柔性可调夹紧力车床夹头制造技术

本实用新型专利技术涉及数控车床加工技术领域，特别涉及柔性可调夹紧力车床夹头。包括第一安装柱和夹头，所述第一安装柱的一端安装有第二安装柱，所述第一安装柱和第二安装柱为一体成型结构，所述第二安装柱安装在夹头上，所述第一安装柱远离第二安装柱的一端开设有第一安装槽。本实用新型专利技术通过将一体的夹头，做成分体的，把与机床拉杆连接的第一安装柱和夹头分离开，通过第二安装柱、塞打螺丝、弹簧和平垫片使第一安装柱和夹头之间形成弹性连接，这样夹头输出的夹紧力，以实现夹头输出稳定的夹紧力，从而保护产品不被压伤或是结构损坏，不会随着产品外径的偏差产生较大变化，保护了产品，特别适用于脆性材质的产品，提高了夹头的安全性。提高了夹头的安全性。提高了夹头的安全性。

【技术实现步骤摘要】
柔性可调夹紧力车床夹头


[0001]本技术属于数控车床加工
，特别涉及柔性可调夹紧力车床夹头。

技术介绍

[0002]数控车床/自动车床主要用于批量产品加工，车床通过夹紧和放松弹性夹头，可以快速夹紧/放松产品，从而实现高效的加工。现有的数控车床/自动车床夹头，夹头是一个整体，材质是弹簧钢或者近似的材料。夹头在放松状态下，夹头的孔口是张开的，比夹紧状态下孔径大0.5
‑
1.0MM。调试夹头夹紧力时，先插入被加工的产品，通过调节车床拉杆，将夹头拉至车床主轴衬套中的合适位置，夹头的锥面和衬套的锥面紧密贴合，将夹头的孔径收缩，夹头被拉入衬套越多，孔径收缩就越多，最终将产品夹紧，以被加工。
[0003]由于夹头是一个整体，是刚性的，当车床的拉杆位置设定好之后，每次夹紧时，拉杆都会将夹头拉至衬套中同一个位置，也就是夹紧力相对固定。接着就是批量加工了。但是，被加工的产品，它们的外径是有偏差的，所以实际加工中，因为外径的偏差，就导致施加在每个产品上的夹紧力是不同的，一般会将夹紧力调得比较大，这样确保能够夹紧外径比较小的那些产品。这样，某些外径比较大些的产品，夹紧力就会偏大。一般情况下，被加工产品不管是金属还是塑胶类，这些材质有比较大的弹性，过大的夹紧力可能会在产品外表产生压痕，对产品结构不会有影响。如果产品压痕可以接受的话，夹紧力的偏差没有导致产品损坏，但是，如果被夹紧产品是弹性较差的陶瓷或是其它比较脆的材质，偏大的夹紧力，就可能使产生裂纹，甚至把产品夹爆；如果产品的外观要求比较高，外形不允许有压痕，这种夹紧方式也是没办法采用。当然，机器操作员可以通过机器拉杆来调节夹紧力，但是针对批量加工，这样频繁去调机是不可行的。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了柔性可调夹紧力车床夹头。包括第一安装柱和夹头，所述第一安装柱的一端安装有第二安装柱，所述第一安装柱和第二安装柱为一体成型结构，所述第二安装柱安装在夹头上，所述第一安装柱远离第二安装柱的一端开设有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有平垫片，所述平垫片上套接有塞打螺丝，所述塞打螺丝的一端安装在夹头上，所述塞打螺丝上套接有弹簧，所述弹簧的一端安装在塞打螺丝远离夹头的一端，所述弹簧的另一端安装在平垫片上。
[0005]进一步的，所述第一安装柱上设置有外螺纹，所述第二安装柱远离第一安装柱的一端开设有安装孔，所述安装孔和第一安装槽相连通，所述安装孔和塞打螺丝配合使用。
[0006]进一步的，所述夹头的一端开设有第二安装槽，所述第二安装槽和第二安装柱配合使用，且所述第二安装槽和第二安装柱均为六角结构。
[0007]进一步的，所述第二安装槽内开设有螺纹孔，所述螺纹孔和塞打螺丝配合使用。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]本技术通过将一体的夹头，做成分体的，把与机床拉杆连接的第一安装柱和
夹头分离开，通过第二安装柱、塞打螺丝、弹簧和平垫片使第一安装柱和夹头之间形成弹性连接，这样夹头输出的夹紧力，以实现夹头输出稳定的夹紧力，从而保护产品不被压伤或是结构损坏，不会随着产品外径的偏差产生较大变化，保护了产品，特别适用于脆性材质的产品，提高了夹头的安全性。
[0010]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1示出了根据本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2示出了根据本技术实施例的剖视结构示意图；
[0014]图3示出了根据本技术实施例的第一安装柱轴侧结构示意图；
[0015]图4示出了根据本技术实施例的第二安装槽结构示意图。
[0016]图中：110、第一安装柱；120、第二安装柱；130、外螺纹；140、第一安装槽；150、安装孔；160、塞打螺丝；170、平垫片；180、弹簧；210、夹头；220、第二安装槽；230、螺纹孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0019]柔性可调夹紧力车床夹头。包括第一安装柱110和夹头210，所述第一安装柱110的一端安装有第二安装柱120，所述第一安装柱110和第二安装柱120为一体成型结构，所述第二安装柱120安装在夹头210上，所述第一安装柱110远离第二安装柱120的一端开设有第一安装槽140，所述第一安装槽140内安装有平垫片170，所述平垫片170上套接有塞打螺丝160，所述塞打螺丝160的一端安装在夹头210上，所述塞打螺丝160上套接有弹簧180，所述弹簧180的一端安装在塞打螺丝160远离夹头210的一端，所述弹簧180的另一端安装在平垫片170上。
[0020]通过第二安装柱120、塞打螺丝160、弹簧180和平垫片170使第一安装柱110和夹头210之间形成弹性连接，这样夹头210输出的夹紧力，就相对比较稳定，不会随着产品外径的偏差产生较大变化，保护了产品，特别适用于脆性材质的产品。夹头210的夹紧力，弹力大小的设置：1.通过采用不同厚度的平垫片170，调节弹簧180的预压紧力，来设置夹头210输出的夹紧力大小。此方法作为微调。2.选择不同弹力的弹簧180，可以实现大范围的弹簧180压
力调整。此方法作为粗调。3、微调和粗调相互结合，以获得合适的夹紧力。
[0021]所述第一安装柱110上设置有外螺纹130，所述第二安装柱120远离第一安装柱110的一端开设有安装孔150，所述安装孔150和第一安装槽140相连通，所述安装孔150和塞打螺丝160配合使用。
[0022]第一安装柱110通过外螺纹130安装在机床的拉杆上。
[0023]所述夹头210的一端开设有第二安装槽220，所述第二安装槽220和第二安装柱120配合使用，且所述第二安装槽220和第二安装柱120均为六角结构。
[0024]第二安装槽220和第二安装柱120均为六角结构，以避免夹头210和拉杆锁紧时打滑，并可以保证第二安装柱120和夹头210之间可以前后滑动。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柔性可调夹紧力车床夹头，其特征在于：包括第一安装柱(110)和夹头(210)，所述第一安装柱(110)的一端安装有第二安装柱(120)，所述第一安装柱(110)和第二安装柱(120)为一体成型结构，所述第二安装柱(120)安装在夹头(210)上，所述第一安装柱(110)远离第二安装柱(120)的一端开设有第一安装槽(140)，所述第一安装槽(140)内安装有平垫片(170)，所述平垫片(170)上套接有塞打螺丝(160)，所述塞打螺丝(160)的一端安装在夹头(210)上，所述塞打螺丝(160)上套接有弹簧(180)，所述弹簧(180)的一端安装在塞打螺丝(160)远离夹头(210)的一端，所述弹簧(180)的另一端安装在平垫片(170)上。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王武胜，
申请(专利权)人：深圳市优锐锋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：