一种节能环保型模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型模切机，包括放置台，所述放置台上固定安装有龙门架，且龙门架下端固定安装有两个气缸，两个所述气缸下端之间固定安装有安装板，且安装板上开设有安装槽，所述安装槽内安装有五金模具，所述安装板上安装有与五金模具相配合的固定机构。优点在于：五金模具在安装槽内的拆装难度较低，便于后期对其进行更换处理，同时可在模切过程中，对放置台上的原材料进行降温处理，避免其在模切过程中因挤压产生高温导致模切效果不佳造成浪费的问题，一定程度上可提高该装置的节能环保性。置的节能环保性。置的节能环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型模切机


[0001]本技术涉及模切机
，尤其涉及一种节能环保型模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，是印后包装加工成型的重要设备。现有的模切机其上五金模具在安装多采用螺丝进行固定，当需进行更换时操作较为不便，因此需要设计一种节能环保型模切机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种节能环保型模切机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种节能环保型模切机，包括放置台，所述放置台上固定安装有龙门架，且龙门架下端固定安装有两个气缸，两个所述气缸下端之间固定安装有安装板，且安装板上开设有安装槽，所述安装槽内安装有五金模具，所述安装板上安装有与五金模具相配合的固定机构。
[0006]在上述的一种节能环保型模切机中，所述固定机构由伺服电机、双向丝杆、两个滑槽、两个滑杆、两个移动板以及两个移动槽组成，所述伺服电机固定安装在安装板的侧壁上，所述双向丝杆转动连接在安装板上，且双向丝杆与伺服电机的输出端固定连接，两个所述移动槽分别开设在安装槽的左右两侧壁，两个所述移动板分别滑动连接在两个移动槽上，两个所述滑槽分别开设在两个移动槽的侧壁上，两个所述滑杆分别固定安装在两个移动板的上端，且两个滑杆位于两个滑槽内的一端均与双向丝杆螺纹连接。
[0007]在上述的一种节能环保型模切机中，所述移动板靠近五金模具的一端固定安装有橡胶垫，且橡胶垫上固定安装有多个防滑凸块。
[0008]在上述的一种节能环保型模切机中，所述放置台上开设有冷却液容纳腔，所述放置台下端固定安装有输送泵，且输送泵与冷却液容纳腔之间连通有循环管。
[0009]在上述的一种节能环保型模切机中，所述放置台下端固定安装有多个支撑座，且支撑座的高度大于输送泵的高度。
[0010]在上述的一种节能环保型模切机中，所述放置台的前端侧壁上固定安装有控制器，且控制器与气缸、伺服电机以及输送泵均为电性连接。
[0011]在上述的一种节能环保型模切机中，所述滑杆、移动板以及双向丝杆均为硬质金属材料制成。
[0012]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0013]1：通过固定机构的设计，便于进行五金模具在安装槽内的拆装，从而可有效降低后期更换五金模具的操作难度，降低该膜切机的使用难度。
[0014]2：通过输送泵与冷却液容纳腔的配合，可对放置台上的原材料进行降温处理，避免其在模切过程中因挤压产生高温导致模切效果不佳的问题，避免了原材料的浪费，提高了该装置节能环保性。
[0015]综上所述，本技术五金模具在安装槽内的拆装难度较低，便于后期对其进行更换处理，同时可在模切过程中，对放置台上的原材料进行降温处理，避免其在模切过程中因挤压产生高温导致模切效果不佳造成浪费的问题，一定程度上可提高该装置的节能环保性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种节能环保型模切机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构放大示意图。
[0018]图中：1放置台、2支撑座、3龙门架、4气缸、5安装板、6安装槽、7五金模具、8移动槽、9移动板、10滑槽、11滑杆、12伺服电机、13双向丝杆、14冷却液容纳腔、15输送泵、16循环管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]参照图1
‑
2，一种节能环保型模切机，包括放置台1，放置台1上固定安装有龙门架3，且龙门架3下端固定安装有两个气缸4，两个气缸4下端之间固定安装有安装板5，且安装板5上开设有安装槽6，安装槽6内安装有五金模具7；
[0022]上述值得注意的是：
[0023]1、对材料进行模切处理时，先将其放置在放置台1上，并使其对准五金模具7，随后启动气缸4，利用气缸4的运行使得安装板5下移带动五金模具7对材料进行模切处理即可。
[0024]2、安装板5上安装有与五金模具7相配合的固定机构，固定机构由伺服电机12、双向丝杆13、两个滑槽10、两个滑杆11、两个移动板9以及两个移动槽8组成。
[0025]3、伺服电机12固定安装在安装板5的侧壁上，双向丝杆13转动连接在安装板5上，且双向丝杆13与伺服电机12的输出端固定连接，两个移动槽8分别开设在安装槽6的左右两侧壁，两个移动板9分别滑动连接在两个移动槽8上，两个滑槽10分别开设在两个移动槽8的侧壁上，两个滑杆11分别固定安装在两个移动板9的上端，且两个滑杆11位于两个滑槽10内的一端均与双向丝杆13螺纹连接，当伺服电机12工作时，通过双向丝杆13与两个滑杆11的配合，可使得两个移动板9相互靠近或远离，从而利用两个移动板9间距的变化对位于二者之间的五金模具7进行夹持固定，进行更换时的操作也较为简便，易于使用。
[0026]4、移动板9靠近五金模具7的一端固定安装有橡胶垫，且橡胶垫上固定安装有多个
防滑凸块，通过橡胶垫与防滑凸块的配合，可提高移动板9对五金模具7的固定效果。
[0027]5、放置台1上开设有冷却液容纳腔14，放置台1下端固定安装有输送泵15，且输送泵15与冷却液容纳腔14之间连通有循环管16，输送泵15工作时，可通过循环管16使得冷却液在冷却液容纳腔14中流动，从而可对放置台1上的原材料进行降温处理，避免其在模切过程中因挤压产生高温导致模切效果不佳的问题，避免了原材料的浪费，提高了该装置节能环保性。
[0028]6、放置台1下端固定安装有多个支撑座2，且支撑座2的高度大于输送泵15的高度，放置台1的前端侧壁上固定安装有控制器，且控制器与气缸4、伺服电机12以及输送泵15均为电性连接，通过控制器的设计，便于对气缸4、伺服电机12以及输送泵15的工作情况进行控制，控制器、气缸4、伺服电机12以及输送泵15均为现有产品，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述。
[0029]7、滑杆11、移动板9以及双向丝杆13均为硬质金属材料制成(硬质金属材料可采用合金钢材料)，硬质金属材料的使用，可提高该装置各组件的机械强度，确保其使用寿命。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型模切机，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)上固定安装有龙门架(3)，且龙门架(3)下端固定安装有两个气缸(4)，两个所述气缸(4)下端之间固定安装有安装板(5)，且安装板(5)上开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内安装有五金模具(7)，所述安装板(5)上安装有与五金模具(7)相配合的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型模切机，其特征在于，所述固定机构由伺服电机(12)、双向丝杆(13)、两个滑槽(10)、两个滑杆(11)、两个移动板(9)以及两个移动槽(8)组成，所述伺服电机(12)固定安装在安装板(5)的侧壁上，所述双向丝杆(13)转动连接在安装板(5)上，且双向丝杆(13)与伺服电机(12)的输出端固定连接，两个所述移动槽(8)分别开设在安装槽(6)的左右两侧壁，两个所述移动板(9)分别滑动连接在两个移动槽(8)上，两个所述滑槽(10)分别开设在两个移动槽(8)的侧壁上，两个所述滑杆(11)分别固定安装在两个移动板(9)的上端，且两个滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐波，
申请(专利权)人：潍坊圣信印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：