一种地弹簧多级密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及地弹簧技术领域，公开了一种地弹簧多级密封结构，包括外壳，外壳的上侧开设有内腔，内腔的内部安装有凸轮件，凸轮件的前端安装有活塞件，凸轮件的内部贯穿安装有转动轴体，转动轴体的上端套接有盖板，盖板下表面固接有第一密封件和第二密封件，盖板上表面固接有延伸盖体，转动轴体的侧壁开设有侧挤压槽，侧挤压槽和延伸盖体之间安装有第三密封圈，转动轴体的侧壁固接有侧延伸轴体，侧延伸轴体和盖板之间设有第四密封圈。设置第一密封件和第二密封件，在安装螺栓后，第一密封件和第二密封件受到挤压，增强盖板和延伸环之间的密封性，设置第四密封圈和第三密封圈可以避免油剂从转动轴体和盖板间渗出，进一步提高密封的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种地弹簧多级密封结构


[0001]本技术涉及地弹簧
，具体是一种地弹簧多级密封结构。

技术介绍

[0002]地弹簧是一种液压式闭门器，其压紧弹簧的装置是蜗轮，蜗轮能够正转和反转，所以安装有地弹簧的门具有双向开启的作用，而普通的闭门器只能单向开启门，地弹簧的主要结构有外壳、凸轮件、活塞件、转动轴体、盖板等构成，在推开门时，带动地弹簧的凸轮件运动，使地弹簧内部活塞件中的弹簧压缩储能，当开门到一定角度后，释放门，通过弹簧所储能量，拉动活塞件的杆部，挤推凸轮件，使得门复位，达到闭门的效果。但是，现有地弹簧在使用时，内部压强会增大，内部的油剂对外壳会产生很大的压力，外壳本身为一体铸造而成，当压力过大时，盖板和外壳之间以及外壳和转动轴体之间由于密封性的原因往往会渗透出油剂，影响后续的使用。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种地弹簧多级密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种地弹簧多级密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种地弹簧多级密封结构，包括外壳，所述外壳的前端固接有前端壳，所述外壳的上侧开设有内腔，所述内腔的内部安装有凸轮件，所述凸轮件的前端安装有活塞件，所述活塞件的前端从所述前端壳内部穿过并延伸到所述前端壳的前侧，所述凸轮件的内部贯穿安装有转动轴体，所述转动轴体的下端固接有轴承，所述轴承的外壁固接于所述内腔的内部，所述转动轴体的上端套接有盖板，且所述盖板安装于所述内腔的上部开口处，所述盖板的表面等距开设有上部螺栓孔，所述内腔的顶部侧壁固接有延伸环，所述延伸环的表面等距开设有下部螺栓孔，所述上部螺栓孔和所述下部螺栓孔的位置相互对应，每组所述上部螺栓孔和所述下部螺栓孔的内部均安装有螺栓，所述盖板的下表面固接有第一密封件和第二密封件，所述延伸环的上表面开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封件和所述第二密封件分别嵌于所述第一密封槽和所述第二密封槽的内部；
[0007]所述盖板的上表面固接有延伸盖体，且所述延伸盖体套接于所述转动轴体的表面，所述转动轴体的侧壁开设有侧挤压槽，所述侧挤压槽和所述延伸盖体的下表面之间安装有第三密封圈；
[0008]所述转动轴体的侧壁固接有侧延伸轴体，所述侧延伸轴体位于所述盖板的下侧，所述侧延伸轴体的上表面和所述盖板的下表面之间挤压设有第四密封圈。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述上部螺栓孔的截面形状为T形，且所述螺栓的上部完全延伸到所述上部螺栓孔的T形顶部空间内。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一密封件和所述第二密封件均呈环状，且所述第一密封件和所述第二密封件分别位于所述上部螺栓孔的外侧和内侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述外壳的上表面设有对齐标记，所述对齐标记位于所述外壳的中轴线位置，至少一个所述下部螺栓孔也位于所述外壳的中轴线位置，且所述对齐标记指向位于所述外壳中轴线位置的所述下部螺栓孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述侧延伸轴体的上表面设置有凸环，且所述凸环位于所述侧延伸轴体上表面的四周，所述凸环位于所述第四密封圈的外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置第一密封件和第二密封件，第一密封件和第二密封件分别位于上部螺栓孔的外侧和内侧，在安装螺栓后，第一密封件和第二密封件受到挤压，可以增强盖板和延伸环之间的密封性，避免油剂从增强盖板和延伸环之间渗出；在安装门后转动门时，转动轴体跟随转动，转动轴体和盖板之间的缝隙也会渗油，通过第四密封圈和第三密封圈可以避免油剂从转动轴体和盖板之间的缝隙渗出，进一步提高密封的效果，从而提高地弹簧的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为一种地弹簧多级密封结构的结构示意图；
[0016]图2为图1中A
‑
A方向的结构示意图；
[0017]图3为图2中B处的放大结构示意图；
[0018]图4为图2中C处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、前端壳；3、盖板；4、延伸盖体；5、转动轴体；6、上部螺栓孔；7、活塞件；8、内腔；9、轴承；10、凸轮件；11、螺栓；12、延伸环；13、第一密封件；14、第一密封槽；15、第二密封件；16、第二密封槽；17、下部螺栓孔；18、侧挤压槽；19、第三密封圈；20、侧延伸轴体；21、第四密封圈；22、对齐标记；23、凸环。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种地弹簧多级密封结构，包括外壳1，外壳1的前端固接有前端壳2，外壳1的上侧开设有内腔8，内腔8的内部安装有凸轮件10，凸轮件10的前端安装有活塞件7，活塞件7的前端从前端壳2内部穿过并延伸到前端壳2的前侧，凸轮件10的内部贯穿安装有转动轴体5，转动轴体5的下端固接有轴承9，轴承9的外壁固接于内腔8的内部，转动轴体5的上端套接有盖板3，且盖板3安装于内腔8的上部开口处，盖板3的表面等距开设有上部螺栓孔6，内腔8的顶部侧壁固接有延伸环12，延伸环12的表面等距开设有下部螺栓孔17，上部螺栓孔6和下部螺栓孔17的位置相互对应，每组上部螺栓孔6和下部螺栓孔17的内部均安装有螺栓11，盖板3的下表面固接有第一密封件13和第二密封件15，延伸环12的上表面开设有第一密封槽14和第二密封槽16，第一密封件13和第二密封件15分别嵌于第一密封槽14和第二密封槽16的内部，可以增强盖板3和延伸环12之间的密封性，避免油剂的渗出。
[0021]盖板3的上表面固接有延伸盖体4，且延伸盖体4套接于转动轴体5的表面，转动轴体5的侧壁开设有侧挤压槽18，侧挤压槽18和延伸盖体4的下表面之间安装有第三密封圈
19，转动轴体5的侧壁固接有侧延伸轴体20，侧延伸轴体20位于盖板3的下侧，侧延伸轴体20的上表面和盖板3的下表面之间挤压设有第四密封圈21，避免油剂从转动轴体5和盖板3之间渗出，且使用第三密封圈19和第四密封圈21，进一步增强密封效果。
[0022]优选的，上部螺栓孔6的截面形状为T形，且螺栓11的上部完全延伸到上部螺栓孔6的T形顶部空间内，使得盖板3的上表面平整没有凸起，便于将门和转动轴体5安装时，门在转动过程中，门不会被螺栓11阻挡。
[0023]优选的，第一密封件13和第二密封件15均呈环状，且第一密封件13和第二密封件15分别位于上部螺栓孔6的外侧和内侧，在安装螺栓11后，位于螺栓11的内外侧分别有第二密封件15和第一密封件13受到的挤压力更均匀，使得第二密封件15和第一密封件13分别紧贴第二密封槽16和第一密封槽14的内壁，可以增强盖板3和延伸环12之间的密封性，避免油剂的渗出。
[0024]优选的，外壳1的上表面设有对齐标记22，对齐标记22位于外壳1的中轴线位置，至少一个下部螺栓孔17也位于外壳1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地弹簧多级密封结构，包括外壳（1），所述外壳（1）的前端固接有前端壳（2），所述外壳（1）的上侧开设有内腔（8），所述内腔（8）的内部安装有凸轮件（10），所述凸轮件（10）的前端安装有活塞件（7），所述活塞件（7）的前端从所述前端壳（2）内部穿过并延伸到所述前端壳（2）的前侧，所述凸轮件（10）的内部贯穿安装有转动轴体（5），所述转动轴体（5）的下端固接有轴承（9），所述轴承（9）的外壁固接于所述内腔（8）的内部，所述转动轴体（5）的上端套接有盖板（3），且所述盖板（3）安装于所述内腔（8）的上部开口处，其特征在于：所述盖板（3）的表面等距开设有上部螺栓孔（6），所述内腔（8）的顶部侧壁固接有延伸环（12），所述延伸环（12）的表面等距开设有下部螺栓孔（17），所述上部螺栓孔（6）和所述下部螺栓孔（17）的位置相互对应，每组所述上部螺栓孔（6）和所述下部螺栓孔（17）的内部均安装有螺栓（11），所述盖板（3）的下表面固接有第一密封件（13）和第二密封件（15），所述延伸环（12）的上表面开设有第一密封槽（14）和第二密封槽（16），所述第一密封件（13）和所述第二密封件（15）分别嵌于所述第一密封槽（14）和所述第二密封槽（16）的内部；所述盖板（3）的上表面固接有延伸盖体（4），且所述延伸盖体（4）套接于所述转动轴体（5）的表面，所述转动轴体（5）的侧壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国元，
申请(专利权)人：安徽海达门控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：