一种生物有机肥料用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物有机肥料用烘干设备，包括装置本体，所述装置本体包括烘干筒、进料漏斗、搅拌装置、出料装置和烘干装置，所述烘干筒外壁一侧固定连接有进料漏斗，所述烘干筒外壁底部一侧设置有出料装置，所述烘干筒内部设有烘干装置，所述烘干筒内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机、转动轴、螺旋桨叶和搅拌杆，首先通过设置烘干装置，通过将导线与电热丝连接，并将热量传递给搅拌杆和铜网，从而将热量均匀的传递给肥料，保证肥料均匀的吸收热量，提高烘干效率，其次通过设置出料装置，可对生物有机肥料的出料量进行控制，使得肥料的出料更加方便，且更加快速，减少出料的繁琐，更加加速生产效率。更加加速生产效率。更加加速生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥料用烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种生物有机肥料用烘干设备。

技术介绍

[0002]随着我国加大农业的发展，农副产品越来越被人们所重视。禽畜粪便对环境的污染越来越严重，然而鸡粪、牛粪中含有丰富的营养成份和微量元素，是很好的有机肥料。开发鸡粪、牛粪作复合有机肥料，不仅能变废为宝，而且减少环境污染，防止疫病蔓延，具有较好的经济效益和社会效益。经检索，中国专利授权号为CN206695550U的专利，公开了一种生物有机肥料烘干设备，包括烘干滚筒、吸风机、吸风管道、热风机、热风管道、振动电机、筛网、出料口、旋转轴、电机、搅拌螺旋桨、粉碎机、进料口，烘干滚筒上端面左右两侧设置了进料口和吸风机，吸风机通过吸风 管道与烘干滚筒内壁相连，热风机设置在烘干滚筒右侧，热风机通过热风管道与烘干滚筒内壁相连，振动电机设置在烘干滚筒下侧，筛网设置在振动电机上，出料口设置在烘干滚筒底端，电机设置在烘干滚筒左侧，搅拌螺旋桨通过旋转轴与电机相连，粉碎机设置在进料口下侧，生物有机肥料烘干设置温度湿度传感器做检测是否达标，吸风机和热风机提供热风对流，搅拌螺旋桨搅拌有机肥，振动电机的筛网筛选不达标肥料。但现有的生物有机肥料用烘干设备烘干缓慢，使得烘干肥料的速度大大下降，使得生产肥料的产量下降，影响肥料生产销售，其次在出料时，无法对其出料量进行控制，导致出料较为繁琐。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物有机肥料用烘干设备，解决了背景技术中所提出的用烘干设备烘干缓慢以及出料较为繁琐问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供了一种生物有机肥料用烘干设备,包括装置本体，所述装置本体包括烘干筒、进料漏斗、搅拌装置、出料装置和烘干装置，所述烘干筒外壁一侧固定连接有进料漏斗，所述烘干筒外壁底部一侧设置有出料装置，所述烘干筒内部设有烘干装置，所述烘干筒内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机、转动轴、螺旋桨叶和搅拌杆。
[0007]优选的，所述驱动电机通过输出轴连接有转动轴，所述转动轴贯穿烘干筒顶部，所述转动轴外壁连接有螺旋桨叶，所述转动轴外壁两端连接有搅拌杆，所述两端搅拌杆为等间距分布。
[0008]优选的，所述烘干装置包括铜网、电热丝和加热板，所述搅拌杆表面缠绕设置有电热丝，所述搅拌杆的表面套接有铜网，所述铜网的一端与转动轴的侧表面固定连接。
[0009]优选的，所述烘干筒内部安装有加热板。
[0010]优选的，所述出料装置包括手轮、连接轴、螺栓和出料管。
[0011]优选的，所述手轮底部固定连接有连接轴，所述连接轴底部连接有螺栓，所述螺栓底部连接有出料管。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供了一种生物有机肥料用烘干设备。具备以下有益效果：该一种生物有机肥料用烘干设备，首先通过设置烘干装置，通过将导线与电热丝连接，并将热量传递给搅拌杆和铜网，从而将热量均匀的传递给肥料，保证肥料均匀的吸收热量，提高烘干效率，其次通过设置出料装置，可对生物有机肥料的出料量进行控制，使得肥料的出料更加方便，且更加快速，减少出料的繁琐，更加加速生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术搅拌装置结构示意图；
[0016]图3为本技术出料装置结构示意图；
[0017]图4为本技术烘干装置结构示意图；
[0018]图中，1、装置本体；2、烘干筒；3、进料漏斗；4、搅拌装置；41、驱动电机；42、转动轴；43、螺旋桨叶；44、搅拌杆；5、出料装置；51、手轮；52、连接轴；53、螺栓；54、出料管；6、烘干装置；61、铜网；62、电热丝；63、加热板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种生物有机肥料用烘干设备，包括装置本体1，所述装置本体1包括烘干筒2、进料漏斗3、搅拌装置4、出料装置5和烘干装置6，所述烘干筒2外壁一侧固定连接有进料漏斗3，所述烘干筒2外壁底部一侧设置有出料装置5，所述烘干筒2内部设有烘干装置6，所述烘干筒2内部设有搅拌装置4，所述搅拌装置4包括驱动电机41、转动轴42、螺旋桨叶43和搅拌杆44。通过设置搅拌装置4，在烘干的同时对生物有机肥料进行搅拌，从而使得其温度较为均匀。
[0021]所述驱动电机41通过输出轴连接有转动轴42，所述转动轴42贯穿烘干筒2顶部，所述转动轴42外壁连接有螺旋桨叶43，所述转动轴42外壁两端连接有搅拌杆44，所述两端搅拌杆44为等间距分布。通过设置驱动电机41和转动轴42，对生物有机肥料进行搅拌，无需人工操作，使得更加便捷。
[0022]所述烘干装置6包括铜网61、电热丝62和加热板63，所述搅拌杆44表面缠绕设置有电热丝62，所述搅拌杆44的表面套接有铜网61，所述铜网61的一端与转动轴42的侧表面固定连接。通过设置烘干装置6，通过将导线与电热丝62连接，并将热量传递给搅拌杆44和铜网61，从而将热量均匀的传递给肥料，保证肥料均匀的吸收热量，提高烘干效率。
[0023]所述烘干筒2内部安装有加热板63。通过设置加热板63，可对烘干筒2进行加热，从而有效地对烘干筒内的生物有机肥料进行烘干作业。
[0024]所述出料装置5包括手轮51、连接轴52、螺栓53和出料管54。通过设置出料装置5，即可完成对生物有机肥料进行定量出料。
[0025]所述手轮51底部固定连接有连接轴52，所述连接轴52底部连接有螺栓53，所述螺栓53底部连接有出料管54。通过设置手轮51，转动手轮51可对出料进行控制，使得该装置更加完善。
[0026]工作原理：该一种生物有机肥料用烘干设备，首先，将生物有机肥料从进料漏斗3倒入，开启驱动电机41，通过转动轴42带动搅拌杆44进行搅拌，从而使得生物有机肥料温度较为均匀，其次在搅拌杆44外壁设有铜网61和电热丝62，通过将导线与电热丝62连接，并将热量传递给搅拌杆44和铜网61，从而对肥料进行烘干，另外在烘干筒2内壁连接有加热板63，使得加速肥料的烘干速度，最后在出料时，可通过扳动手轮51，即可对出料量进行控制，使得该装置使用更加便捷及完善。
[0027]本技术的1、装置本体；2、烘干筒；3、进料漏斗；4、搅拌装置；41、驱动电机；42、转动轴；43、螺旋桨叶；44、搅拌杆；5、出料装置；51、手轮；52、连接轴；53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥料用烘干设备，其特征在于：包括装置本体（1），所述装置本体（1）包括烘干筒（2）、进料漏斗（3）、搅拌装置（4）、出料装置（5）和烘干装置（6），所述烘干筒（2）外壁一侧固定连接有进料漏斗（3），所述烘干筒（2）外壁底部一侧设置有出料装置（5），所述烘干筒（2）内部设有烘干装置（6），所述烘干筒（2）内部设有搅拌装置（4），所述搅拌装置（4）包括驱动电机（41）、转动轴（42）、螺旋桨叶（43）和搅拌杆（44）。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料用烘干设备，其特征在于：所述驱动电机（41）通过输出轴连接有转动轴（42），所述转动轴（42）贯穿烘干筒（2）顶部，所述转动轴（42）外壁连接有螺旋桨叶（43），所述转动轴（42）外壁两端连接有搅拌杆（44），所述搅拌杆（44）为等间距分布。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文献，
申请(专利权)人：河南省全令农业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：