,在进风管本体管内会容易产生冷热交换的现象出现,导致冷凝水的产生,也会导致进风管本体管内的空气反向流动。
[0003]为了解决这个问题,我们设计了一种带隔热帘的进风管,从而解决了这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在上述技术问题,本技术提供一种带隔热帘的进风管,通过采用隔热帘的结构设计,可有效防止进风管本体管内通道内外进行冷热交换,同时有效减少冷凝水产生以及热量流失,实用性强。
[0005]为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:
[0006]一种带隔热帘的进风管,其包括进风管本体,所述进风管本体为中空结构,所述进风管本体的一端设置有进风口,所述进风口倾斜设置,所述进风管本体的另一端设置有出风口,所述进风口处设置有进风罩,所述进风罩与所述进风口之间设置有隔热帘,所述隔热帘包括隔热帘框架、隔热帘薄膜与重坠,所述隔热帘薄膜的上端固定于所述隔热帘框架处,所述隔热帘薄膜的下端与所述重坠相连接。
[0007]作为对上述技术方案的进一步阐述:
[0008]在上述技术方案中,所述进风管本体由底板、盖板、左侧板以及右侧板拼接而成,所述进风罩与所述底板之间形成第一夹角,所述第一夹角的角度为100
°

[0009]在上述技术方案中,所述底板包括第一底板与第二底板,所述第一底板与所述第二底板一体成型,所述第一底板与所述第二底板形成第二夹角。
[0010]在上述技术方案中,所述第一底板与所述进风罩之间形成上述第一夹角。
[0011]在上述技术方案中,所述第二底板的一侧开设有开口,所述开口处设置有窗门。
[0012]在上述技术方案中,所述进风罩通过内六角圆柱头螺丝固定于进风口处。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术设计合理,结构新颖,通过采用隔热帘的结构设计,可有效防止进风管本体管内通道内外进行冷热交换,有效减少冷凝水产生以及热量流失,与此同时,通过将进风口倾斜设置,隔热帘薄膜采用Po薄膜制作,隔热帘薄膜底部连接有重坠,当外部空气停止向管内通道内流动时,依靠重力作用,隔热帘快速闭合,且利用进风口的80度倾角,使得隔热帘贴合进风口,阻止进风管本体内外空气冷热交换,同时阻止内部空气反向流动,实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视图;
[0016]图2为本技术的整体结构示意图;
[0017]图3为本技术的爆炸图;
[0018]图4为隔热帘的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合具体实施例及附图对本技术进行详细说明。
[0020]本实施例提供一种带隔热帘的进风管,如图1

4所示,其包括进风管本体1,所述进风管本体1为中空结构,所述进风管本体1的一端设置有进风口2,所述进风口2倾斜设置,所述进风管本体1的另一端设置有出风口3,所述进风口2处设置有进风罩4,所述进风罩4与所述进风口2之间设置有隔热帘5,所述隔热帘5包括隔热帘框架51、隔热帘薄膜52与重坠53,所述隔热帘薄膜52的上端固定于所述隔热帘框架51处,所述隔热帘薄膜52的下端与所述重坠53相连接。
[0021]在本实施例中,通过采用隔热帘5的结构设计,可有效防止进风管本体1的管内通道内外进行冷热交换,有效减少冷凝水产生以及热量流失,与此同时,通过将进风口3倾斜设置,隔热帘薄膜52采用Po薄膜制作,隔热帘薄膜52底部连接有重坠53,当外部空气停止向管内通道内流动时,依靠重力作用,隔热帘薄膜52快速闭合,且利用进风口3的80度倾角,使得隔热帘薄膜52贴合进风口,阻止进风管本体1内外空气冷热交换,同时阻止内部空气反向流动。
[0022]作为本技术的进一步改进,所述进风管本体1由底板11、盖板12、左侧板13以及右侧板14拼接而成,所述进风罩4与所述底板11之间形成第一夹角,所述第一夹角的角度为100
°

[0023]作为本技术的进一步改进,所述底板11包括第一底板111与第二底板112,所述第一底板111与所述第二底板112一体成型,所述第一底板111与所述第二底板112形成第二夹角。
[0024]作为本技术的进一步改进,所述第一底板111与所述进风罩4之间形成上述第一夹角。
[0025]作为本技术的进一步改进,所述第二底板112的一侧开设有开口113,所述开口113处设置有窗门114。
[0026]作为本技术的进一步改进,所述进风罩4通过内六角圆柱头螺丝固定于进风口2处。
[0027]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊
接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0030]最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带隔热帘的进风管,其特征在于,其包括进风管本体,所述进风管本体为中空结构,所述进风管本体的一端设置有进风口,所述进风口倾斜设置,所述进风管本体的另一端设置有出风口,所述进风口处设置有进风罩,所述进风罩与所述进风口之间设置有隔热帘,所述隔热帘包括隔热帘框架、隔热帘薄膜与重坠,所述隔热帘薄膜的上端固定于所述隔热帘框架处,所述隔热帘薄膜的下端与所述重坠相连接。2.根据权利要求1所述的一种带隔热帘的进风管,其特征在于,所述进风管本体由底板、盖板、左侧板以及右侧板拼接而成,所述进风罩与所述底板之间形成第一夹角,所述第一夹角的角度为...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵祥明王铠
申请(专利权)人:东莞赛斯泰热力技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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