光固化陶瓷浆料的设计方法、陶瓷浆料及空心涡轮叶片技术

本申请公开了一种光固化陶瓷浆料的设计方法、陶瓷浆料及空心涡轮叶片。其中，设计方法方法包括：制备多种不同成分配比的陶瓷浆料；对所述陶瓷浆料进行不同工艺参数下的固化厚度测试和精度测试；利用所述陶瓷浆料制备陶瓷试样，对所述陶瓷试样进行抗折测试；基于所述陶瓷浆料及其对应下的固化厚度测试、精度测试和抗折测试的测试数据，建立机器学习模型；对所述机器学习模型进行优化，获得最优的陶瓷浆料成分配比以及相应的工艺参数。本发明专利技术能够快速有效地设计出所需陶瓷浆料的成分配比以及相对应的光固化工艺参数，大大减少实验设计和验证的过程。验证的过程。验证的过程。

【技术实现步骤摘要】
光固化陶瓷浆料的设计方法、陶瓷浆料及空心涡轮叶片


[0001]本专利技术涉及陶瓷增材制造
，更具体地，涉及一种光固化陶瓷浆料的设计方法、陶瓷浆料及空心涡轮叶片。

技术介绍

[0002]硅基陶瓷材料由于其优异的性能被广泛应用于先进航空发动机用空心涡轮叶片所用型芯的制造，传统制造手段为压铸成型或注塑成型，模具设计复杂，生产周期长且难以满足新型双层壁陶瓷型芯的制造需求。光固化成型工艺作为目前新兴的型芯制备技术，通过建立三维数字模型进行高精度3D打印可生产复杂结构的陶瓷型芯，但由于其成型特点，在型芯成型过程中容易出现收缩率大，易变形层间开裂等质量缺陷问题，高性能浆料稳定制备是实现陶瓷型芯良好打印效果的关键。对于高精度陶瓷型芯光固化成型而言，粘度越低、流动性越好的陶瓷浆料，经打印成型后的样品表面性能越好、尺寸精度越高，但其固相含量低，脱脂烧结后样品的收缩率大，在烧结的过程中越容易出现变形、开裂等现象，在实际生产的浇注过程中容易出现断芯、漏芯等现象。因此，为获得性能优异的陶瓷型芯，需要制备出高固含量、低粘度且流动性良好的陶瓷浆料，然而高固相含量浆料会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化陶瓷浆料的设计方法，其特征在于，包括：制备多种不同成分配比的陶瓷浆料；对所述陶瓷浆料进行不同工艺参数下的固化厚度测试和精度测试；利用所述陶瓷浆料制备陶瓷试样，对所述陶瓷试样进行抗折测试；基于所述陶瓷浆料及其对应下的固化厚度测试、精度测试和抗折测试的测试数据，建立机器学习模型；对所述机器学习模型进行优化，获得最优的陶瓷浆料成分配比以及相应的工艺参数。2.根据权利要求1所述的光固化陶瓷浆料的设计方法，其中，制备多种不同成分配比的陶瓷浆料包括：将不同配比的石英粉、氧化锆粉、光敏树脂、润湿分散剂、HDDA混合搅拌并研磨得到所述不同成分配比的陶瓷浆料。3.根据权利要求2所述的光固化陶瓷浆料的设计方法，其中，所述光固化工艺参数包括曝光强度和曝光时间。4.根据权利要求1所述的光固化陶瓷浆料的设计方法，其中，利用所述陶瓷浆料制备陶瓷试样包括：将所述陶瓷浆料打印成型，然后对成型后的样品进行清洗得到陶瓷素坯；将所述陶瓷素坯进行脱脂烧结，得到所述陶瓷试样。5.根据权利要求1所述的光固化陶瓷浆料的设计方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁静静，穆亚航，李金国，周亦胄，孙晓峰，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：发明
国别省市：