一种具有防冻功能的采暖炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有防冻功能的采暖炉，包括控制器、燃烧器、换热器及与所述换热器连通的采暖出水管和采暖回水管，所述采暖出水管与取暖设备的循环管路的进水端连通，所述采暖回水管上设置有回水温度传感器，所述回水温度传感器与所述控制器内置的防冻控制模块连接，用于在所述燃烧器停止工作后根据所述回水温度传感器检测的回水温度控制所述燃烧器重新燃烧。重新燃烧。重新燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防冻功能的采暖炉


[0001]本技术采暖炉
，尤其是一种具有防冻功能的采暖炉。

技术介绍

[0002]燃气采暖炉采为新兴的节能环保产品，以其占地面积小、污染少、成本低廉、不产生燃烧垃圾、采暖温度易于控制等诸多优热，逐步占领国内的采暖市场，市场占有率逐年上升，大量份额。现有技术中，燃气采暖炉以燃气为能量源，在燃气在燃烧室内燃烧，以水为传热介质，换热水箱与取暖设备之间通过循环管路连通，在水泵的作用下，换热介质—水换热水箱与取暖设备之间循环流动，将燃气燃烧产生的热量传送给取暖设备。
[0003]采暖炉在正常使用过程中，当达到设定温度后，采暖炉会停机，燃气阀关闭，燃烧器停火。由于采暖炉的烟管直通到室外环境，在大风季节，采暖炉停机后，外界冷空气在大风的作用下，通过烟管进入到采暖炉空气室内部。由于空气室内部是封闭的，从而导致空气室内部温度急剧下降，有可能会导致位于空气室内的采暖回气管产生冻结。当采暖出水温度降至采暖炉再次点火启动的温度时，由于空气室那段采暖回水客已冻结成冰，燃烧器工作后产生的热量会使结成的冰迅速汽化，导致安全事故。
[0004]为避免由于空气倒灌而使空气室内的采暖回水管冻结而导到重新开机后的汽化事故，最直接有效的方法就是对采暖炉进行防冻保护。

技术实现思路

[0005]本技术主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种具有防冻功能的采暖炉，通过检测回水温度，控制停机状态的采暖炉进入防冻控制模式，防止空气室内的采暖回水管出现冻结现象，避免出现采暖炉重新工作后产生的汽化事故。r/>[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种具有防冻功能的采暖炉，其技术方案是：
[0007]一种具有防冻功能的采暖炉，包括控制器、燃烧器、换热器及与所述换热器连通的采暖出水管和采暖回水管，所述采暖出水管与取暖设备的循环管路的进水端连通，所述采暖回水管上设置有回水温度传感器，所述回水温度传感器与所述控制器内置的防冻控制模块连接，用于在所述燃烧器停止工作后根据所述回水温度传感器检测的回水温度控制所述燃烧器重新燃烧。
[0008]进一步的，所述控制器内预置采暖控制模块，所述采暖出水管上设置与所述采暖控制模块连接的出水温度传感器，所述采暖控制模块内置采暖温度限值，所述采暖控制模块用于根据所述出水温度传感器检测的出水温度与所述采暖温度限值区间的对应关系控制所述燃烧器的工作。
[0009]进一步的，还包括控制所述采暖炉进入采暖状态的采暖温度开关。
[0010]进一步的，所述采暖回水管的出水端与所述换热器连接，进水端与水泵的出水口连接，所述水泵的进水口与所述循环管路的出水端连通。
[0011]进一步的，所述水泵包括排气装置。
[0012]进一步的，所述水泵上设置有泄压阀。
[0013]进一步的，还包括设置在所述燃烧器上方的风机。
[0014]进一步的，所述回水温度传感器设置在所述采暖回水管的出水端。
[0015]进一步的，所述回水温度传感器设置在空气室内部。
[0016]进一步的，所述防冻控制模块在根据回水温度控制所述燃烧器重新燃烧时控制燃气阀打开最小角度。。
[0017]综上所述，本技术提供的一种具有防冻功能的采暖炉，与现有技术相比，具有如下优势：
[0018]1.回水温度传感器设置在采暖回水管的出水端，通常不会产生偏移或较小的偏移不会影响对回水温度的采集，防冻控制更直接，减少判断失误，进一步将回水温度传感器设置在空气室内，可同时兼顾回水水温和空气室温度，进一步避免空气室温度过低，使采暖回水管内的循环水产生冻结的问题；
[0019]2.通过设置水压传感器故障状态检测模块，在水压传感器出现故障后再通过回水温度控制防干烧，控制更准确，进一步减少判断失误；
[0020]3.水泵与采暖回水管连接，导致采暖出水管连处的温度传感器和采暖温度开关无法感应到最高温度，导致汽化问题严重，最终导致换热器、风机烧毁，而在采暖回水管处增加回水温度传感器可完美解决这一问题；
[0021]4.结构简单，只需增加一个回水温度传感器，无需对现有产品做结构改动，改进成本小。
附图说明：
[0022]图1：本技术提供的一种具有防冻功能的采暖炉结构示意图；
[0023]图2：本技术提供的一种具有防冻功能的采暖炉防干烧控制逻辑图；
[0024]其中，壳体1，风机2，采暖温度开关3，采暖出水管4，出水温度传感器5，燃气阀6，水泵7，水压传感器8，回水温度传感器9，燃烧器10，采暖回水管11，燃烧室12，换热器13，隔板14，底板15，空气室16。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，更可以是信号连接；可以是直接相连，也可以通过
中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]本技术提供了一种具有防冻功能的采暖炉，包括控制器、燃烧器10、换热器13及与换热器13连通的采暖出水管5和采暖回水管11，采暖出水管5与取暖设备的循环管路的进水端连通，采暖回水管11上设置有回水温度传感器9，回水温度传感器9与控制器内置的防冻控制模块连接，防冻控制模块用于在燃烧器10停止工作后根据回水温度传感器9检测的回水温度控制燃烧器10重新燃烧。
[0030]如图1所示，本技术提供的一种具有防冻功能的采暖炉，包括壳体1，壳体1内设置有隔板14，将壳体1内分隔上、下两层空间，在壳体1底板15上设置安装座，水泵7固定在安装座的一侧，安装座上还固定有燃气阀6，燃气阀6的进口与壳体1外的燃气总管连通，出口与燃烧器10连通。燃烧器10与隔板14组装固定，在隔板14上方，设置有燃烧室12，在燃烧室12内设置换热器13。燃烧器10插入到燃烧室12内，在点火开关的控制下，在燃烧室12内燃烧，产生大量的热，换热器13在燃烧室13内汲取燃气燃烧产生的热量，并加热换热器13内的换热介质，在本实施例中，换热介质为水。为使燃气燃烧更充分，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防冻功能的采暖炉，包括控制器、燃烧器、换热器及与所述换热器连通的采暖出水管和采暖回水管，所述采暖出水管与取暖设备的循环管路的进水端连通，其特征在于：所述采暖回水管上设置有回水温度传感器，所述回水温度传感器与所述控制器内置的防冻控制模块连接，所述防冻控制模块用于在所述燃烧器停止工作后根据所述回水温度传感器检测的回水温度控制所述燃烧器重新燃烧。2.如权利要求1所述的一种具有防冻功能的采暖炉，其特征在于：所述控制器内预置采暖控制模块，所述采暖出水管上设置与所述采暖控制模块连接的出水温度传感器，所述采暖控制模块内置采暖温度限值，所述采暖控制模块用于根据所述出水温度传感器检测的出水温度与所述采暖温度限值区间的对应关系控制所述燃烧器的工作。3.如权利要求1所述的一种具有防冻功能的采暖炉，其特征在于：还包括控制所述采暖炉进入采暖状态的采暖温度开关。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳德峰，
申请(专利权)人：重庆海尔热水器有限公司，
类型：新型
国别省市：