一种预涂膜固化装置制造方法及图纸

技术编号:37281574 阅读:31 留言:0更新日期:2023-04-20 23:48
本实用新型专利技术公开了一种预涂膜固化装置,本实用新型专利技术涉及预涂膜生产固化设备技术领域。该预涂膜固化装置,包括固定台,所述固定台的表面固定安装有第一固定支架。本实用新型专利技术通过安装转动板和齿轮等,当生产流水线出现问题,需要暂停的时候,通过启动伺服电机,可以使限位板带动齿板滑动,从而带动齿轮转动,此时转动板带动UV灯管翻转,使UV灯管不能照射到长槽的内部,可以防止UV灯管长时间照射产品,导致产品变形的问题,通过设置出气槽、风机和蛇形槽等,UV灯管工作的时候产生的高温会被转动板吸收,当风机工作的时候,可以使外界空气通过蛇形槽在转动板的内部流动,能够快速对转动板降温,对UV灯管散热,加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种预涂膜固化装置


[0001]本技术涉及预涂膜生产固化设备
,具体为一种预涂膜固化装置。

技术介绍

[0002]预涂膜在生产过程中,在涂覆热熔胶层或其他添加层后,需要烘干固化装置对其进行固化作业,以使流体状态的材质固化成为复合层。
[0003]例如专利号CN213409298U,公开了一种抗静电预涂膜固化装置,通过若干UV灯管和扇形喷风件的配合,可以选择同时利用UV灯管和风力对涂胶后的预涂膜进行风冷处理,提高工作效率,并可以确保输送过程中的预涂膜上所有区域的被作用温度是一致的,预涂膜在输送出输送空间后就可以完全固化完成,加工后的预涂膜透明性好,亮度高,无暗斑或白点现象,材料复合层之间的复合牢度也较好,稳定性优异;而且由于固化资源都是集中在上固化件和下固化件内部,也不会造成资源的浪费;
[0004]但是当生产流水线出现问题,需要暂停流水线的时候,通UV灯管会持续照射到产品的表面,UV灯管长时间的照射,会导致产品变形。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种预涂膜固化装置,解决了生产流水线出现问题,需要暂停流水线的时候,通UV灯管会持续照射到产品的表面,UV灯管长时间的照射,会导致产品变形的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种预涂膜固化装置,包括固定台,所述固定台的表面固定安装有第一固定支架,所述第一固定支架的表面转动连接有输送辊,所述第一固定支架的表面位于输送辊的上方转动连接有涂胶辊,所述固定台的上表面远离第一固定支架的一端固定连接有第二固定支架,所述第二固定支架的表面转动连接有下料辊,所述固定台内部贯穿开设有长槽,所述固定台的内部位于长槽的上下两端均开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有转动板,所述转动板的表面固定安装有UV灯管,所述转动板的内部开设有蛇形槽,所述转动板的两侧面均固定连接有与蛇形槽内部相连通的连接管,所述连接管的外表面固定安装有限位轴承,所述连接管的外表面安装有齿轮,所述齿轮的表面啮合连接有齿板,所述固定台的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有限位板,所述滑动槽的内部固定连接有限位棒,所述限位棒的外表面滑动连接在滑动槽的内部,所述固定台的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹棒,所述螺纹棒的外表面螺纹连接在限位板的内部。
[0007]优选的,所述固定台的内部开设有出气槽,所述出气槽的内部固定安装有风机,所述出气槽的内部与连接管的内部相连通,所述固定台的顶部开设有与转动槽内部相连通的进气孔。
[0008]优选的,所述螺纹棒的外表面固定安装有定位轴承,定位轴承的外表面固定安装在固定台的内部。
[0009]优选的,所述蛇形槽的内部与转动槽的内部相连通,所述转动板为金属铜板。
[0010]优选的,所述风机的输入端靠近连接管的内部。
[0011]优选的,所述连接管靠近齿轮的一端延伸到固定台的内部,所述齿轮的外表面转动连接在固定台的内部。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了预涂膜固化装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014]1、该预涂膜固化装置,通过安装转动板、齿轮和滑动槽等,当生产流水线出现问题,需要暂停的时候,通过启动伺服电机,可以使限位板带动齿板滑动,从而带动齿轮转动,此时转动板带动UV灯管翻转,使UV灯管不能照射到长槽的内部,可以防止UV灯管长时间照射产品,导致产品变形的问题,加强了实用性。
[0015]2、该预涂膜固化装置,通过设置出气槽、风机和蛇形槽等,UV灯管工作的时候产生的高温会被转动板吸收,当风机工作的时候,可以使外界空气通过蛇形槽在转动板的内部流动,能够快速对转动板降温,对UV灯管散热,加强了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为图1中A处的放大图;
[0018]图3为图1中B处的放大图;
[0019]图4为本技术中转动板的剖视图。
[0020]图中:1、固定台;2、第一固定支架;21、输送辊;22、涂胶辊;3、第二固定支架;4、长槽;41、转动槽;42、转动板;43、UV灯管;44、连接管;46、限位轴承;47、齿轮;48、滑动槽;49、齿板;410、限位板;411、伺服电机;412、螺纹棒;421、蛇形槽;441、出气槽;442、风机;413、进气孔;31、下料辊;4101、限位棒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种预涂膜固化装置,包括固定台1,固定台1的表面固定安装有第一固定支架2,第一固定支架2的表面转动连接有输送辊21,第一固定支架2的表面位于输送辊21的上方转动连接有涂胶辊22,固定台1的上表面远离第一固定支架2的一端固定连接有第二固定支架3,第二固定支架3的表面转动连接有下料辊31,固定台1内部贯穿开设有长槽4,固定台1的内部位于长槽4的上下两端均开设有转动槽41,转动槽41的内部转动连接有转动板42,转动板42为金属铜板,转动板42的表面固定安装有UV灯管43,由于转动板42的材质,可以快速将UV灯管43工作时产生的高温进行吸收;
[0023]转动板42的内部开设有蛇形槽421,蛇形槽421的内部与转动槽41的内部相连通,转动板42的两侧面均固定连接有与蛇形槽421内部相连通的连接管44,连接管44的外表面固定安装有限位轴承46,连接管44的外表面安装有齿轮47,连接管44靠近齿轮47的一端延
伸到固定台1的内部,齿轮47的外表面转动连接在固定台1的内部,齿轮47的表面啮合连接有齿板49,固定台1的内部开设有滑动槽48,滑动槽48的内部滑动连接有限位板410,滑动槽48的内部固定连接有限位棒4101,限位棒4101的外表面滑动连接在滑动槽48的内部,固定台1的内部固定安装有伺服电机411,伺服电机411的输出端固定连接有螺纹棒412,螺纹棒412的外表面固定安装有定位轴承,定位轴承的外表面固定安装在固定台1的内部,螺纹棒412的外表面螺纹连接在限位板410的内部,通过安装转动板42、齿轮47和滑动槽48等,当生产流水线出现问题,需要暂停的时候,通过启动伺服电机411,可以使限位板410带动齿板49滑动,从而带动齿轮47转动,此时转动板42带动UV灯管43翻转,使UV灯管43不能照射到长槽4的内部,可以防止UV灯管43长时间照射产品,导致产品变形的问题,加强了实用性;
[0024]固定台1的内部开设有出气槽441,出气槽441的内部固定安装有风机442,风机442的输入端靠近本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预涂膜固化装置,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)的表面固定安装有第一固定支架(2),所述第一固定支架(2)的表面转动连接有输送辊(21),所述第一固定支架(2)的表面位于输送辊(21)的上方转动连接有涂胶辊(22),所述固定台(1)的上表面远离第一固定支架(2)的一端固定连接有第二固定支架(3),所述第二固定支架(3)的表面转动连接有下料辊(31),所述固定台(1)内部贯穿开设有长槽(4),所述固定台(1)的内部位于长槽(4)的上下两端均开设有转动槽(41),所述转动槽(41)的内部转动连接有转动板(42),所述转动板(42)的表面固定安装有UV灯管(43),所述转动板(42)的内部开设有蛇形槽(421),所述转动板(42)的两侧面均固定连接有与蛇形槽(421)内部相连通的连接管(44),所述连接管(44)的外表面固定安装有限位轴承(46),所述连接管(44)的外表面安装有齿轮(47),所述齿轮(47)的表面啮合连接有齿板(49),所述固定台(1)的内部开设有滑动槽(48),所述滑动槽(48)的内部滑动连接有限位板(410),所述滑动槽(48)的内部固定连接有限位棒(4101),所述限位棒(4101)的外表面滑动连接在滑动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云波童李洋
申请(专利权)人:扬州市众和同盛包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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