一种加气混凝土生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及加气混凝土生产技术领域，尤其为一种加气混凝土生产用烘干设备，包括烘干房和空气加热机构，烘干房内部设置有混凝土块放置机构，空气加热机构包括设置在烘干房左端的加热箱和加热箱内部设置的电加热管组。通过在烘干房左端设置加热箱，该加热箱内部设置了电加热管组，可实现对进入烘干房内部空气的加热，热空气进入到烘干房后，实现对烘干房内的加气混凝土块的干燥，干燥加气混凝土块的空气从烘干房右端排出，烘干房右端设置的粉尘过滤箱和管道除湿器可实现对空气的粉尘过滤和除湿，除湿后的空气被循环风机重新导入到加热箱内，实现对热空气的循环，该烘干设备，可实现在降低能耗的同时对加气混凝土块的循环烘干，烘干效率高。烘干效率高。烘干效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土生产用烘干设备


[0001]本技术涉及加气混凝土生产
，具体为一种加气混凝土生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，在加气混凝土加工过程中，需要在蒸压后进行烘干养护处理，现有的烘干设备，在加气混凝土烘干过程中，通常采用热风机作为加热工具，热风机在通气过程中容易扬起加气混凝土上的粉尘，且热风机通常直接吸附外部空气进行加热输出，能耗高，因此，针对上述问题提出一种加气混凝土生产用烘干设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加气混凝土生产用烘干设备，通过在烘干房左端设置加热箱，该加热箱内部设置了电加热管组，可实现对进入烘干房内部空气的加热，热空气进入到烘干房后，实现对烘干房内的加气混凝土块的干燥，干燥加气混凝土块的空气从烘干房右端排出，烘干房右端设置的粉尘过滤箱和管道除湿器可实现对空气的粉尘过滤和除湿，除湿后的空气被循环风机重新导入到加热箱内，实现对热空气的循环，在降低能耗的同时实现对加气混凝土块的循环烘干,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种加气混凝土生产用烘干设备，包括：
[0006]烘干房，烘干房内部设置有混凝土块放置机构；
[0007]空气加热机构，空气加热机构包括设置在烘干房左端的加热箱和加热箱内部设置的电加热管组；
[0008]气体处理机构，气体处理机构包括过滤组件和除湿组件，过滤组件包括设置在烘干房右端的粉尘过滤箱和竖向设置在粉尘过滤箱内部的安装板，安装板上设置有贯穿安装板向左延伸的粉尘过滤框罩，粉尘过滤框罩具体通过环形橡胶板与安装板连接，粉尘过滤框罩右端设置开口，粉尘过滤框罩内部设置有振动器，除湿组件包括管道除湿器，管道除湿器的进气口通过连接管连接粉尘过滤箱右端的出气口；
[0009]空气循环机构，空气循环机构包括回气管和设置在回气管上的循环风机，回气管的排气端上设置有导气罩，导气罩对接加热箱的进气口，回气管的抽气端与管道除湿器的出气口对接。
[0010]作为一种优选方案，粉尘过滤箱内部于粉尘过滤框罩下方设置有集料槽，集料槽底部设置有伸出粉尘过滤箱外的排料管，排料管上设置有排料阀。
[0011]作为一种优选方案，烘干房内部右侧与粉尘过滤箱连接处设置有导流板，导流板右侧与集料槽贴合。
[0012]作为一种优选方案，混凝土块放置机构具体包括烘干房内部底板上设置的放置架和从上往下横向设置在放置架上的数组放置板，放置板为透气金属板。
[0013]作为一种优选方案，烘干房的前侧面板上设置有房门，房门为密封门。
[0014]作为一种优选方案，烘干房的前侧面板上于房门右侧设置有控制箱，控制箱内部的底板上设置有继电器组，控制箱的左侧内壁上设置有PLC控制器，继电器组中各组继电器的控制信号接入端分别通过电信号连接PLC控制器的控制信号输出端。
[0015]作为一种优选方案，电加热管组、循环风机和振动器的正负极电能接入端分别通过导线连接继电器组中对应继电器的正负极电能输出端，继电器组中各组继电器的电能接入端分别连接电源。
[0016]作为一种优选方案，烘干房右端内壁上设置有温湿度传感器，温湿度传感器的信号输出端通过数据线路连接PLC控制器的信号接入端。
[0017]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术提供的一种加气混凝土生产用烘干设备，有益效果是：
[0018]1、通过在烘干房内设置放置架，该放置架上设置的放置板为透气金属板，上下通风，加气混凝土块放置在放置板上，放置板之间空气流通量大，加速加气混凝土块的烘干；
[0019]2、通过在烘干房左端设置加热箱，该加热箱内部设置了电加热管组，可实现对进入烘干房内部空气的加热，热空气进入到烘干房后，实现对烘干房内的加气混凝土块的干燥，干燥加气混凝土块的空气从烘干房右端排出，烘干房右端设置的粉尘过滤箱和管道除湿器可实现对空气的粉尘过滤和除湿，除湿后的空气被循环风机重新导入到加热箱内，实现对热空气的循环，在降低能耗的同时实现对加气混凝土块的循环烘干；
[0020]3、通过设置粉尘过滤箱，该粉尘过滤箱内部设置的粉尘过滤框罩可实现对粉尘的过滤，同时，在使用一段时间后，可通过设置的振动器将粉尘过滤框罩表面吸附的粉尘进行震动掉落，无需对粉尘过滤框罩进行拆卸清洁。
附图说明
[0021]图1为本技术一种加气混凝土生产用烘干设备整体结构示意图；
[0022]图2为本技术一种加气混凝土生产用烘干设备截面结构示意图；
[0023]图3为本技术一种加气混凝土生产用烘干设备控制箱结构示意图。
[0024]图中：1、烘干房；11、房门；12、加热箱；13、电加热管组；2、放置板；21、放置架；22、导气罩；3、粉尘过滤箱；31、导流板；32、粉尘过滤框罩；33、集料槽；34、排料阀；35、振动器；4、回气管；41、管道除湿器；42、循环风机；43、连接管；5、控制箱；51、继电器组；52、PLC控制器；53、温湿度传感器。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0030]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供一种加气混凝土生产用烘干设备，包括：
[0031]烘干房1，烘干房1内部设置有混凝土块放置机构，混凝土块放置机构具体包括烘干房1内部底板上设置的放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土生产用烘干设备，其特征在于：包括：烘干房(1)，所述烘干房(1)内部设置有混凝土块放置机构；空气加热机构，所述空气加热机构包括设置在烘干房(1)左端的加热箱(12)和加热箱(12)内部设置的电加热管组(13)；气体处理机构，所述气体处理机构包括过滤组件和除湿组件，所述过滤组件包括设置在烘干房(1)右端的粉尘过滤箱(3)和竖向设置在粉尘过滤箱(3)内部的安装板，所述安装板上设置有贯穿安装板向左延伸的粉尘过滤框罩(32)，所述粉尘过滤框罩(32)具体通过环形橡胶板与安装板连接，所述粉尘过滤框罩(32)右端设置开口，所述粉尘过滤框罩(32)内部设置有振动器(35)，所述除湿组件包括管道除湿器(41)，所述管道除湿器(41)的进气口通过连接管(43)连接粉尘过滤箱(3)右端的出气口；空气循环机构，所述空气循环机构包括回气管(4)和设置在回气管(4)上的循环风机(42)，所述回气管(4)的排气端上设置有导气罩(22)，所述导气罩(22)对接加热箱(12)的进气口，所述回气管(4)的抽气端与管道除湿器(41)的出气口对接。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用烘干设备，其特征在于：所述粉尘过滤箱(3)内部于粉尘过滤框罩(32)下方设置有集料槽(33)，所述集料槽(33)底部设置有伸出粉尘过滤箱(3)外的排料管，所述排料管上设置有排料阀(34)。3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干房(1)内部右侧与粉尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴薇，钱胜峰，
申请(专利权)人：福建臣盛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：