不干胶卷材模切装置及其模切线制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种不干胶卷材模切装置及其模切线，模切装置包括底切板、上模座和位于上模座与底切板之间受驱动升降的模切刀版，上模座的上方设有向下提供热气流的预热风扇，模切刀版的内部布设有电热管，模切线包括模切机座、主动放卷装置、牵引辊组和不干胶卷材模切装置，不干胶卷材模切装置安装在模切机座上且位于主动放卷装置与牵引辊组之间，不干胶卷材模切装置的进料端设有第一转向压料辊组、出料端设有第二转向压料辊组，第一转向压料辊组之间的过料间隙和第二转向压料辊组之间的过料间隙与底切板的顶面高度平齐。本实用新型专利技术能够有效避免不干胶的粘胶粘附到模切刀版上，有利于提高模切产品的质量，且能够避免模切刀版受污染。受污染。受污染。

【技术实现步骤摘要】
不干胶卷材模切装置及其模切线


[0001]本技术涉及模切设备的
，特别是涉及一种不干胶卷材模切装置及其模切线。

技术介绍

[0002]模切机是通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板扎切成一定形状，已经广泛应用于不干胶、双面胶等的模切，是印后包装加工成型的重要设备。现有的模切机结构形式多样，但普遍包括底切板、模切刀版以及驱动模切刀版移动的驱动装置，通过模切刀版与底切板的压合对通过于模切刀版与底切板之间的材料进行模切加工，具体可参见CN 213107249 U等专利对模切装置的公开。
[0003]在轮胎标签生产时，需要利用模切装置对不干胶卷材进行模切，在使用现有普通模切装置对不干胶卷材进行加工时，会存在粘胶受模切刀版的压力作用粘附到模切刀版上的情况，特别是针对客户定制的粘胶厚度大(约1mm)的不干胶，不仅会导致模切产品的质量下降，同时也会造成模切刀版的污染，影响后续模切效果。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种不干胶卷材模切装置及其模切线，用于解决现有技术中不干胶的粘胶粘附模切刀版导致模切产品质量下降和模切刀版污染的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种不干胶卷材模切装置，包括底切板、上模座和位于上模座与底切板之间受驱动升降的模切刀版，所述上模座的上方设有向下提供热气流的预热风扇，所述模切刀版的内部布设有电热管。
[0006]于本技术的一实施例中，若干根电热管均匀布设在所述模切刀版内部。
[0007]于本技术的一实施例中，所述电热管的电连接头位于所述模切刀版的外侧端。
[0008]为实现上述目的及其他相关目的，本技术还提供一种不干胶卷材模切线，包括模切机座、主动放卷装置、牵引辊组和上述的不干胶卷材模切装置，所述不干胶卷材模切装置安装在模切机座上且位于所述主动放卷装置与牵引辊组之间，所述不干胶卷材模切装置的进料端设有第一转向压料辊组、出料端设有第二转向压料辊组，所述第一转向压料辊组之间的过料间隙和第二转向压料辊组之间的过料间隙与所述底切板的顶面高度平齐。
[0009]于本技术的一实施例中，所述模切机座上安装有支架，所述预热风扇通过所述支架安装在所述上模座的上方。
[0010]于本技术的一实施例中，所述第二转向压料辊组与牵引辊组之间设有张力调节辊组。
[0011]如上所述，本技术的一种不干胶卷材模切装置及其模切线，具有以下有益效果：
[0012]第一，在本技术的模切装置中，通过设置预热风扇提供热气流能够对模切装置进行预热，使模切装置整体在模切过程中维持在一定的温度，并通过设置在模切刀版内部的电热管对模切刀版进行加热进一步升至高温(200℃以上)，具有高温的模切刀版在对不干胶进行模切时能够有效避免粘胶粘附到模切刀版上，有利于提高模切产品(如轮胎标签)的质量，且能够避免模切刀版受不干胶的粘胶粘附造成污染，影响后续模切效果。
[0013]第二，在本技术的模切线中，通过在模切装置的进出料两端分别设置压料辊组，并保持两侧的压料辊组的压料高度与模切装置的底压板顶面高度一致，从而保证不干胶卷材在通过模切装置时的平整性，以保证模切的精度和稳定性；而且，采用主动放卷装置能够降低不干胶卷材的放料难度，避免仅依靠牵引力带动不干胶卷材辊转动放料可能会导致卷材产生变形，有利于提升模切精度。
附图说明
[0014]图1为本技术不干胶卷材模切装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术不干胶卷材模切线的结构示意图。
[0016]元件标号说明
[0017]1‑
底切板；2
‑
上模座；3
‑
模切刀版；4
‑
预热风扇；5
‑
电热管；6
‑
模切机座；7
‑
主动放卷装置；8
‑
牵引辊组；9
‑
第一转向压料辊组；10
‑
第二转向压料辊组；11
‑
张力调节辊组；12
‑
转向辊。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1，本实施例提供一种不干胶卷材模切装置，包括底切板1、上模座2和模切刀版3，上模座2支撑安装在底切板1的正上方，模切刀版3位于上模座2与底切板1之间。模切刀版3通过驱动机构(图中未示出)驱动进行升降移动实现模切，驱动机构的具体结构属于现有
技术实现思路
，此处不再进行赘述。
[0021]上模座2的上方设有向下提供热气流的预热风扇4，在本实施例中，预热风扇4通过支架的方式安装在上模座2的上方，支架安装在图2所示的模切机座6上。当然，在其他实施例中，预热风扇4也可以通过其他的结构进行安装，如吊装等。
[0022]模切刀版3的内部布设有三根电热管5，电热管5的电连接头位于模切刀版3的外侧端。三根电热管5分别均匀地布置在模切刀版3的相对两侧和中间位置，保证加热的均匀性。
[0023]该不干胶模切装置在进行模切工作前，先启动预热风扇4，通过预热风扇4提供热气流对模切装置进行预热，使模切装置整体维持在一定的温度；在进行模切时，对电热管5进行通电，通过电热管5对模切刀版3进行加热进一步升至200℃以上的高温，当高温的刀头与不干胶的厚粘胶层(耐高温粘胶)模压接触时，粘胶层会产生明显的向远离刀头的方向收
缩的现象，能够有效避免粘胶粘附到模切刀版上，有利于提高模切产品(如轮胎标签)的质量，且能够避免模切刀版受不干胶的粘胶粘附造成污染，影响后续模切效果。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图2，本实施例提供一种不干胶卷材模切线，包括模切机座6、主动放卷装置7、牵引辊组8、实施例1中的不干胶卷材模切装置、第一转向压料辊组9、第二转向压料辊组10、张力调节辊组11和转向辊12。
[0026]不干胶卷材模切装置安装在模切机座6上，且位于主动放卷装置7与牵引辊组8之间，模切机座6上安装有支架(图中未示出)，预热风扇4通过支架安装在上模座2的上方。不干胶卷材模切装置的进料端设有第一转向压料辊组9、出料端设有第二转向压料辊组10，第一转向压料辊组9之间的过料间隙和第二转向压料辊组10之间的过料间隙与底切板1的顶面高度平齐。第二转向压料辊组10与牵引辊组8之间设有张力调节辊组11，第二转向压料辊组10与张力调节辊组11之间根据需要设置一定数量的转向辊12。
[0027]该不干胶卷材模切线在使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶卷材模切装置，包括底切板(1)、上模座(2)和位于上模座(2)与底切板(1)之间受驱动升降的模切刀版(3)，其特征在于：所述上模座(2)的上方设有向下提供热气流的预热风扇(4)，所述模切刀版(3)的内部布设有电热管(5)。2.根据权利要求1所述的一种不干胶卷材模切装置，其特征在于：若干根电热管(5)均匀布设在所述模切刀版(3)内部。3.根据权利要求1或2所述的一种不干胶卷材模切装置，其特征在于：所述电热管(5)的电连接头位于所述模切刀版(3)的外侧端。4.一种不干胶卷材模切线，包括模切机座(6)，其特征在于：还包括主动放卷装置(7)、牵引辊组(8)和权利要求1
‑
3中任意一条...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘韬，
申请(专利权)人：上海全盛印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：