一种管线抗震支架制造技术

本实用新型专利技术涉及管线支架技术领域，尤其涉及一种管线抗震支架。其技术方案，包括：两个套杆，两个套杆上均设有用于对套杆进行驱动的驱动机构，两个套杆下方均竖直设有连接杆，两个连接杆中间设有一号弧形夹块，一号弧形夹块两侧均设有用于对一号弧形夹块进行拆装的卡接机构，本实用新型专利技术具有如下有益的技术效果：通过卡机机构便于将一号弧形夹块从两个连接杆上卸下，提高管线拆卸的便捷性，方便对其进行检修操作；通过驱动机构便于使两个套杆在安装上滑动，避免管线两端的拉力导致管线支架受到侧向拉力造成损伤；通过转动螺杆便于针对管线安装的需要对一号弧形夹块和二号弧形夹块进行上下调节。行上下调节。行上下调节。

【技术实现步骤摘要】
一种管线抗震支架


[0001]本技术涉及管线支架
，尤其涉及一种管线抗震支架。

技术介绍

[0002]在一些建筑室内顶部对管线进行安装铺设时，通常需要通过管线支架对管线进行支撑，以达到保护管线的目的。
[0003]如专利号202123069168.2申请的一种室内管线安装抗震支架结构，该室内管线安装抗震支架结构，通过在上支撑环和下支撑环上设置调节筒，利用衔接杆上的连接环对管线进行夹持，通过调节杆挤压压缩弹簧，来调节夹持的力度，同时在管线震动时，压缩弹簧能够将管线的震动进行吸收，减轻管线的震动幅度，起到减震的目的。
[0004]该支架结构虽然可以对管线受到的震动进行吸收，达到抗震的效果，但当需要对管线进行拆卸检修时，需要通过工具将上支撑环和下支撑环上的螺栓进行拆卸，导致管线的检修工作变的较为繁琐，加大了工作的繁琐程度；并且当管线的两端受到拉力时，因管线侧壁与连接环之间存在一定的摩擦力，导致管线支架会受到侧向的拉力，容易对管线支架造成损伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出的一种管线抗震支架，使其便于将管线从管线支架上卸下，提高其拆卸工作的便捷性。
[0006]本技术的技术方案：一种管线抗震支架，包括：两个套杆，两个所述套杆上均设有用于对套杆进行驱动的驱动机构，两个所述套杆下方均竖直设有连接杆，两个所述连接杆中间设有一号弧形夹块，所述一号弧形夹块两侧均设有用于对一号弧形夹块进行拆装的卡接机构。
[0007]优选的，所述一号弧形夹块上方设有二号弧形夹块，所述二号弧形夹块两端分别与两个连接杆侧壁固定连接，两个所述连接杆侧壁位于一号弧形夹块两端相对位置均开设有凹槽，所述一号弧形夹块两端分别与对应的凹槽滑动连接，所述卡接机构包括驱动槽，所述驱动槽开设于凹槽内侧壁，所述驱动槽内滑动连接有梯形卡块，所述梯形卡块一端固定连接有一号压缩弹簧，所述一号压缩弹簧另一端与驱动槽内侧壁固定连接，所述一号压缩弹簧内设有拉杆，所述拉杆一端于梯形卡块一侧固定连接，所述拉杆另一端贯穿连接杆侧壁伸向连接杆一侧，所述一号弧形夹块侧壁位于梯形卡块相对位置开设有卡槽，所述梯形卡块另一端与卡槽卡接连接，所述一号弧形夹块和二号弧形夹块内呈环形设有多个缓冲块，多个所述缓冲块相互远离的一侧两端均固定连接有缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧另一端均与对应的一号弧形夹块或二号弧形夹块内侧壁固定连接，多个所述缓冲块相互远离的一侧位于两个缓冲弹簧中间固定连接有延伸杆，多个所述延伸杆另一端均贯穿对应的一号弧形夹块或二号弧形夹块侧壁与一号弧形夹块或二号弧形夹块侧壁滑动连接。
[0008]优选的，多个所述缓冲块相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫。
[0009]优选的，两个所述连接杆中间位于二号弧形夹块上方水平设有限位杆，所述限位杆两端分别与两个连接杆侧壁固定连接，所述限位杆表面中端转动连接有螺杆，两个所述套杆中间位于限位杆上方水平设有固定杆，所述固定杆两端分别与两个套杆侧壁固定连接，所述螺杆顶端贯穿固定杆与固定杆侧壁螺纹连接。
[0010]优选的，两个所述套杆底面均开设有滑孔，两个所述连接杆顶端均伸进对应的滑孔内与滑孔内侧壁滑动连接。
[0011]优选的，两个所述套杆上方设有安装板，所述驱动机构包括滑槽，所述滑槽开设与于安装板底面，所述套杆顶端均与对应的滑槽滑动连接，所述滑槽内水平固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿对应的套杆与套杆滑动连接，所述滑杆上位于套杆两端均套设有二号压缩弹簧，所述二号压缩弹簧一端与滑槽内侧壁固定连接，所述二号压缩弹簧另一端与套杆侧壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过卡机机构便于将一号弧形夹块从两个连接杆上卸下，提高管线拆卸的便捷性，方便对其进行检修操作；通过驱动机构便于使两个套杆在安装上滑动，避免管线两端的拉力导致管线支架受到侧向拉力造成损伤；通过转动螺杆便于针对管线安装的需要对一号弧形夹块和二号弧形夹块进行上下调节。
附图说明
[0013]图1给出本技术一种实施例的正面剖切结构示意图；
[0014]图2为本技术一种实施例的梯形卡块连接结构示意图；
[0015]图3为本技术一种实施例的滑杆连接结构示意图。
[0016]附图标记：1、套杆；2、驱动机构；3、连接杆；4、一号弧形夹块；5、卡接机构；6、二号弧形夹块；7、缓冲块；8、缓冲弹簧；9、延伸杆；10、驱动槽；11、梯形卡块；12、卡槽；13、一号压缩弹簧；14、拉杆；15、防滑垫；16、限位杆；17、固定杆；18、螺杆；19、滑孔；20、安装板；21、滑槽；22、滑杆；23、二号压缩弹簧。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种管线抗震支架，包括：两个套杆1，两个套杆1上均设有用于对套杆1进行驱动的驱动机构2，两个套杆1下方均竖直设有连接杆3，一号弧形夹块4位于两个连接杆3中间，一号弧形夹块4两侧均设有用于对一号弧形夹块4进行拆装的卡接机构5。
[0020]二号弧形夹块6位于一号弧形夹块4上方，二号弧形夹块6两端分别与两个连接杆3侧壁固定连接，两个连接杆3侧壁位于一号弧形夹块4两端相对位置均开设有凹槽，一号弧形夹块4两端分别与对应的凹槽滑动连接，卡接机构5包括驱动槽10，驱动槽10开设于凹槽内侧壁，梯形卡块11滑动连接于驱动槽10内，一号压缩弹簧13一端与梯形卡块11一端固定连接，一号压缩弹簧13另一端与驱动槽10内侧壁固定连接，拉杆14位于一号压缩弹簧13内，拉杆14一端于梯形卡块11一侧固定连接，拉杆14另一端贯穿连接杆3侧壁伸向连接杆3一
侧，卡槽12开设于一号弧形夹块4侧壁位于梯形卡块11相对位置，梯形卡块11另一端与卡槽12卡接连接，一号弧形夹块4和二号弧形夹块6内呈环形设有多个缓冲块7，多个缓冲块7相互远离的一侧两端均固定连接有缓冲弹簧8，多个缓冲弹簧8另一端均与对应的一号弧形夹块4或二号弧形夹块6内侧壁固定连接，多个缓冲块7相互远离的一侧位于两个缓冲弹簧8中间固定连接有延伸杆9，多个延伸杆9另一端均贯穿对应的一号弧形夹块4或二号弧形夹块6侧壁与一号弧形夹块4或二号弧形夹块6侧壁滑动连接。
[0021]多个防滑垫15分别固定连接于多个缓冲块7相互靠近的一侧。
[0022]限位杆16水平位于两个连接杆3中间位于二号弧形夹块6上方，两个连接杆3侧壁分别与限位杆16两端固定连接，螺杆18转动连接于限位杆16表面中端，固定杆17水平位于两个套杆1中间位于限位杆16上方，固定杆17两端分别与两个套杆1侧壁固定连接，螺杆18顶端贯穿固定杆17与固定杆17侧壁螺纹连接。
[0023]两个滑孔19分别开设于两个套杆1底面，两个连接杆3顶端均伸进对应的滑孔19内与滑孔19内侧壁滑动连接。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管线抗震支架，包括：两个套杆(1)，其特征在于：两个所述套杆(1)上均设有用于对套杆(1)进行驱动的驱动机构(2)，两个所述套杆(1)下方均竖直设有连接杆(3)，两个所述连接杆(3)中间设有一号弧形夹块(4)，所述一号弧形夹块(4)两侧均设有用于对一号弧形夹块(4)进行拆装的卡接机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种管线抗震支架，其特征在于，所述一号弧形夹块(4)上方设有二号弧形夹块(6)，所述二号弧形夹块(6)两端分别与两个连接杆(3)侧壁固定连接，两个所述连接杆(3)侧壁位于一号弧形夹块(4)两端相对位置均开设有凹槽，所述一号弧形夹块(4)两端分别与对应的凹槽滑动连接，所述卡接机构(5)包括驱动槽(10)，所述驱动槽(10)开设于凹槽内侧壁，所述驱动槽(10)内滑动连接有梯形卡块(11)，所述梯形卡块(11)一端固定连接有一号压缩弹簧(13)，所述一号压缩弹簧(13)另一端与驱动槽(10)内侧壁固定连接，所述一号压缩弹簧(13)内设有拉杆(14)，所述拉杆(14)一端于梯形卡块(11)一侧固定连接，所述拉杆(14)另一端贯穿连接杆(3)侧壁伸向连接杆(3)一侧，所述一号弧形夹块(4)侧壁位于梯形卡块(11)相对位置开设有卡槽(12)，所述梯形卡块(11)另一端与卡槽(12)卡接连接，所述一号弧形夹块(4)和二号弧形夹块(6)内呈环形设有多个缓冲块(7)，多个所述缓冲块(7)相互远离的一侧两端均固定连接有缓冲弹簧(8)，多个所述缓冲弹簧(8)另一端均与对应的一号弧形夹块(4)或二号弧形夹块(6)内侧壁固定连接，多个所述缓冲块(7)相互远离的一侧位于两个缓冲弹簧(8)中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：顿锐，
申请(专利权)人：湖北省建工工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：