一种净水厂综合管线抗震支吊架制造技术

技术编号:37279957 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:46
本实用新型专利技术公开了一种净水厂综合管线抗震支吊架,包括连接机构、安装于连接机构中心处的中间连接机构以及设置于所述中间连接机构的第一连接机构和第二连接机构,所述中间连接机构、第一连接机构和第二连接机构的底部均安装有用于对管道进行夹持的夹持机构;所述夹持机构包括机架和两个对称安装于所述机架左右两侧的抱环,所述抱环为半环形结构,抱环的内侧开设有至少一个安装槽,所述安装槽的内部设置有气囊环。本实用新型专利技术不仅能够夹持不同弯度的管道,从而使整个吊架适用于不同类型的管道,还可以通过控制气囊环膨胀,使气囊环挤压夹持机构中固定的管道,从而使管道固定稳定,并在管道发生窜动时提高管道的抗震能力。并在管道发生窜动时提高管道的抗震能力。并在管道发生窜动时提高管道的抗震能力。

【技术实现步骤摘要】
一种净水厂综合管线抗震支吊架


[0001]本技术具体涉及管道吊架
,具体是一种净水厂综合管线抗震支吊架。

技术介绍

[0002]管线是指联结泵、阀或控制系统等的管道,用于传送液体、气体或研成粉末的固体,是各种管道和电线、电缆等的总称,在管线的铺设过程中,必不可少的需要用到管线支吊架,支吊架又被称作支座、管部等是指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,支吊架除支撑管线重量外,还可平衡管系作用力,限制管道位移,改善管道的应力分布和对管架的作用力,确保管线系统安全运行,并延长其使用寿命,但是现在的支吊架大多是由简单托架与吊架构成。
[0003]申请号为CN202020670150.4公开了一种具有使用寿命长的综合管线支吊架,该装置通过限位滑移装置与管道夹板等组件的设置,可有效避免管线过度摩擦,防止管道长期使用频繁位移导致管道与支吊架的连接疲劳,但是类似于上述申请的一种具有使用寿命长的综合管线支吊架目前还存在以下几点不足:该装置的吊架为固定式,未设置调节组件,导致装置无法进行调节;管线直接固定在支撑板上,未设置减震组件,导致装置抗震性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种净水厂综合管线抗震支吊架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种净水厂综合管线抗震支吊架,包括连接机构、安装于连接机构中心处的中间连接机构以及设置于所述中间连接机构的第一连接机构和第二连接机构,所述中间连接机构、第一连接机构和第二连接机构的底部均安装有用于对管道进行夹持的夹持机构;所述夹持机构包括机架和两个对称安装于所述机架左右两侧的抱环,所述抱环为半环形结构,抱环的内侧开设有至少一个安装槽,所述安装槽的内部设置有气囊环。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述抱环的内侧还均匀安装有若干限位块,所述限位块由弹性橡胶材料制成。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述连接机构包括顶板,所述第一连接机构包括滑动安装于顶板上的第一连接架和带动所述第一连接架在顶板上弧形滑动的第一驱动机构;所述第二连接机构包括滑动安装于顶板上的第二连接架和带动所述第二连接架在顶板上弧形滑动的第二驱动机构。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第一驱动机构包括转动安装于顶板上的第一转动套筒和固定安装于顶板上的第一电机,所述第一转动套筒通过第一连接杆与所述第一连接架连接,第一转动套筒上固定安装有第一齿圈,所述第一电机的输出端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第一齿圈啮合。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第二驱动机构包括转动安装于第一转动套筒底部的第二转动套筒和固定安装于顶板上的第二电机,所述第二转动套筒通过第二连接杆与所述第二连接架连接,第二转动套筒上固定安装有第二齿圈,所述第二电机的输出端固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第二齿圈啮合。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述顶板底部的左右两侧对称开设有两个弧形状的滑槽,两个滑槽的内部均滑动安装有滑块,位于左侧的滑块与第一连接架固定连接,位于右侧的滑块与第二连接架固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述中间连接机构包括伸缩杆和固定安装于伸缩杆上端的旋钮,所述伸缩杆的下端穿过第一转动套筒和第二转动套筒并与夹持机构连接,所述伸缩杆的上端与顶板转动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过中间连接机构、第一连接机构和第二连接机构与夹持机构进行连接,利用夹持机构对管道进行固定,并在夹持机构的抱环中安装气囊环,不仅能够夹持不同弯度的管道,从而使整个吊架适用于不同类型的管道,还可以通过控制气囊环膨胀,使气囊环挤压夹持机构中固定的管道,从而使管道固定稳定,并在管道发生窜动时提高管道的抗震能力。
附图说明
[0014]图1为净水厂综合管线抗震支吊架的结构示意图。
[0015]图2为净水厂综合管线抗震支吊架的仰视图。
[0016]图3为净水厂综合管线抗震支吊架中夹持机构的结构示意图。
[0017]图中:1

连接机构、11

顶板、12

滑槽、13

滑块、2

第一连接机构、21

第一连接架、 22

第一连接杆、23

第一齿圈、24

第一齿轮、25

第一电机、26

第一转动套筒、3

中间连接机构、31

伸缩杆、32

旋钮、4

夹持机构、41

机架、42

抱环、43

安装槽、44

气囊环、45

限位块、46

连接座、5

第二连接机构、51

第二连接架、52

第二连接杆、53

第二齿圈、54

第二电机、55

第二齿轮、56

第二转动套筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种净水厂综合管线抗震支吊架,包括连接机构1、安装于连接机构1中心处的中间连接机构3以及设置于所述中间连接机构3的第一连接机构2和第二连接机构5,所述中间连接机构3、第一连接机构2和第二连接机构5 的底部均安装有用于对管道(可以为同一根管道)进行夹持的夹持机构4,通过移动第一连接机构2和第二连接机构5,改变调节中间连接机构3、第一连接机构2和第二连接机构5的底部的夹持机构4的位置,以使夹持机构4能够夹持不同弯度的管道,从而使整个吊架适用于不同类型的管道;所述夹持机构4包括机架41和两个对称安装于所述机架41 左右两侧的抱环42,所述抱环42为半环形结构,抱环42的内侧开设有至少一个安装槽 43,所述安装槽43的内部
设置有气囊环44,控制气囊环44膨胀,以使气囊环44挤压夹持机构4中固定的管道,从而使管道固定稳定,并在管道发生窜动时提高管道的抗震能力;
[0020]在本技术实施例中,所述抱环42的内侧还均匀安装有若干限位块45,所述限位块45由弹性橡胶材料制成,限位块45抵接在管道外表面,进一步提高管道固定的稳定性和抗震能力;
[0021]需要说明的是,在所述抱环42的底本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净水厂综合管线抗震支吊架,其特征在于,包括连接机构(1)、安装于连接机构(1)中心处的中间连接机构(3)以及设置于所述中间连接机构(3)的第一连接机构(2)和第二连接机构(5),所述中间连接机构(3)、第一连接机构(2)和第二连接机构(5)的底部均安装有用于对管道进行夹持的夹持机构(4);所述夹持机构(4)包括机架(41)和两个对称安装于所述机架(41)左右两侧的抱环(42),所述抱环(42)为半环形结构,抱环(42)的内侧开设有至少一个安装槽(43),所述安装槽(43)的内部设置有气囊环(44)。2.根据权利要求1所述的净水厂综合管线抗震支吊架,其特征在于,所述抱环(42)的内侧还均匀安装有若干限位块(45),所述限位块(45)由弹性橡胶材料制成。3.根据权利要求1所述的净水厂综合管线抗震支吊架,其特征在于,所述连接机构(1)包括顶板(11),所述第一连接机构(2)包括滑动安装于顶板(11)上的第一连接架(21)和带动所述第一连接架(21)在顶板(11)上弧形滑动的第一驱动机构;所述第二连接机构(5)包括滑动安装于顶板(11)上的第二连接架(51)和带动所述第二连接架(51)在顶板(11)上弧形滑动的第二驱动机构。4.根据权利要求3所述的净水厂综合管线抗震支吊架,其特征在于,所述第一驱动机构包括转动安装于顶板(11)上的第一转动套筒(26)和固定安装于顶板(11)上的第一电机(25),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪立
申请(专利权)人:中建安装集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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