本实用新型专利技术涉及镍铬丝技术领域，提供一种镍铬丝拉丝定位引导装置，包括工作台和支撑架，所述工作台顶端的一侧固定有定位机构，所述工作台顶端定位机构的一侧固定有固定结构，所述固定结构远离定位机构一侧的外壁上固定有张紧结构。本实用新型专利技术通过设置有定位机构，将镍铬丝从定位槽的内部穿过，启动伺服电机，伺服电机会带动往复丝杆转动，往复丝杆会带动丝杆套往复移动，丝杆套会通过连接块带动移动块在滑杆的外侧滑动，在移动块的限位作用下，避免了丝杆套跟随往复丝杆发生转动，在定位槽的定位作用下，使镍铬丝平整的拉丝，实现了该装置便于对镍铬丝定位的功能，从而提高了该镍铬丝拉丝定位引导装置在使用时的适用性。铬丝拉丝定位引导装置在使用时的适用性。铬丝拉丝定位引导装置在使用时的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种镍铬丝拉丝定位引导装置
[0001]本技术涉及镍铬丝
，特别涉及一种镍铬丝拉丝定位引导装置。
技术介绍
[0002]镍铬丝主要化学成分为镍和铬，形状为丝状。具有较高的电阻率和耐热性。是电炉﹑电烙铁﹑电熨斗等的电热元件，为了保证拉丝过程的稳定性，通常需要对镍铬丝的行进路径进行限制，因此会用到一种镍铬丝拉丝定位引导装置；
[0003]为此，公开号为CN208695963U的专利公开了一种镍铬丝拉丝装置，包括机架、拉丝模具和限位板，所述机架的前端和后端分别对应开设有进线槽和出线孔，所述限位板设置在机架内，所述限位板上设置有限位槽，所述拉丝模具包括支撑板和设置在支撑板上的拉丝刀，所述拉丝模具通过支撑板设置在限位板和出线孔之间，所述进线槽和限位槽处均可替换设置有变径环，所述拉丝刀和出线孔与进线槽和限位槽处的变径环位于同一直线上。其保证了进线路径的精确性和稳定性，有助于提高拉丝质量；
[0004]上述中的一种镍铬丝拉丝装置由于其定位精度不高，使镍铬丝拉丝时不够整齐，使得其在使用时适用性低下。
技术实现思路
[0005]（一）要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种镍铬丝拉丝定位引导装置，用以解决现有的镍铬丝拉丝定位引导装置定位精度不高的缺陷。
[0007]（二）
技术实现思路
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种镍铬丝拉丝定位引导装置，包括工作台和支撑架，所述工作台顶端的一侧固定有定位机构，所述工作台顶端定位机构的一侧固定有固定结构；<br/>[0009]所述固定结构远离定位机构一侧的外壁上固定有张紧结构；
[0010]所述工作台底端的两侧均固定有支撑架。
[0011]使用该装置时，通过设置有定位机构，实现了该装置便于对镍铬丝定位的功能，从而提高了该镍铬丝拉丝定位引导装置在使用时的适用性；通过设置有固定结构，实现了该装置便于拆装的功能，从而提高了该镍铬丝拉丝定位引导装置在使用时的便捷性；通过设置有张紧结构，实现了该装置便于对镍铬丝进行限位的功能，从而提高了该镍铬丝拉丝定位引导装置在使用时的工作效率。
[0012]优选的，所述定位机构包括定位座、伺服电机、往复丝杆、丝杆套、定位块、定位槽、连接块、移动块以及滑杆，所述定位座固定于工作台顶端的两侧，所述定位座一侧的外壁上安装有伺服电机，所述定位座顶端的内壁上均设置有往复丝杆，所述往复丝杆的外部套设有丝杆套，所述丝杆套顶端的中间位置处固定有定位块，所述定位块的中间位置处设置有定位槽，所述丝杆套底端的中间位置处固定有连接块，所述连接块的底端固定有移动块，所
述移动块的内部贯穿有滑杆。将镍铬丝从定位槽的内部穿过，启动伺服电机，伺服电机会带动往复丝杆转动，往复丝杆会带动丝杆套往复移动。
[0013]优选的，所述伺服电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接，所述往复丝杆的两端均与定位座呈转动连接，所述滑杆的两端均与定位座的一侧固定连接，所述移动块和滑杆呈滑动连接设计。丝杆套会通过连接块带动移动块在滑杆的外侧滑动，在移动块的限位作用下，避免了丝杆套跟随往复丝杆发生转动。
[0014]优选的，所述固定结构包括固定座、驱动电机、第一法兰盘、第二法兰盘以及镍铬丝盘，所述固定座固定于工作台顶端的两侧，所述固定座的顶部均设置有镍铬丝盘，所述固定座一侧的外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第一法兰盘，所述第一法兰盘的一端通过螺栓固定有第二法兰盘。将镍铬丝盘放置固定座顶部的凹槽里面。
[0015]优选的，所述第二法兰盘远离第一法兰盘的一端与镍铬丝盘固定连接，所述镍铬丝盘两端的外壁上均固定有挡板。实现了该装置便于拆装的功能。
[0016]优选的，所述张紧结构包括张紧座、限位杆、压紧弹簧以及橡胶板，所述张紧座固定于固定结构远离定位机构一侧的外壁上，所述张紧座远离固定结构内部的两侧均贯穿有限位杆，所述限位杆靠近固定结构的一端均固定有橡胶板，所述橡胶板一侧限位杆的外部均套设有压紧弹簧。在压紧弹簧的弹力作用下，橡胶板会与镍铬丝盘外侧的镍铬丝紧密贴合，避免了镍铬丝出现散乱状况。
[0017]优选的，所述张紧座的俯视截面呈“U”形设计，所述限位杆和橡胶板通过压紧弹簧构成伸缩结构，所述橡胶板的中线与固定结构的中轴线位于同一水平面内。橡胶板会带动限位杆在张紧座的内部滑动，使橡胶板始终与镍铬丝的一侧相贴合。
[0018]（三）有益效果
[0019]本技术提供的一种镍铬丝拉丝定位引导装置，其优点在于：
[0020]通过设置有定位机构，将镍铬丝从定位槽的内部穿过，启动伺服电机，伺服电机会带动往复丝杆转动，往复丝杆会带动丝杆套往复移动，丝杆套会通过连接块带动移动块在滑杆的外侧滑动，在移动块的限位作用下，避免了丝杆套跟随往复丝杆发生转动，在定位槽的定位作用下，使镍铬丝平整的拉丝，实现了该装置便于对镍铬丝定位的功能，从而提高了该镍铬丝拉丝定位引导装置在使用时的适用性；
[0021]通过设置有固定结构，将镍铬丝盘放置固定座顶部的凹槽里面，将第二法兰盘的一侧与第一法兰盘的一侧通过螺栓固定连接，实现了该装置便于拆装的功能，从而提高了该镍铬丝拉丝定位引导装置在使用时的便捷性；
[0022]通过设置有张紧结构，镍铬丝在拉丝时，在压紧弹簧的弹力作用下，橡胶板会与镍铬丝盘外侧的镍铬丝紧密贴合，避免了镍铬丝出现散乱状况，随着镍铬丝拉丝，橡胶板会带动限位杆在张紧座的内部滑动，使橡胶板始终与镍铬丝的一侧相贴合，实现了该装置便于对镍铬丝进行限位的功能，从而提高了该镍铬丝拉丝定位引导装置在使用时的工作效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0026]图3为本技术的固定结构侧视结构示意图；
[0027]图4为本技术的定位机构侧视结构示意图；
[0028]图5为本技术的张紧结构三维结构示意图。
[0029]图中的附图标记说明：1、工作台；2、定位机构；201、定位座；202、伺服电机；203、往复丝杆；204、丝杆套；205、定位块；206、定位槽；207、连接块；208、移动块；209、滑杆；3、固定结构；301、固定座；302、驱动电机；303、第一法兰盘；304、第二法兰盘；305、镍铬丝盘；4、张紧结构；401、张紧座；402、限位杆；403、压紧弹簧；404、橡胶板；5、支撑架。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍铬丝拉丝定位引导装置，包括工作台（1）和支撑架（5），其特征在于：所述工作台（1）顶端的一侧固定有定位机构（2），所述工作台（1）顶端定位机构（2）的一侧固定有固定结构（3）；所述固定结构（3）远离定位机构（2）一侧的外壁上固定有张紧结构（4）；所述工作台（1）底端的两侧均固定有支撑架（5）。2.根据权利要求1所述的一种镍铬丝拉丝定位引导装置，其特征在于：所述定位机构（2）包括定位座（201）、伺服电机（202）、往复丝杆（203）、丝杆套（204）、定位块（205）、定位槽（206）、连接块（207）、移动块（208）以及滑杆（209），所述定位座（201）固定于工作台（1）顶端的两侧，所述定位座（201）一侧的外壁上安装有伺服电机（202），所述定位座（201）顶端的内壁上均设置有往复丝杆（203），所述往复丝杆（203）的外部套设有丝杆套（204），所述丝杆套（204）顶端的中间位置处固定有定位块（205），所述定位块（205）的中间位置处设置有定位槽（206），所述丝杆套（204）底端的中间位置处固定有连接块（207），所述连接块（207）的底端固定有移动块（208），所述移动块（208）的内部贯穿有滑杆（209）。3.根据权利要求2所述的一种镍铬丝拉丝定位引导装置，其特征在于：所述伺服电机（202）的输出端与往复丝杆（203）的一端固定连接，所述往复丝杆（203）的两端均与定位座（201）呈转动连接，所述滑杆（209）的两端均与定位座（201）的一侧固定连接，所述移动块（208）和滑杆（209）呈滑动连接设计。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：金海峰，
申请(专利权)人：南通俊泰电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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