【技术实现步骤摘要】
一种抗热震的焦炉用节能耐用型炉门砖及其制备方法
[0001]本专利技术涉及炉门砖制造
，具体是涉及一种抗热震的焦炉用节能耐用型炉门砖及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着焦化工业的大力发展，人们对焦炉的需求也越来越大，焦炉为冶炼行业提供重要的焦炭与煤气，工作温度在1000～1000℃之间，焦炉炉门砖处在焦炉的碳化室里，焦炉炉门砖在使用过程中长期受到热冲击、焦油粘结积碳、化学腐蚀和机械冲击，导致其使用寿命较短，尤其是结焦后的炉门砖密封会下降，从而导致焦炉冒烟，增加了环保的压力。
[0003]为了延长炉门衬砖的使用寿命，近年来国内外在焦炉炉门砖材质方面作了大量的改进工作，但效果均不理想，目前国内外开发和使用的炉门砖主要有传统粘土质、堇青石质、聚轻质、加强型聚轻质和空心漂珠砖。传统粘土质因其价格低廉而被广泛使用，但其热震稳定性不好；加强型聚轻质和空心漂珠砖均属于轻质隔热砖，有着环保节能的优点，但强度不高，同时由于其气孔率很大，焦炭及其炼焦产物更加容易渗透到衬砖内部侵蚀衬砖，堇青石质有着较好的理化性能，但生产成本较...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗热震的焦炉用节能耐用型炉门砖，其特征在于，所述炉门砖由重量百分比包括：30～35wt％的董青石
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莫来石复合材料，45～50wt％的熔融石英，3～5wt％的纯铝酸钙水泥，余量为硅灰；其中，所述董青石
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莫来石复合材料的制备方法为：S1、制备溶液一将硅酸乙酯与乙醇按体积比1:1加入烧杯中进行混合，接着向烧杯中加入质量浓度为45％的硝酸铝溶液和质量浓度为20％的硝酸镁溶液，硝酸铝溶液、硝酸镁溶液与乙醇的体积比为2:1.5:1，在50℃的条件下搅拌1h使硝酸铝与硝酸镁的混合溶液充分溶解形成溶液一；S2、制备溶液二将硅酸乙酯与乙醇按体积比1:2加入烧杯中进行混合，接着向烧杯中加入质量浓度为66％的硝酸铝溶液，硝酸铝溶液与乙醇的体积比为3:1，在50℃的条件下搅拌1h使硝酸铝溶液充分溶解形成溶液二；S3、制备溶胶将溶液一、溶液二按体积比1:1加入烧杯中，并向烧杯中加入催化剂，在63℃的条件下搅拌形成无色透明状的溶胶；S4、烘干将步骤S3中得到的溶胶放入烘箱中进行烘干得到干凝胶，烘干方式采用梯度升温的方式，最高升温温度为85℃，烘干时间为5h；S5、烧结将S4步骤中得到的干凝胶在1000～1500℃的温度下煅烧4h得到董青石
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莫来石复合材料粉末。2.根据权利要求1所述的一种抗热震的焦炉用节能耐用型炉门砖，其特征在于，所述步骤S4中的梯度升温方式为由25℃开始以1℃/min的速率升至60℃后，以0.5℃/min升温至85℃，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱晶，钱志明，张军杰，柏莹莹，蔡云，
申请(专利权)人：江苏诺明高温材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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