叠瓦电池制造工艺及叠瓦电池组件制造技术

本发明专利技术涉及太阳能电池组件制造技术领域，具体涉及一种叠瓦电池制造工艺及叠瓦电池组件。本发明专利技术提供的一种叠瓦电池制造工艺，包括如下步骤：在衬底片上预设切割线路；按照预设切割线路，在所述衬底片的表面开设凹槽。通过设置凹槽，在后期的对电池片切割工序中，相比于现有技术，能够降低切割深度，减少切割损伤和降低生产效率损失，提高切割工序产能。提高切割工序产能。提高切割工序产能。

【技术实现步骤摘要】
叠瓦电池制造工艺及叠瓦电池组件


[0001]本专利技术涉及太阳能电池组件制造
，具体涉及一种叠瓦电池制造工艺及叠瓦电池组件。

技术介绍

[0002]叠瓦电池，也即叠片电池，其是通过激光切割，将电池片切割成小片，然后将切割成的小片的电池的正负极通过导电胶相互粘接在一起形成叠瓦电池串。
[0003]现有技术中，叠瓦电池的生产一般是硅片经一系列工序转变成太阳能电池片后，通过对太阳能电池片切割成小片，再通过导电胶将小片电池的正负极粘接形成。但是，直接对电池片切割时，由于切割深度较深，容易造成电池片切割损伤，同时切割效率较低，导致切割工序产能较低。

技术实现思路

[0004](一)本专利技术所要解决的技术问题是：现有叠瓦电池切割深度较深，容易造成电池片切割损伤，同时切割效率较低，导致切割工序产能较低。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术一方面实施例提供了一种叠瓦电池制造工艺，包括如下步骤：
[0007]在衬底片上预设切割线路；
[0008]按照预设切割线路，在所述衬底片的表面开设凹槽。
[0009]进一步的，步骤所述按照预设切割线路，在所述衬底片的表面开设凹槽中还包括：
[0010]按照预设切割线路，在所述衬底片的表面通过激光开设凹槽。
[0011]进一步的，步骤所述按照预设切割线路，在所述衬底片的表面通过激光开设凹槽中，采用的激光的功率小于或者等于50W。
[0012]进一步的，所述凹槽的深度为5
‑
20μm，和/或，所述凹槽的宽度20
‑
80μm。
[0013]进一步的，步骤所述按照预设切割线路，在所述衬底片的表面开设凹槽后，还包括步骤：
[0014]按照所述凹槽的延伸方向切割所述衬底片。
[0015]进一步的，步骤所述按照预设切割线路，在所述衬底片的表面开设凹槽后，还包括步骤：
[0016]在所述衬底片的正面和背面沉积反射层。
[0017]进一步的，步骤所述在所述衬底片的正面和背面沉积反射层后，还包括步骤：
[0018]在所述衬底片的正面和背面通过激光开设定位点；
[0019]通过所述定位点进行定位，在衬底片的正面和背面印刷电极。
[0020]进一步的，步骤所述在衬底片上预设切割线路前，还包括步骤：
[0021]获得衬底片；
[0022]对所述衬底片进行表面扩散处理。
[0023]进一步的，步骤所述对所述衬底片进行表面扩散处理中，包括步骤：
[0024]对衬底片的正面制绒；
[0025]对衬底片的正面和背面扩散处理；
[0026]对衬底片制备选择性发射极；
[0027]对衬底片的正面氧化处理；
[0028]对衬底片的正面去PSG处理；
[0029]对衬底片的正面抛光处理；
[0030]对衬底片的背面氧化处理。
[0031]本专利技术另一方面实施例还提供了一种叠瓦电池组件，通过上述任一实施例所述的叠瓦电池制造工艺制造。
[0032]本专利技术的有益效果
[0033]本专利技术提供的一种叠瓦电池制造工艺，包括如下步骤：
[0034]在衬底片上预设切割线路；
[0035]按照预设切割线路，在所述衬底片的表面开设凹槽。
[0036]通过设置凹槽，在后期的对电池片切割工序中，相比于现有技术，能够降低切割深度，减少切割损伤和降低生产效率损失，提高切割工序产能。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0038]图1为本专利技术实施例提供的叠瓦电池制造工艺第一流程图；
[0039]图2为本专利技术实施例提供的叠瓦电池制造工艺第二流程图；
[0040]图3为本专利技术实施例提供的叠瓦电池制造工艺第三流程图；
[0041]图4为本专利技术实施例提供的叠瓦电池制造工艺第四流程图；
[0042]图5为本专利技术实施例提供的叠瓦电池制造工艺第五流程图；
[0043]图6为本专利技术实施例提供的叠瓦电池组件的结构示意图。
[0044]图标：1
‑
叠瓦电池组件；11
‑
凹槽；12
‑
定位点。
具体实施方式
[0045]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0046]如图1至图5所示，本专利技术一个实施例提供了一种叠瓦电池制造工艺，所述的叠瓦电池制造工艺包括如下步骤：
[0047]在衬底片上预设切割线路；
[0048]按照预设切割线路，在所述衬底片的表面开设凹槽11。
[0049]本专利技术实施例提供的叠瓦电池制造工艺，叠瓦电池，也即叠片电池，其是通过激光切割，将电池片切割成小片，然后将切割成的小片的电池的正负极通过导电胶相互粘接在一起形成叠瓦电池串。
[0050]在本实施例中，在衬底片的表面预设切割线路，后期可根据预设的切割线路将衬底片切割成小片。在衬底片上预设好切割线路后，按照预设的切割线路，在衬底片的表面开设凹槽11，即，凹槽11根据预设切割路线设置，凹槽11的延伸方向与预设切割路线的延伸方向相同。
[0051]在本实施例中，通过设置凹槽11，相当于对衬底片进行预切割。
[0052]在本实施例中，通过设置凹槽11，在后期的对电池片切割工序中，相比于现有技术，能够降低切割深度，减少切割损伤和降低生产效率损失，提高切割工序产能。
[0053]在本实施例中，在衬底片的表面开设凹槽11后，还需对进行衬底片沉积反射层、印刷电极以及烧结等工序，以形成最终的电池片。
[0054]可选的，在本实施例中，衬底片可以为硅片。
[0055]可选的，在本实施例中，衬底片上预设切割线路和按照预设切割线路，在衬底片的表面开设凹槽在衬底片完成表面扩散后进行。
[0056]本专利技术实施例提供的叠瓦电池制造工艺，步骤所述按照预设切割线路，在所述衬底片的表面开设凹槽11中还包括：
[0057]按照预设切割线路，在所述衬底片的表面通过激光开设凹槽11。
[0058]进一步的，在本实施例中，衬底片表面的凹槽11通过激光开设。
[0059]在本实施例中，通过激光在衬底片的表面开槽，其开槽效率高，同时对凹槽11的深度以及宽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠瓦电池制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：在衬底片上预设切割线路；按照预设切割线路，在所述衬底片的表面开设凹槽(11)。2.根据权利要求1所述的叠瓦电池制造工艺，其特征在于，步骤所述按照预设切割线路，在所述衬底片的表面开设凹槽(11)中还包括：按照预设切割线路，在所述衬底片的表面通过激光开设凹槽(11)。3.根据权利要求2所述的叠瓦电池制造工艺，其特征在于，步骤所述按照预设切割线路，在所述衬底片的表面通过激光开设凹槽(11)中，采用的激光的功率小于或者等于50W。4.根据权利要求1所述的叠瓦电池制造工艺，其特征在于，所述凹槽(11)的深度为5
‑
20μm，和/或，所述凹槽(11)的宽度20
‑
80μm。5.根据权利要求1所述的叠瓦电池制造工艺，其特征在于，步骤所述按照预设切割线路，在所述衬底片的表面开设凹槽(11)后，还包括步骤：按照所述凹槽(11)的延伸方向切割所述衬底片。6.根据权利要求1所述的叠瓦电池制造工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良水，王鹏，王岩，
申请(专利权)人：环晟新能源江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：