一种带灯带的铝合金装饰型材制造技术

技术编号:37281836 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:49
本实用新型专利技术公开了一种带灯带的铝合金装饰型材,装饰型材用于装饰框的拼接成型,装饰框的内部安装有装饰件,设置装饰型材远离装饰件的一侧为外侧,装饰型材包括铝合金外壳、灯带安装位和第一装饰部,铝合金外壳呈长条状,且包绕设置在第一装饰部的上侧和外侧,第一装饰部和铝合金外壳之间设有卡接结构,灯带安装位设置在装饰型材的上侧或内侧,且灯带安装位中匹配安装有灯带,本实用新型专利技术结构简单,将灯带安装位合理设计在装饰型材的铝合金外壳上或者是第一装饰块上,以分别对装饰框的外部和内部进行集中灯光照射,长时间使用后灯带也不会脱落,使用寿命长,并且灯带的替换安装方便,安装完毕后不会破坏装饰型材本身的工艺美感,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种带灯带的铝合金装饰型材


[0001]本技术涉及装饰边框
,尤其是涉及一种带灯带的铝合金装饰型材。

技术介绍

[0002]由于铝合金具有轻质、耐磨、耐腐蚀、强度高等优点,目前市场上的画框或其他领域的收边装饰线条一般都是由铝合金制成。为了节约成本,并且兼顾装饰框的结构稳定性,用于组装装饰画框的装饰型材一般会选择使用铝合金外壳搭配上一些其它材质的装饰线条,装饰线条除了可以起到对铝合金外壳的支撑作用外,相对于铝合金材质本身更适用于如压花、雕刻等美化工艺,可以赋予装饰型材更多的美学价值。
[0003]但是市面上的类似铝合金外壳和装饰线条组装而成的装饰型材一般只具备简单的装饰和支撑作用,如若需要增加照明功能,需要增设灯带,由于装饰型材本身的结构设计并没有留出供灯带安装的位置,因此灯带一般多为直接固定在装饰型材需要被照明的一侧,然后使用开关控制,但是这种灯带安装方式有如下缺陷:1、长时间使用后灯带容易脱落;2、灯带的安装较为麻烦,且安装过程中容易损坏装饰型材本体的外观;3、灯带发出的灯光是发散的,无法集中照明,如需集中照明,还需要另安装灯罩,无法很好的和装饰型材进行配合,安装完毕后会显得很突兀,会破坏装饰型材的整体设计。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提出了一种带灯带的铝合金装饰型材,解决了的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是:一种带灯带的铝合金装饰型材,所述装饰型材用于装饰框的拼接成型,所述装饰框的内部安装有装饰件,设置所述装饰型材远离所述装饰件的一侧为外侧,所述装饰型材包括铝合金外壳、灯带安装位和第一装饰部,所述铝合金外壳呈长条状,且包绕设置在所述第一装饰部的上侧和外侧,所述第一装饰部和所述铝合金外壳之间设有卡接结构,所述灯带安装位设置在所述装饰型材的上侧或内侧,且所述灯带安装位中匹配安装有灯带。这里相当于铝合金外壳的下端会设有第一容纳腔,第一容纳腔用于容纳放置第一装饰块。
[0006]优选的,当所述灯带安装位设置于所述装饰型材的上侧时,所述灯带安装位为设置在所述铝合金外壳上侧的第二容纳腔,所述第二容纳腔和所述铝合金外壳一体成型。
[0007]优选的,所述第二容纳腔的上侧和内侧分别设有上限位板和侧限位板,所述上限位板和所述侧限位板均和所述铝合金外壳一体成型,所述上限位板和所述侧限位板之间滑接设有封板。
[0008]优选的,所述上限位板的下侧面设有第一滑槽,所述侧限位板的外侧面设有第二滑槽,所述封板沿长向的两端分别设有第一卡条和第二卡条,所述第一卡条匹配滑接所述第一滑槽,所述第二卡条匹配滑接所述第二滑槽。
[0009]优选的,所述第一滑槽呈竖直设置,所述第二滑槽呈水平设置。这里选择将第一滑
槽呈竖直设置,将第二滑槽呈水平设置,主要是为了方便封板的安装,确保封板在上限位板和侧限位板之间滑动时不会卡壳,同时也方便开模。
[0010]优选的,所述铝合金外壳的上侧设有第三容纳腔,所述第三容纳腔和所述铝合金外壳一体成型,且设置在所述第二容纳腔的内侧,所述第三容纳腔中匹配放置有第二装饰部。
[0011]一般,第一装饰部和第二装饰部可以使用木质材料、金属材料、塑料、纸类、天然皮革、人造皮革类、沙类、布料类、亚克力等材料制成,可以适用于更多不同款型装饰型材的搭配,将之与铝合金外壳组合,可以产生多种视觉上的设计效果,并且,如若搭配上绚丽的灯光,可以使得成品的装饰框更加光彩夺目。这里第一装饰部和第二装饰部除了起到对铝合金外壳支撑的效果外,还能起到安全防护、增加视觉美感、增大设计空间、节约生产成本等作用。
[0012]优选的,所述卡接结构包括第一卡装槽和第二卡装槽,所述第一卡装槽为所述铝合金外壳的外侧下端向内延伸形成,所述第二卡装槽为所述铝合金外壳的上侧下端面向下延伸形成,所述第一装饰块的外侧和内侧分别设有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块匹配卡接所述第一卡装槽,所述第二限位块匹配卡接所述第二卡装槽。
[0013]优选的,所述封板的材质为透光材质。
[0014]上述方案为将灯带安装位直接一体成型设计在铝合金外壳上,如需安装灯带,一般会选择在装饰型材组装成装饰框之前进行,首先把封板抽出,然后直接从封板的开口位置放置进灯带,封板的设计主要是为了方便灯带的安装,由于装饰型材本身材质较重,直接选择沿长向插设安装的话安装难度较高,也容易损坏灯带,在灯带安装完毕后,直接将封板滑接回上限位板和侧限位板之间即可,安装完毕后,灯带发出的灯光会顺着透光材质的封板射出,光线集中性好。需要注意的是,这里的灯光照射方向是朝外的,可以赋予装饰框本身更多的工艺美感。
[0015]优选的,当所述灯带安装位设置于所述装饰型材的内侧时,所述灯带安装位包括灯带套壳和卡槽,所述灯带套壳沿长向贯穿设有灯带安装槽,所述灯带匹配放置于所述灯带安装槽中,所述灯带套壳的一侧设有若干个卡板,所述卡槽有若干个设置在所述第一装饰块的内侧面上,所述卡板和所述卡槽匹配卡接,所述灯带套壳的内侧壁材质为透光材质。
[0016]这里,如需将灯光朝内照射,可以选择将灯带安装位以一种灯带套壳的方式另外安装,通过在第一装饰部上设计卡槽,可以实现灯带套壳的稳固安装,长时间使用也不会脱落,使用寿命长,并且灯带如若坏了,只需先将灯带的电连接断掉,然后将灯带套壳拔出,替换灯带即可,简单方便。
[0017]更优选的,所述铝合金外壳的外表面呈弧形过渡。
[0018]本技术与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本技术结构简单,将灯带安装位合理设计在装饰型材的铝合金外壳上或者是第一装饰块上,以分别对装饰框的外部和内部进行集中灯光照射,长时间使用后灯带也不会脱落,使用寿命长,并且灯带的替换安装方便,安装完毕后不会破坏装饰型材本身的工艺美感,实用性强。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为实施例一中的装饰型材的轴侧结构图;
[0021]图2为实施例一中的装饰型材的横截平面示意图;
[0022]图3为实施例一中的铝合金外壳的横截平面示意图;
[0023]图4为实施例一中的第一装饰块的横截平面示意图;
[0024]图5为实施例一中的封板的横截平面示意图;
[0025]图6为实施例二中的装饰型材的轴侧结构图;
[0026]图7为实施例二中的装饰型材的横截平面示意图;
[0027]图8为实施例二中的铝合金外壳的横截平面示意图;
[0028]图9为实施例二中的第一装饰块的横截平面示意图;
[0029]图10为实施例三中的第一装饰块和灯带套壳组装状态轴侧结构图;
[0030]图11为实施例三本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带灯带的铝合金装饰型材,所述装饰型材用于装饰框的拼接成型,所述装饰框的内部安装有装饰件,设置所述装饰型材远离所述装饰件的一侧为外侧,其特征在于,所述装饰型材包括铝合金外壳、灯带安装位和第一装饰部,所述铝合金外壳呈长条状,且包绕设置在所述第一装饰部的上侧和外侧,所述第一装饰部和所述铝合金外壳之间设有卡接结构,所述灯带安装位设置在所述装饰型材的上侧或内侧,且所述灯带安装位中匹配安装有灯带。2.根据权利要求1所述的一种带灯带的铝合金装饰型材,其特征在于,当所述灯带安装位设置于所述装饰型材的上侧时,所述灯带安装位为设置在所述铝合金外壳上侧的第二容纳腔,所述第二容纳腔和所述铝合金外壳一体成型。3.根据权利要求2所述的一种带灯带的铝合金装饰型材,其特征在于,所述第二容纳腔的上侧和内侧分别设有上限位板和侧限位板,所述上限位板和所述侧限位板均和所述铝合金外壳一体成型,所述上限位板和所述侧限位板之间滑接设有封板。4.根据权利要求3所述的一种带灯带的铝合金装饰型材,其特征在于,所述上限位板的下侧面设有第一滑槽,所述侧限位板的外侧面设有第二滑槽,所述封板沿长向的两端分别设有第一卡条和第二卡条,所述第一卡条匹配滑接所述第一滑槽,所述第二卡条匹配滑接所述第二滑槽。5.根据权利要求4所述的一种带灯带的铝合金装饰型材,其特征在于,所述第一滑槽呈竖直设置,所述第二滑槽呈水...

【专利技术属性】
技术研发人员:王爱香金鐘辰
申请(专利权)人:浙江天画家居用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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