【技术实现步骤摘要】
一种气门杆端面堆焊装置
[0001]本技术涉及气门杆
，具体涉及一种气门杆端面堆焊装置。
技术介绍
[0002]内燃机气门杆的质量直接影响着气门的使用寿命，在内燃机气门的制造中，气门杆端的质量指标等同于锥面质量指标。各相关生产制造企业在实践中，往往采用：杆端高频淬火、电阻焊片、合金粉末喷焊等方式。其中杆端高频淬火硬化方式，是一般生产制造企业常规的生产方式，应用普遍。但是现有的堆焊装置不具备净化烟气的功能，焊接装置在焊接的过程中容易产生大量的烟气，烟气中含有大量的有害气体，如果烟气直接与工作人员接触，从而影响工作人员的身体健康，因此，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种气门杆端面堆焊装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种气门杆端面堆焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气门杆端面堆焊装置，包括底箱，底箱的下方连接有支腿，且底箱的内部设置有收集箱，支腿设置有四个，且支腿关于底箱之间相互中心对称，所述底箱的顶部设置有工作台，所述工作...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气门杆端面堆焊装置，其特征在于：包括底箱(1)，底箱(1)的下方连接有支腿(2)，且底箱(1)的内部设置有收集箱(23)，支腿(2)设置有四个，且支腿(2)关于底箱(1)之间相互中心对称，所述底箱(1)的顶部设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上方设置有支撑架(4)，且支撑架(4)的顶部安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)上安装有焊接机构(6)，所述工作台(3)的一端安装有气门杆夹具(7)，所述工作台(3)的另一端安装有气门杆支撑机构(8)。2.根据权利要求1所述一种气门杆端面堆焊装置，其特征在于：所述工作台(3)的中心处开设有漏孔(21)，工作台(3)呈矩形结构设计而成，所述工作台(3)的下方连接有导料板(22)，导料板(22)下方设置有收集箱(23)，导料板(22)设置有两个，且导料板(22)呈倒“八”字形结构设计而成。3.根据权利要求1所述一种气门杆端面堆焊装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括第一电机(16)，所述第一电机(16)安装在支撑架(4)上，所述第一电机(16)的输出端与第一丝杆(14)的另一端固定连接，所述第一丝杆(14)的一端通过第一丝杆座(15)安装在支撑架(4)上。4.根据权利要求1所述一种气门杆端面堆焊装置，其特征在于：所述支撑架(4)的顶部开设有第一滑槽(18)，第一丝杆(14)上套装有第一丝杆螺母(13)，所述第一丝杆螺母(13)安装在移动板(12)的内部，所述移动板(12)的顶部安装有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)滑动设置在第一滑槽(18)内，所述移动板(12)的底部安装有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆与升降板(10)的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述一种气门杆端面堆焊装置，其特征在于：所述焊接机构(6)包括焊接头(9)和烟气处理箱(24)，所述焊接头(9)安装在升降板(10)上，所述升降板(10)上设置有吸烟管(19)，吸烟管(19)贯穿连接在焊接头(9)左右两侧，所述吸烟管(19)上连通有吸尘罩(20)，烟气处理箱(24)安装在支撑架(4)的顶部。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：李月贵，
申请(专利权)人：上海恩冕科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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