本发明专利技术公开了一种电解锌小刀预开口装置,含有小刀、前后移动机构和上下移动机构,小刀设置在上下移动机构上,上下移动机构能够在前后移动机构上作上下移动,前后移动机构设置在外设的机架上,所述上下移动机构在下移过程中,所述前后移动机构能够使小刀贴在阴极板的表面上。本发明专利技术不仅能够避免对预开口阴极板的损伤,而且开口效果好。而且开口效果好。而且开口效果好。
【技术实现步骤摘要】
电解锌小刀预开口装置
[0001]本专利技术涉及一种在电解金属锌生产过程中所采用的电解锌小刀预开口装置。
技术介绍
[0002]在电解金属锌生产过程中,阴极板的表面上就会附着一层金属锌片。由于锌片附着在阴极板上的力较大,剥离难度也较大,需要将附着在阴极板上的锌片预先开口,也就是使阴极板的上端部与锌片的上端部分离开来,然后让剥锌设备在已开口的情况下,完成后续的锌片剥离作业。现有的一种电解锌预开口装置,含有铲刀、前后移动机构和上下移动机构,铲刀设置在上下移动机构上,上下移动机构设置在前后移动机构上,上下移动机构能够在前后移动机构上作上下移动,前后移动机构设置在外设的机架上。实际使用时,上述电解锌预开口装置是对称布置的,阴极板位于上述两电解锌预开口装置的中间。作业时,上述两电解锌预开口装置的铲刀在前后移动机构带动下,同时相对移动,当移至阴极板前后两面的锌片的上端两侧时,两电解锌预开口装置的铲刀在上下移动机构的带动下同时向下移动,这时阴极板前后两面的锌片被两铲刀同时铲切成开口。在上述开口过程中,当上下移动机构带动铲刀相对前后移动机构向下移动时,由于前后移动机构静止不动,因此铲刀在上下移动机构带动向下作直线移动。由于铲刀向下作直线移动,当阴极板平整度不够好时,铲刀能以紧贴在阴极板表面上,因此会直接铲到阴极板本体,因阴极板为铝质材料,这样不仅会直接对阴极板造成损伤,而且影响开口效果。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种电解锌小刀预开口装置,该电解锌小刀预开口装置不仅能够避免对预开口阴极板的损伤,而且开口效果好。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术一种电解锌小刀预开口装置,含有小刀、前后移动机构和上下移动机构,小刀设置在上下移动机构上,上下移动机构能够在前后移动机构上作上下移动,前后移动机构设置在外设的机架上,所述上下移动机构在下移过程中,所述前后移动机构能够使小刀贴在阴极板的表面上;所述前后移动机构含有水平导轨、水平滑块、底板、固定块、水平气缸和水平气缸固定座,水平导轨设置在所述外设的机架上,水平滑块位于水平导轨上,底板的底面设置在水平滑块上,水平气缸固定座设置在所述外设的机架上,固定块设置在底板上,水平气缸的活塞杆通过弹性连接装置与固定块相连接;上下移动机构含有竖刀板、竖直导轨、竖直滑块、上下气缸、竖直导轨设置在所述底板上,竖直滑块位于竖直导轨上,竖刀板设置在竖直滑块上,上下气缸设置在所述底板上,上下气缸的活塞与竖刀板构成铰接:小刀设置在竖刀板上;所述弹性连接装置包括弹簧、套筒、推拉杆和后盖,套筒的前端为密封端、后端为开口端,推拉杆的前端设有移动块,该移动块与套筒内壁相配,套筒的前端设置在所述固定块上,弹簧位于套筒的前内部,所述移动块位于套筒的后内部,弹簧的前端和后端分别位于
套筒密封端的内侧面和所述移动块之间,推拉杆穿装在后盖的中心孔中,后盖设置在套筒的开口端上,推拉杆的后端设置在所述水平气缸的活塞杆上;所述底板为L形结构,包括竖板和横板,竖板的下边设置在横板的一边,竖板上设有竖长槽,所述竖直导轨设置在竖板上,水平滑块设置在横板上;所述竖刀板包括直立板和横短板,直立板中间设有长槽孔,横短板的一边设置在直立板的下边上,所述上下气缸设置在所述竖板上设有的竖长槽中,上下气缸的的活塞与所述横短板构成铰,所述上下气缸的一部分位于所述直立板中间设有长槽孔中;所述小刀设置在所述横短板上。
[0005]所述小刀包括支架和刀头,刀头包括主刀头、副刀头一和副刀头二,副刀头一和副刀头二结构相同,副刀头一和副刀头二分别设置在主刀头的两侧,主刀头的主刀口低于副刀头一和副刀头二的副刀口的最低点,主刀头、副刀头一和副刀头二的上端与支架相连;所述支架设置在所述横短板上。
[0006]所述支架包括水平连接板和过渡连接板,过渡连接板的一端与水平连接板的一端相连,所述主刀头、副刀头一和副刀头二的上端与过渡连接板的另一端相连,水平连接板的另一端设置在所述横短板上。
[0007]所述主刀头包括前主刀面、后主刀面、左主刀面和右主刀面,前主刀面和后主刀面之间构成锐角,左主刀面和右主刀面位于前主刀面和后主刀面的左侧和右侧,前主刀面和后主刀面的底边相交之处构成所述主刀口。
[0008]所述副刀头一和副刀头二均包括前副刀面、后副刀面、左副刀面和右副刀面,前副刀面和后副刀面之间构成锐角,左副刀面和右副刀面位于前副刀面和后副刀面的左侧和右侧,前副刀面和后副刀面的底边相交之处构成所述副刀口,所述副刀头一的右副刀面与所述主刀头的左主刀面相连,所述副刀头二的左副刀面与所述主刀头的右主刀面相连;所述副刀头一和副刀头二的前副刀面和后副刀面的下端部为弧形,前副刀面和后副刀面的底边相交的副刀口为弧形刀口。
[0009]所述副刀头一和副刀头二的前副刀面和后副刀面纵截面所构成的轮廓线,位于主刀头的前主刀面和后主刀面纵截面所构成的轮廓线的内部。
[0010]所述主刀头的前主刀面包括前主锋面和前次锋面,前主锋面与前次锋面相连,前主锋面与所述支架水平连接板构成垂直,前主锋面与后主刀面构成所述锐角。
[0011]在上述电解锌小刀预开口装置中,由于前后移动机构的水平气缸活塞杆通过弹性连接装置与固定块相连接,前后移动机构的底板在前后方向的外力的作用下就能够实现前后移动,当上下移动机构带动小刀向下移动时,无论小刀在前后方向上受力如何,位于阴极板前后两面的小刀都会自动紧贴在阴极板前后两面进行开口作业,也就是说,当阴极板平整度不够好时,阴极板前后两面的小刀会根据阴极板平整度自动调节前后位置,小刀自动紧贴在阴极板前后两面进行开口作业,与现有技术铲刀向下作完全直线移动相比,上述电解锌小刀预开口装置避免了对预开口阴极板的损伤。由于小刀自动紧贴在阴极板前后两面进行开口作业,因此开口效果好。在上述电解锌小刀预开口装置中,刀头采用了主刀头、副刀头一和副刀头二相组合结构,且主刀头的主刀口低于副刀头一和副刀头二的副刀口的最低点,与现有技术凿形结构刀具的刀口宽度相比,本专利技术的小刀的主刀口宽度要小得多,仅有上述凿形结构刀具刀口宽度的几分之一。由于小刀的主刀口宽度小,因此能够满足平整度低的阴极板的预开口要求,无论阴极板平整度低或高,主刀头的主刀口都能插入阴极板
与锌片的上端之间,使阴极板与锌片的上端之间开一个开口,随着主刀头的主刀口下移,阴极板与锌片的上端之间的开口变大,这时副刀头一和副刀头二的副刀口也插入上述所开的开口中,与主刀头的主刀口一起进行开口作业,当阴极板与锌片之间开口达到设定值时,小刀停止,开口成功率高。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1的俯视结构示意图;图3是图1的左视结构示意图;图4是本专利技术的立体结构示意图;图5是小刀的结构示意图;图6是图5的仰视结构示意图;图7是图5的左视结构示意图;图8是小刀的立体结构示意图;图9是图8的A向立体结构示意图。
实施方式
[0013]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解锌小刀预开口装置,其特征在于,含有小刀、前后移动机构和上下移动机构,小刀设置在上下移动机构上,上下移动机构能够在前后移动机构上作上下移动,前后移动机构设置在外设的机架上,所述上下移动机构在下移过程中,所述前后移动机构能够使小刀贴在阴极板的表面上;所述前后移动机构含有水平导轨、水平滑块、底板、固定块、水平气缸和水平气缸固定座,水平导轨设置在所述外设的机架上,水平滑块位于水平导轨上,底板的底面设置在水平滑块上,水平气缸固定座设置在所述外设的机架上,固定块设置在底板上,水平气缸的活塞杆通过弹性连接装置与固定块相连接;上下移动机构含有竖刀板、竖直导轨、竖直滑块、上下气缸、竖直导轨设置在所述底板上,竖直滑块位于竖直导轨上,竖刀板设置在竖直滑块上,上下气缸设置在所述底板上,上下气缸的活塞与竖刀板构成铰接:小刀设置在竖刀板上;所述弹性连接装置包括弹簧、套筒、推拉杆和后盖,套筒的前端为密封端、后端为开口端,推拉杆的前端设有移动块,该移动块与套筒内壁相配,套筒的前端设置在所述固定块上,弹簧位于套筒的前内部,所述移动块位于套筒的后内部,弹簧的前端和后端分别位于套筒密封端的内侧面和所述移动块之间,推拉杆穿装在后盖的中心孔中,后盖设置在套筒的开口端上,推拉杆的后端设置在所述水平气缸的活塞杆上;所述底板为L形结构,包括竖板和横板,竖板的下边设置在横板的一边,竖板上设有竖长槽,所述竖直导轨设置在竖板上,水平滑块设置在横板上;所述竖刀板包括直立板和横短板,直立板中间设有长槽孔,横短板的一边设置在直立板的下边上,所述上下气缸设置在所述竖板上设有的竖长槽中,上下气缸的的活塞与所述横短板构成铰,所述上下气缸的一部分位于所述直立板中间设有长槽孔中;所述小刀设置在所述横短板上。2.根据权利要求1所述的电解锌小刀预开口装置,其特征在于,所述小刀包括支架和刀头,刀头包括主刀...
【专利技术属性】
技术研发人员:程伟,刘于海,
申请(专利权)人:盐城市电子设备厂有限公司,
类型:发明
国别省市:
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