一种超薄壁挂旋转结构制造技术

本实用新型专利技术属于显示产品技术领域，尤其涉及一种超薄壁挂旋转结构，包括旋转面板、旋转架和防脱限位块，所述旋转面板上设置有旋转导向槽，所述旋转架的边缘可旋转地设置于所述旋转导向槽内，所述旋转面板上设置有与所述旋转导向槽连通的防脱限位槽，所述防脱限位槽与所述防脱限位块配合设置。相对于现有技术，本实用新型专利技术组装后产品厚度小于5mm，可以在90度处定位，也可以旋转接近360度并定位在需要的角度。此装置可隐藏于后壳内部，不额外增加整机产品的厚度，使整体产品达到极薄的状态，配合整机后使之在总厚度不超过14mm的情况下带有可挂墙且旋转的功能，挂墙后产品与墙壁平贴，达到产品与墙壁一体的效果。达到产品与墙壁一体的效果。达到产品与墙壁一体的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄壁挂旋转结构


[0001]本技术属于显示产品
，尤其涉及一种超薄壁挂旋转结构。

技术介绍

[0002]带壁挂功能的显示类产品实现的方式基本为增加外部单独的壁挂架使之与产品自带壁挂孔相配合，此种方式的弊端是增加了产品的厚度，使之与墙壁距离较远，视觉上会觉得产品与墙体不是一体的，体验感较差。如果想实现使产品与墙壁较完美的贴合那么就只能破坏墙壁。此外，现有技术中，壁挂如果带有旋转功能基本无法实现产品与墙壁平贴的目的。
[0003]有鉴于此，本技术旨在提供一种超薄壁挂旋转结构，包括旋转面板、旋转架和防脱限位块，使整体产品达到极薄的状态，配合整机后使之在总厚度不超过14mm的情况下带有可挂墙且旋转的功能，挂墙后产品与墙壁平贴，达到产品与墙壁一体的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种超薄壁挂旋转结构，包括旋转面板、旋转架和防脱限位块，使整体产品达到极薄的状态，配合整机后使之在总厚度不超过14mm的情况下带有可挂墙且旋转的功能，挂墙后产品与墙壁平贴，达到产品与墙壁一体的效果。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种超薄壁挂旋转结构，包括旋转面板、旋转架和防脱限位块，所述旋转面板上设置有旋转导向槽，所述旋转架的边缘可旋转地设置于所述旋转导向槽内，所述旋转面板上设置有与所述旋转导向槽连通的防脱限位槽，所述防脱限位槽与所述防脱限位块配合设置。
[0007]作为本技术超薄壁挂旋转结构的一种改进，所述旋转导向槽上设置有旋转角度限位块。
[0008]作为本技术超薄壁挂旋转结构的一种改进，所述旋转面板上设置有固定孔和线槽。
[0009]作为本技术超薄壁挂旋转结构的一种改进，所述旋转导向槽包括第一旋转导向槽和第二旋转导向槽，所述第一旋转导向槽的深度小于所述第二旋转导向槽的深度。
[0010]作为本技术超薄壁挂旋转结构的一种改进，所述旋转架的边缘设置有分别与所述第一旋转导向槽和所述第二旋转导向槽匹配的第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘之间形成有台阶。
[0011]作为本技术超薄壁挂旋转结构的一种改进，所述第二凸缘上设置有可卡入所述旋转角度限位块的旋转角度限位结构。
[0012]作为本技术超薄壁挂旋转结构的一种改进，所述旋转角度限位结构设置为两个卡勾。
[0013]作为本技术超薄壁挂旋转结构的一种改进，所述第一凸缘上还设置有旋转导向块。
[0014]作为本技术超薄壁挂旋转结构的一种改进，所述旋转架上设置有第一壁挂孔和第二壁挂孔。
[0015]相对于现有技术，本技术提供的超薄壁挂旋转结构，包括旋转面板、旋转架和防脱限位块，旋转面板上设置有旋转导向槽，旋转架的边缘可旋转地设置于旋转导向槽内，旋转面板上设置有与旋转导向槽连通的防脱限位槽，防脱限位槽上配合设置有防脱限位块。组装后产品厚度小于5mm，可以在90度处定位，也可以旋转接近360度并定位在需要的角度。此装置可隐藏于后壳内部，不额外增加整机产品的厚度，使整体产品达到极薄的状态，配合整机后使之在总厚度不超过14mm的情况下带有可挂墙且旋转的功能，挂墙后产品与墙壁平贴，达到产品与墙壁一体的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的分解结构示意图。
[0017]图2为本技术的正视结构示意图。
[0018]图3为图2中A
‑
A剖面的部分结构示意图。
[0019]图4为图3中B部分的放大图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
) 仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
ꢀ“
第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围内。
[0023]如图1至4所示，本技术提供了一种超薄壁挂旋转结构，包括旋转面板1、旋转架2和防脱限位块3，旋转面板1上设置有旋转导向槽11，旋转架2的边缘可旋转地设置于旋转导向槽11内，旋转面板1上设置有与旋转导向槽11连通的防脱限位槽12，防脱限位槽12与防脱限位块3配合设置。本实施例中，旋转面板1整体上呈环形，旋转导向槽11设置于其内环上，防脱限位块3的设置可以防止旋转架2从旋转面板1上脱落，且当旋转架2旋转到某位置时，防脱限位块3可对旋转架2进行定位。
[0024]旋转导向槽11上设置有旋转角度限位块111。旋转角度限位块111用于实现对旋转
架2的定位，使其固定在90度位置，此时显示类产品处于横屏状态。
[0025]旋转面板1上设置有固定孔13和线槽14。固定孔13用于将旋转面板1固定到墙壁上。
[0026]旋转导向槽11包括第一旋转导向槽112和第二旋转导向槽113，第一旋转导向槽112的深度小于第二旋转导向槽113的深度。
[0027]旋转架2的边缘设置有分别与第一旋转导向槽112和第二旋转导向槽113匹配的第一凸缘21和第二凸缘22，从而第一凸缘21和第二凸缘22可分别在第一旋转导向槽112和第二旋转导向槽113内旋转。第一凸缘21和第二凸缘22之间形成有台阶。
[0028]第二凸缘22设置有可卡入旋转角度限位块111的旋转角度限位结构23。旋转角度限位结构23设置为两个卡勾。当旋转角度限位结构213入旋转角度限位块111时，可对旋转架2进行定位。
[0029]第一凸缘21上还设置有旋转导向块24，用于对旋转架2的旋转进行导向。
[0030]旋转架2上设置有第一壁挂孔25和第二壁挂孔6。第一壁挂孔25可配合定制的、非通用的壁挂件。第二壁挂孔26可以满足市面上通用的壁挂件。
[0031]本技术组装后产品厚度小于5mm，可以在90度处定位，也可以旋转接近360度并定位在需要的角度。此装置可隐藏于后壳内部，不额外增加整机产品的厚度，使整体产品达到极薄的状态，配合整机后使之在总厚度不超过14mm的情况下带有可挂墙且旋转的功本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄壁挂旋转结构，其特征在于：包括旋转面板、旋转架和防脱限位块，所述旋转面板上设置有旋转导向槽，所述旋转架的边缘可旋转地设置于所述旋转导向槽内，所述旋转面板上设置有与所述旋转导向槽连通的防脱限位槽，所述防脱限位槽与所述防脱限位块配合设置。2.根据权利要求1所述的超薄壁挂旋转结构，其特征在于：所述旋转导向槽上设置有旋转角度限位块。3.根据权利要求1所述的超薄壁挂旋转结构，其特征在于：所述旋转面板上设置有固定孔和线槽。4.根据权利要求2所述的超薄壁挂旋转结构，其特征在于：所述旋转导向槽包括第一旋转导向槽和第二旋转导向槽，所述第一旋转导向槽的深度小于所述第二旋转导向槽的深度。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小勇，
申请(专利权)人：东莞市嘉盛泰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：